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大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)線中的應(yīng)用

  北川中聯(lián)水泥有限公司4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線是由南京水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由南京凱盛水泥技術(shù)工程有限公司安裝,該生產(chǎn)線的石灰石從礦山輸送至廠區(qū),其破碎平臺標(biāo)高1100米,而料倉頂部標(biāo)高808.5米,落差為291.5米,一般的長皮帶輸送機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)如此大傾角石灰石的輸送。為此,北川中聯(lián)水泥有限公司根據(jù)設(shè)計(jì)部門的技術(shù)要求,選用了華電重工裝備有限公司生產(chǎn)的大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng),很好的實(shí)現(xiàn)了該生產(chǎn)線礦山石灰石的輸送,同時該系統(tǒng)充分利用了石灰石近300米落差的勢能,節(jié)能發(fā)電,效果顯著。下面筆者就大傾角曲線膠帶機(jī)的使用情況著重做一介紹。
  1 大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)簡介    近幾年,大傾角曲線膠帶機(jī)在國內(nèi)煤礦企業(yè)多有應(yīng)用,但多為上運(yùn)曲線膠帶機(jī),而水泥企業(yè)使用大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)尚屬首例。
  北川中聯(lián)4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線的礦山石灰石皮帶機(jī)入料端在1100米高處,而輸送機(jī)終點(diǎn)是廠區(qū)石灰石緩沖倉,標(biāo)高為808.5米,運(yùn)料膠帶機(jī)沿線為農(nóng)田、樹林、山丘等,并多次跨越公路。系統(tǒng)中膠帶機(jī)帶寬是1000mm,長度水平投影為700.3米,輸送能力為900噸/小時,輸送的石灰石粒度≤75mm,帶速3.3米/秒,膠帶強(qiáng)度是ST3150(GB/T9770-2001)。
  該系統(tǒng)使用以來,很好的解決了石灰石平穩(wěn)輸送及預(yù)防下滑的問題,同時系統(tǒng)滿足連續(xù)
  運(yùn)行和間斷運(yùn)行兩種方式。該系統(tǒng)滿足正常生產(chǎn)需平均每日連續(xù)運(yùn)行時間約14h。該膠帶機(jī)采用反饋發(fā)電制動,反饋發(fā)電功率約為600kw,并能安全輸送到水泥生產(chǎn)線10KV高壓母排上,實(shí)現(xiàn)了很好的節(jié)能效果。
  2 大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)及其液粘軟起動裝置工作原理 2.1 大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
  大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)的本體部件包括輸送帶、托輥組、滾筒組和軸承座、驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶清掃裝置、頭部漏斗、導(dǎo)料槽、液壓盤式制動器等。其中驅(qū)動裝置包括10KV
  高壓電機(jī)(功率為800KW)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、液粘軟起動裝置、驅(qū)動裝置底座等,如圖1所示。
  關(guān)于大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)中的膠帶機(jī)部分,如今已普遍運(yùn)用在建材、煤炭、鋼鐵等各行業(yè),這里不再贅述。我們使用的大傾角曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)中,液粘軟起動裝置選用了山東科技大學(xué)研發(fā)的產(chǎn)品,下面就系統(tǒng)中液粘軟起動裝置工作原理及其優(yōu)良性能,闡述一二。
  2.2 液粘軟起動裝置的工作原理         液粘技術(shù)是國際上新近發(fā)展的新技術(shù),液體粘性傳動是利用液體的粘性或油膜剪切作
  用來傳遞動力的,簡稱液粘傳動(也稱油膜切剪傳動)。它是繼液壓、液力之后第三種以液體
  為工作介質(zhì)的傳動技術(shù),在基本概念和工作原理上與前兩者都有著本質(zhì)上的不同,并且在傳      動性能上具有多方面優(yōu)良的工作性能,主要特點(diǎn)表現(xiàn)在:
  (1)在傳動性能上,液體粘性傳動可無級調(diào)節(jié)所傳遞的轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)速,并且調(diào)速的范圍大,靈敏度高;傳動性能不受主動軸旋轉(zhuǎn)方向的影響;可以實(shí)現(xiàn)無轉(zhuǎn)速差的同步傳動,理論上傳動效率可達(dá)100%。
 ?。?)在傳熱性能上,液體粘性傳動中相對運(yùn)動的傳動件之間存在一層完整的油膜,沒有相互間的直接接觸與摩擦;功率損耗發(fā)生在油膜里,所產(chǎn)生的熱量使油膜發(fā)熱,通過油液強(qiáng)迫流動,實(shí)現(xiàn)了直接冷卻。
 ?。?)液體粘性傳動的控制性能,屬于機(jī)液復(fù)合系統(tǒng),易于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的遙控和自動控制性能;采用閉環(huán)控制時,轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性高。
  (4)使用性能上,噪聲小,易于維護(hù)且費(fèi)用低;由于油膜的存在,特征傳動件無磨損或磨損很小,可以在有轉(zhuǎn)速差的狀態(tài)下長期工作,加之冷卻散熱條件好,使用壽命較長。
  2.3 系統(tǒng)中液粘軟起動裝置的性能     該系統(tǒng)中的液粘軟起動裝置是由山東科技大學(xué)在液粘技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)研制的一種新型
  機(jī)電液流體可控軟起動裝置,它適用于礦山機(jī)械的起動、調(diào)速、停車、制動等工況,特別適用于大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)的可控軟起動及正常運(yùn)行中的多電機(jī)功率平衡和可控制動。該裝置是利用
  液體的粘性即油膜剪切力來傳遞轉(zhuǎn)矩的,其控制系統(tǒng)與系統(tǒng)PLC控制聯(lián)鎖,以便系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加減速度可控、各驅(qū)動裝置之間的功率平衡。
  針對北川中聯(lián)4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線的礦山石灰石皮帶機(jī),從入料端至輸送機(jī)終點(diǎn),整個落差為291.5米,運(yùn)料膠帶機(jī)沿線為農(nóng)田、樹林、山丘等,并多次跨越公路,整個皮帶機(jī)高低起伏,其運(yùn)行狀況極為復(fù)雜。為了使該石灰石皮帶機(jī)正常、平穩(wěn)且安全運(yùn)行,系統(tǒng)中使用了高性能的液粘軟起動裝置。液粘軟起動裝置的優(yōu)良性能如下:
 ?。?)機(jī)液電閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)制動:采用機(jī)—液電—閉環(huán)控制,即由電控系統(tǒng)自動檢測膠帶機(jī)的減速度,并給出相應(yīng)的電流信號,經(jīng)電液比例閥后輸出液壓信號作用于制動器的活塞上,通過膜厚來控制制動扭矩,從而在不同載荷下實(shí)現(xiàn)勻減速度的平穩(wěn)制動;
 ?。?)制動油液強(qiáng)迫流動,可實(shí)現(xiàn)可靠散熱:該裝置中的制動油液,能夠在一定流量下強(qiáng)迫流動,可將循環(huán)油液將制動產(chǎn)生的熱量及時帶走,經(jīng)冷卻后重復(fù)使用,這樣可以確保液粘制動器殼體表面的溫度≤120℃,從而滿足其長時間連續(xù)運(yùn)行;
  (3)機(jī)液配合,可自動實(shí)現(xiàn)事故停電制動:事故停電時,系統(tǒng)中的油泵和電控系統(tǒng)將失去作用。然而液粘制動器內(nèi)設(shè)置有碟簧,一旦活塞上控制油壓降為零,蝶簧便會自動將摩擦片壓合,并保持預(yù)定的壓合力使主機(jī)可靠制動。
  該液粘軟起動裝置的優(yōu)良性能,使整個系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行以來沒有出現(xiàn)一次打滑、斷 帶、飛車等事故。  3 大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)及可靠性
  大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)除使用了技術(shù)先進(jìn)、性能安全可靠的液粘軟起動裝置外,同時與液粘軟起動裝置一起,還采用了如下檢測、保護(hù)及其他功能,使系統(tǒng)更加安全可靠:
  (1)膠帶打滑檢測; (2)機(jī)頭卸料處堆料保護(hù); (3)膠帶縱向撕裂保護(hù);  (4)膠帶沿線二級跑偏保護(hù)(能識別沿線跑偏的具體位置,分報警和停機(jī)兩級保護(hù));
  (5)膠帶沿線拉繩急停保護(hù)(能識別沿線拉繩急停開關(guān)的具體位置); (6)電機(jī)三相繞組溫度、軸承檢測及溫度保護(hù); (7)傳動滾筒兩端軸承溫度監(jiān)測;
  (8)具有帶式輸送機(jī)運(yùn)行、停機(jī)時間,故障類型和時間的顯示、儲存、查詢功能; (9)具有帶式輸送機(jī)電機(jī)電流的檢測、圖形顯示、數(shù)據(jù)儲存、查詢功能;
  (10)具有膠帶運(yùn)行速度的檢測,超速制動功能。 4系統(tǒng)的反饋發(fā)電性能
  大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng)滿足了4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線石灰石的正常供應(yīng),其平均每日連續(xù)運(yùn)行時間約為14h。每日幾千噸的石灰石,從近300米的高處源源不斷的運(yùn)送下來,大量的勢能浪費(fèi)掉確實(shí)可惜,為此,我們通過高壓電機(jī)制動發(fā)電的功能,通過高壓電機(jī)的驅(qū)動電纜,將電機(jī)發(fā)出的電能發(fā)送至10KV高壓母排。通過高壓柜上計(jì)量表的數(shù)據(jù),可統(tǒng)計(jì)出每天通過膠帶機(jī)反饋發(fā)電量約為7100kwh,如此計(jì)算,年發(fā)電量約為2591500kwh。按0.65元/kwh計(jì),每年僅節(jié)約電費(fèi)一項(xiàng)就高達(dá)168萬元。該系統(tǒng)雖然前期一次性投資較高,但生產(chǎn)過程中很好的實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的,為石灰石的生產(chǎn)降低了大量成本。
  5 結(jié)束語
  大傾角下運(yùn)曲線膠帶機(jī)系統(tǒng),操作簡便,維護(hù)費(fèi)用較低,在北川中聯(lián)水泥有限公司4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線投產(chǎn)使用至今,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,節(jié)能效果顯著,值得在礦山石灰石落差較大的水泥生產(chǎn)線上推廣使用。
  參考文獻(xiàn):  [1] 劉樺,王農(nóng)。液粘技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用研究 [J]。  中國煤炭,2001,27(6) [2]
  魏宸官,趙家象。液體粘性傳動技術(shù)[M]。國防工業(yè)出版社,1996。

編輯:王中倩

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