中材科技研發(fā)出PM2.5克星 攔截率99.99%
“貼”了一層薄膜 能過濾99.99%的PM2.5
這種“布料”學名叫“覆膜濾料”,摸起來手感跟牛仔布類似。布料的其中一面比較光滑,因為“貼”上了一層薄膜,其成分是“聚四氟乙烯”,顯微鏡下看它像一張蜘蛛網(wǎng),PM2.5無法穿透它的微孔,得以過濾。這項技術學名叫“高效過濾工業(yè)粉塵用復合針刺氈覆膜濾料的研制及應用”。
據(jù)該公司董事長趙謙介紹:“這層薄膜厚度僅10微米。膜和紡織品布料都屬于惰性材料,想要讓它們結合在一起非常困難,我們通過高溫熱壓提高表面活性,讓它們融為一體。這個工藝屬于我們的獨家技術機密?!?br /> 這種技術與目前市面上已有的“袋除塵”相比有何優(yōu)勢?趙謙說,目前袋除塵的效率雖然可以達到99%,但排放的殘留物主要為PM2.5的粉塵顆粒,這嚴重污染了空氣。該技術的出現(xiàn),能成功攔截住PM2.5,工業(yè)企業(yè)粉塵經(jīng)過這層“覆膜濾料”后接近于零排放。
實際應用時,工廠一般會做一個6-8米高的大圓桶狀袋籠,內部以鐵絲搭成骨架,在骨架外部套上“覆膜濾料”。工業(yè)生產(chǎn)排放的氣體進入到袋籠后,PM2.5的細微顆粒被截留在薄膜表面,清潔氣體從上面排放到空氣中去。
工業(yè)生產(chǎn)排放的粉塵是產(chǎn)生PM2.5一個重要來源,該技術主要應用于水泥廠、鋼鐵廠,冶金、炭黑行業(yè),電力行業(yè),垃圾焚燒爐等行業(yè)。據(jù)測算,如果江蘇省的工業(yè)企業(yè)普及了該技術,全省水泥每年可減排粉塵1.18萬噸,減排費用約816.4萬元/年,節(jié)能5469.88萬元/年。據(jù)趙謙介紹,目前公司產(chǎn)能為400萬平方米/年,除了工業(yè)應用外,未來也有望開發(fā)民用,比方說制作口罩、窗簾、衣服等,起到隔離PM2.5的功效。
PK進口PM2.5口罩
美國GE來“踢館” 但拼不過性價比
據(jù)了解,長期以來,“覆膜濾料”都是從美國進口,價格很高,而且美國也不出讓該技術。中材科技成功通過了美國權威實驗室的嚴格檢測,該工廠產(chǎn)品治理PM2.5的有效率達到99.99%,達到了世界一流水平。
此消息一出,長期封鎖技術的美國企業(yè)“坐不住”了,2009年,美國GE通用公司高管親臨該公司,提出要現(xiàn)場PK一下,看看究竟誰的產(chǎn)品更好。董事長趙謙接受了這個挑戰(zhàn),最終中材科技勝出,GE通用公司高管表示:“我們也能造出跟你們一樣好的覆膜濾料,但這要花很多很多的錢?!敝胁目萍嫉漠a(chǎn)品價格比國外同類產(chǎn)品低20%-30%。
PM2.5克星推廣需國家法規(guī)支持
檢測員深吸一口煙,在嘴上蒙上一塊濾布使勁吹,卻沒有一絲煙氣滲出,只在濾布上落下了唇印大小的焦黃物質。趙謙介紹說,這個“焦黃物質”就是PM2.5和尼古丁的混合物,濾布則是他們研制的高溫煙氣覆膜材料。這種材料目前雖已在國內很多工業(yè)企業(yè)應用,但由于相關法規(guī)對工業(yè)煙塵排放的PM2.5尚沒有強制標準,影響了這項環(huán)保技術的進一步推廣。
據(jù)了解,大氣中80%的污染物來自工業(yè)煙塵,其余20%來自揚塵、尾氣。如果將直徑小于2.5微米的顆粒物過濾掉,可以減少8成大氣污染。由南京玻璃纖維研究院和中材科技公司研制成功的覆膜材料,在普通除塵布上覆蓋了一層新型材料聚四氟乙烯,孔徑小到只有1微米,可以將99.5%的PM2.5過濾掉,被稱為“PM2.5克星”。如今,這種新材料已用于國內不少水泥、鋼鐵、化工和電力企業(yè),年產(chǎn)濾布百萬平方米,產(chǎn)值2億多元。
可是,現(xiàn)行法規(guī)只對工業(yè)煙塵的顆粒物總量排放有要求,卻沒對PM2.5排放設定標準。專家介紹,通過靜電除塵、普通濾袋等傳統(tǒng)做法,可以把工業(yè)煙塵中99%的顆粒物過濾掉,但尚有1%的“漏網(wǎng)之魚”,多是PM10、PM2.5等危害更大的微小顆粒物,由于環(huán)保法規(guī)對之未設減排要求,阻礙了這項新技術的大范圍應用。如果環(huán)保部門再對工業(yè)煙塵中的PM2.5設定減排標準,使用新型的PM2.5除塵袋,則可以從源頭上把大氣中相當比例的微小顆粒物過濾掉。
鏈接
國外的PM2.5口罩用的什么材料?
獲得美國尼爾森實驗室和國家勞動保護用品質量監(jiān)督檢測中心認可的綠盾PM2.5口罩生產(chǎn)廠家負責人告訴記者,該公司獲得專利的PM2.5口罩使用了專用的微濾濾材,可達到99%的過濾率,明顯減少流阻,大幅提高透氣性能。
編輯:周利群
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com