今年三月初以來，中建商品混凝土成都公司7家攪拌站著力深化混凝土生產(chǎn)配比動態(tài)管理，即針對所要澆筑的混凝土的類別、方式、氣溫環(huán)境等要素的差異性，至少提前60天策劃并形成在全覆蓋實驗確證基礎(chǔ)上的配合比數(shù)據(jù)庫。具體的混凝土生產(chǎn)則由各攪拌站根據(jù)當天的生產(chǎn)任務(wù)單選擇相對應(yīng)的配合比并加以動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。結(jié)果這幾個月生產(chǎn)每方混凝土的成本不僅平均節(jié)約了4元，更為重要的是客戶投訴率、因質(zhì)量導(dǎo)致的堵管和剩退混凝土都幾近為零。

　　近一年來衡量混凝土生產(chǎn)企業(yè)在整個混凝土業(yè)界的技術(shù)含量如何，一個十分重要而不可或缺的指標就是必備系統(tǒng)而精準的混凝土配合比數(shù)據(jù)庫和完善的質(zhì)量技術(shù)保證體系以及綜合管理的精細化、標準化。基于此，該公司總工程師去年底就積極順應(yīng)大勢、總攬全局，授權(quán)所屬7家攪拌站的總工程師根據(jù)現(xiàn)代高端混凝土發(fā)展規(guī)律、理論前沿和實踐經(jīng)驗以及對未來市場預(yù)測，至少提前兩個月針對所承建或有可能中標的混凝土工程施工的類別（普通建筑、高層建筑、特殊建筑、道路）、部位（水下樁、大體積筏板）、原材料要求（細石、自然砂）、生產(chǎn)方式（非泵送）、強度性能（早強、坍落度）以及運距等方面的差異性，在對其予以周全細致的實驗分析（試配量為以往通常的兩倍）的基礎(chǔ)上，將其全部的配合比參數(shù)，分門別類地、如實地錄入到數(shù)據(jù)庫中。

　　在混凝土生產(chǎn)實際的操作中，這7家攪拌站實驗室主任就依據(jù)當日下達的生產(chǎn)任務(wù)單，從完整的配比數(shù)據(jù)庫里，有比較鑒別地擇其相對應(yīng)適宜的最佳配合比，細心交底于能充分理解該配合比精髓的質(zhì)檢組長及生產(chǎn)調(diào)度組織生產(chǎn)。各攪拌站總工程師在混凝土生產(chǎn)施工全過程中，通過ERP和已形成常態(tài)化的《技術(shù)工作日志》使得配合比動態(tài)管理至始至終地處于受控狀態(tài)，包括對配合比靈活機動而精細地優(yōu)化調(diào)整和實施混凝土配合比調(diào)整后的跟蹤、追溯與再優(yōu)化，從而達到整個混凝土生產(chǎn)澆注過程中質(zhì)量與成本的綜合平衡、辯證統(tǒng)一。即在最大限度降低質(zhì)量風險、確保每爐、每車、每方混凝土質(zhì)量性能的前提下，盡可能有效、適宜地降低包括水泥、減水劑在內(nèi)的主材資源的消耗與浪費。

　　今年3月，該公司武侯站、華陽站在成都市重點工程大慈寺的施工通道混凝土施工中，嚴格實施混凝土配合比動態(tài)管理的各項章法與流程，依據(jù)其坍落度隨晝夜氣溫的升降而上下波動的實際，以增加碎石量、減少摻合料的配比，使其坍落度始終控制在160毫米以下，從而優(yōu)化提升了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)進而增強了混凝土路面的承重、抗折功能，并大大減少了每天上百臺重車數(shù)十次往返碾壓這條通道后新產(chǎn)生的混凝土路面的起灰與翻砂。

　　6月下旬，該公司公興站在成都招商銀行項目換填及墊層6300多方C15混凝土施工中，依據(jù)這個現(xiàn)場施工人員素質(zhì)普遍較高、特別是現(xiàn)場泵管相對短、坍落度較小的實際情況，從配合比數(shù)據(jù)庫中擇優(yōu)對應(yīng)地選取了適宜夏季和不同原材料以及膠凝材料調(diào)整驗證后的混凝土配比，加以進一步的精細優(yōu)化，最終取得了現(xiàn)場取樣的試塊強度等性能全部達標和生產(chǎn)每方混凝土平均節(jié)約10元主材成本的預(yù)期效果，集中體現(xiàn)了該公司大力推行的混凝土配合比動態(tài)管理所導(dǎo)致的管理精細化、質(zhì)量精致化、成本精益化。