近年來，隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，越來越多的水泥企業(yè)依賴先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)良的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低，能源消耗的下降。這其中，粉磨技術(shù)的進(jìn)步功不可沒。

在水泥生產(chǎn)中，粉磨過程的能源消耗占了生產(chǎn)全過程的大部分，因此如何提高粉磨效率、降低粉磨電耗、提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一直是我國(guó)水泥技術(shù)工作者研究的課題。對(duì)此，多年從事水泥生產(chǎn)技術(shù)研究、教學(xué)的華南理工大學(xué)教授樊粵明表示，提高粉磨效率方式有很多種，首先從設(shè)備角度來講，粉磨系統(tǒng)的選型是關(guān)鍵。

我們知道，粉磨系統(tǒng)主要有開路磨、輥壓機(jī)+開路磨、輥壓機(jī)+閉路磨、立磨等幾類。不同的粉磨系統(tǒng)在水泥顆粒組成與能源消耗等方面各不相同，且各有利弊。樊粵明認(rèn)為，針對(duì)產(chǎn)品的用途，根據(jù)需要選擇合適的粉磨系統(tǒng)，不但能夠提高水泥和混凝土材料性能，而且可以降低能源消耗和環(huán)境污染。就目前來看，國(guó)內(nèi)大部分水泥企業(yè)都不約而同地采用了輥壓機(jī)+球磨機(jī)的系統(tǒng)工藝，主要因?yàn)榇斯に囋诖蠓岣叻勰バ实耐瑫r(shí)還能保證水泥性能不被影響?！叭绻€想在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步降耗，可以在此系統(tǒng)工藝上改進(jìn)相關(guān)技術(shù)”，樊粵明補(bǔ)充道。其中，樊教授提到的相關(guān)技術(shù)包括磨機(jī)管理、襯板及隔倉(cāng)板的改造、助磨劑的使用等。而除設(shè)備以外，還可從冷卻機(jī)角度改善熟料的易磨性、磨機(jī)內(nèi)部改造等方面提升粉磨效率。

說到降低能耗，不得不提近年來在業(yè)內(nèi)迅速崛起的立磨，它以其相對(duì)的低電耗，集粉磨、烘干和選粉為一體，對(duì)物料適應(yīng)范圍廣，細(xì)度及品種調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，同樣深受企業(yè)青睞。但與此同時(shí)，立磨終粉磨卻也一直是粉磨系統(tǒng)中爭(zhēng)議較大的問題，用立磨來作為水泥的終粉磨，不僅對(duì)細(xì)度有更高的要求，還要求其有一定的粒度級(jí)配。對(duì)于立磨在降耗節(jié)電方面，樊粵明表示給予肯定，但讓他憂心的是立磨會(huì)對(duì)水泥性能產(chǎn)生不利影響。由于粉磨技術(shù)對(duì)水泥性能有著重要影響，綜合考慮能耗與性能之間的關(guān)系，樊粵明教授認(rèn)為當(dāng)前立磨系統(tǒng)并不適用，企業(yè)還是應(yīng)當(dāng)以輥壓機(jī)+球磨機(jī)工藝為主。

總的來說，目前國(guó)內(nèi)粉磨技術(shù)及設(shè)備都有了很大提高，但即使在使用同一種設(shè)備的情況下，卻也會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)操作的原因而造成能耗的不同。樊粵明對(duì)此觀點(diǎn)表示贊同，并強(qiáng)調(diào)操作對(duì)能耗的影響很大。他指出，即使是使用相同的設(shè)備，但由于操作思路、方法不同產(chǎn)生的能耗也就相應(yīng)的不同，差值大概在20%左右。目前，國(guó)內(nèi)在這方面做得好的企業(yè)并不多見，其中最主要的原因是沒有量化的指標(biāo)，企業(yè)不知道如何操作。由此可見，軟件操作這部分對(duì)于粉磨工藝來說也至關(guān)重要。

對(duì)于粉磨工藝的未來走勢(shì)，很多業(yè)內(nèi)人士都認(rèn)為應(yīng)朝著降低能耗的方面發(fā)展，但樊粵明教授卻不以為同。他認(rèn)為，未來發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)以滿足終端產(chǎn)品需求為主。拿南方地區(qū)來說，近年來，企業(yè)越來越注重產(chǎn)品在終端的實(shí)用性，粉磨效率已不再是第一追求目標(biāo)。

當(dāng)前，關(guān)于助磨劑是否應(yīng)該使用在業(yè)內(nèi)也頗具爭(zhēng)議，在談到這方面時(shí)，樊教授表示，不能完全否定助磨劑技術(shù)。助磨劑的作用并不僅僅是助磨，還有其他方面的作用，如提高磨機(jī)效率、提高水泥強(qiáng)度、改善粉磨均勻性等。在添加助磨劑后，會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，需在使用時(shí)注意揚(yáng)長(zhǎng)避短。首先，在使用前要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，正確看待其優(yōu)缺點(diǎn);其次，設(shè)定產(chǎn)品的承受標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度等，只有這樣才能正確發(fā)揮其作用。

中國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，雖然有更多的水泥企業(yè)開始加入到節(jié)能降耗的隊(duì)伍中來，不再單純追求產(chǎn)量，但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，能耗水平卻依舊參差不齊，節(jié)能效果并不顯著。鑒于此，由中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)提出的第二代新型干法水泥技術(shù)和裝備是在不改變懸浮預(yù)熱和預(yù)分解這一主要工藝技術(shù)特征基礎(chǔ)上的創(chuàng)新。在粉磨工藝方面，將開發(fā)適用不同原料、燃料和熟料配比的大型輥磨，提高運(yùn)行可靠性和不同粉體性能的可控性，特別要滿足終端產(chǎn)品混凝土對(duì)水泥的級(jí)配、粒徑、粒型和需水性等要求。

為促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，提升高效節(jié)能料床粉磨技術(shù)，由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)和中國(guó)水泥網(wǎng)共同發(fā)起的“遏制水泥新增產(chǎn)能，加快第二代新型干法水泥技術(shù)裝備研發(fā)萬里行活動(dòng)”將于10月18日在長(zhǎng)春吉林亞泰正式啟程。本次二代干法萬里行活動(dòng)旨在動(dòng)員全行業(yè)群策群力共同化解水泥產(chǎn)能過剩矛盾，加快提升我國(guó)水泥工業(yè)的整體技術(shù)裝備水平，提高行業(yè)整體效益，促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，敬請(qǐng)期待！

專題詳見：加快第二代新型干法水泥技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)