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[原創(chuàng)]華新裝備:做中國(guó)水泥行業(yè)自己的裝備!

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 袁燕萍 · 2011-06-21 00:00 留言

  “十二五”期間,水泥行業(yè)的節(jié)能減排形勢(shì)依舊嚴(yán)峻。根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》,一些低產(chǎn)能、高耗能、高污染的水泥企業(yè)會(huì)被停產(chǎn),很多企業(yè)將面臨陸續(xù)拆除舊設(shè)備,上新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備,向大型化產(chǎn)能轉(zhuǎn)型的階段,而立磨作為高效、節(jié)能、環(huán)保的新型設(shè)備替代球磨機(jī)、管磨機(jī)的趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。

  自己研發(fā),自己試驗(yàn),開創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)水泥立磨之先河
  華新水泥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華新水泥”)作為國(guó)內(nèi)唯一一家百年水泥企業(yè),其百年的發(fā)展歷程向我們展現(xiàn)了中國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展史。華新水泥(黃石)裝備制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華新裝備”)隸屬并伴隨著華新水泥快速發(fā)展,一直秉承“誠(chéng)信 奉獻(xiàn) 業(yè)績(jī) 創(chuàng)新”的企業(yè)理念,始終致力于為中國(guó)水泥行業(yè)量身定做自己的水泥裝備,具備設(shè)計(jì)和制造日產(chǎn)2000噸~10000噸新型干法水泥生產(chǎn)線全套主機(jī)設(shè)備的能力。目前該公司已成長(zhǎng)為華中地區(qū)規(guī)模最大的建材制造企業(yè)之一。

華新水泥(黃石)裝備制造有限公司總經(jīng)理陶守寶在接受中國(guó)水泥網(wǎng)記者的采訪

華新水泥(黃石)裝備制造有限公司總經(jīng)理陶守寶(左)和中國(guó)水泥網(wǎng)記者袁燕萍(右)合影

  回顧過(guò)去,華新裝備總經(jīng)理陶守寶介紹到,華新2007年以前的水泥生產(chǎn)線幾乎都采用管磨,部分生產(chǎn)線也采用過(guò)國(guó)外進(jìn)口的立磨和國(guó)產(chǎn)立磨。但眾所周知,進(jìn)口立磨往往面臨諸如交貨期長(zhǎng)、維修困難等難以保證按時(shí)生產(chǎn)的問(wèn)題,并且價(jià)格相當(dāng)昂貴;國(guó)產(chǎn)立磨出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定、震動(dòng)大、易磨損等嚴(yán)重影響運(yùn)行和產(chǎn)能的問(wèn)題。鑒于此,從2005年開始,在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外立磨的先進(jìn)技術(shù)和充分發(fā)揮自身對(duì)水泥工藝的熟悉的基礎(chǔ)上,再加上華新水泥對(duì)使用立磨過(guò)程的總結(jié)和探索,華新裝備開始著手自己研發(fā)立磨。當(dāng)初也碰到過(guò)一些困難,比如那時(shí)國(guó)內(nèi)的鑄件廠還難以保質(zhì)保量地做出像磨盤等大型鑄件。于是華新決定采用國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)的上下組合式磨盤,以保證磨盤鑄造質(zhì)量以及鑄造與運(yùn)輸?shù)谋憬菪?,同時(shí)在國(guó)內(nèi)尋找磨輥用的大型軸承合作開發(fā)廠家。現(xiàn)今華新裝備生產(chǎn)的大型立磨實(shí)現(xiàn)全套部件國(guó)產(chǎn)化,尤其是在經(jīng)過(guò)優(yōu)化后,在保證產(chǎn)品性能和關(guān)鍵部件使用壽命不減的情況下,大幅降低了維護(hù)成本。華新水泥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的沉淀,終于走出了一條從管磨到進(jìn)口立磨,從進(jìn)口立磨到國(guó)產(chǎn)立磨的道路,并且通過(guò)在華新集團(tuán)內(nèi)多年的試用和優(yōu)化,現(xiàn)今華新裝備已經(jīng)為中國(guó)水泥行業(yè)量身定做了自己的立磨。

  2007年以后,華新水泥的全部水泥生產(chǎn)線的粉磨設(shè)備都采用立磨。據(jù)記者了解,華新水泥是目前國(guó)內(nèi)采用水泥立磨最多的企業(yè),而華新裝備是目前國(guó)內(nèi)投產(chǎn)水泥立磨最多的企業(yè),已達(dá)17臺(tái)。公司研發(fā)的HXVRM-C系列水泥立磨已經(jīng)在襄陽(yáng)、涪陵、郴州、株洲等公司成功投產(chǎn)數(shù)年,能耗(不加余熱發(fā)電)已實(shí)現(xiàn)了噸水泥綜合電耗八十度左右的水平。如2009年下半年,華新裝備研發(fā)生產(chǎn)的5000T/D原料立磨和水泥磨在華新重慶涪陵公司5000T/D生產(chǎn)線上運(yùn)用,各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)穩(wěn)定,尤其是近幾年通過(guò)對(duì)選粉機(jī)理、結(jié)構(gòu)、易磨易損件和操作上的改進(jìn)后,如今涪陵工廠的HXVRM-C43水泥立磨粉磨比表面積330m2/kg的PO42.5的臺(tái)產(chǎn)量達(dá)到160t/h,粉磨比表面積350 m2/kg的PC32.5的臺(tái)產(chǎn)量達(dá)到200t/h。[Page]

  用華新裝備公司總經(jīng)理陶守寶的話說(shuō):“我們不僅是制造方,也是運(yùn)用方,我們做裝備就是為了生產(chǎn)水泥,所以我們更關(guān)注設(shè)備的高產(chǎn)能、低能耗以及設(shè)備運(yùn)行的高可靠性、高穩(wěn)定性?!?BR>
  為水泥行業(yè)“十二五”期間轉(zhuǎn)型提供了機(jī)遇
  華新的立磨運(yùn)行經(jīng)濟(jì),節(jié)電效果好,與球磨相比,生料節(jié)電30-35%,水泥節(jié)電30-35%,礦渣節(jié)電45-50%,并且運(yùn)行更穩(wěn)定。在談到立磨和球磨對(duì)比時(shí),陶守寶拿出華新水泥在同一條生產(chǎn)線上用立磨和球磨粉磨出的水泥性能的試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)。從數(shù)據(jù)中可以明顯看出:立磨的出磨水泥溫度低于球磨(立磨只有45℃左右,而球磨機(jī)達(dá)到100℃以上);顆粒級(jí)配比球磨更好(立磨在3~30µm的含量達(dá)到66.95%,而球磨機(jī)只有53.16%);水泥性能也比球磨好;需水量略低于球磨生產(chǎn)的水泥;水泥凝結(jié)時(shí)間稍長(zhǎng)于球磨生產(chǎn)的水泥;水泥抗壓強(qiáng)度比球磨高2~3MPa;水泥凈漿流動(dòng)度好于球磨水泥;并且能適應(yīng)帶有高水分的混合材。陶守寶總經(jīng)理熱誠(chéng)歡迎各新老客戶前往實(shí)地考察和指導(dǎo)工作。

  對(duì)于未來(lái),陶守寶表示現(xiàn)在水泥行業(yè)普遍存在產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題,而裝備行業(yè)也存在這一現(xiàn)象。面對(duì)這樣一個(gè)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,華新裝備憑借多年來(lái)服務(wù)華新水泥及其他大型水泥企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),保證設(shè)備質(zhì)量,保證設(shè)備貼合實(shí)際生產(chǎn),保證共享華新水泥備件超市,致力于大型水泥生產(chǎn)線的全立磨建設(shè),加強(qiáng)服務(wù)于管磨、粉磨站的改造。

  另外,據(jù)記者了解到華新裝備自行研制生產(chǎn)的大型原料立磨、礦渣立磨通過(guò)華新水泥自身生產(chǎn)線幾年的磨合和運(yùn)用,技術(shù)已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。目前,華新立磨可以滿足水泥項(xiàng)目的所有要求。公司現(xiàn)年生產(chǎn)能力已達(dá)到5萬(wàn)噸,有充足的生產(chǎn)能力為國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。我們期待國(guó)產(chǎn)立磨在“十二五”期間能夠?yàn)閲?guó)家的節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。


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