劉林，2010年7月進入臨朐公司，現(xiàn)任公司總經(jīng)理助理兼調度監(jiān)控室主任。參加工作14年以來，劉林在工作崗位上始終如一，嚴謹求實，以飽滿的熱情和扎實的工作作風，圓滿完成各項工作任務，得到公司領導和同事一致認可。由于出色的工作業(yè)績，他先后獲得山東省總工會“山東省新時代崗位建功勞動競賽標兵”、集團“優(yōu)秀管理者”“百名敬業(yè)者”、魯東運營區(qū)“優(yōu)秀管理者”等榮譽稱號。

眾所周知，調度監(jiān)控室是企業(yè)的“神經(jīng)中樞”，是統(tǒng)籌協(xié)調各項生產(chǎn)工作的指揮中心。作為公司調度監(jiān)控室主任，劉林每天都要到生產(chǎn)一線各崗位跑幾趟，了解各項設備的運行情況，列出任務清單，強化過程管控，做到周密安排、提前預防，有效保障了各項生產(chǎn)工作的順利開展。有一次，公司1#回轉窯窯尾鍋爐高壓省煤器至汽包管道在開機運行中，頂部彎頭突然出現(xiàn)滲水并不斷擴大至開裂噴水，劉林第一時間到達現(xiàn)場查勘故障，帶領搶修人員制定保護性修復方案，避免了余熱發(fā)電因管道漏水導致的解列，保證了設備的有效運轉。除此之外，劉林還帶領公司技術維修骨干通過實施拆除旋風筒錐體增設4組膨脹倉，改造4件下料鎖風閥的方案，順利解決了公司1#窯生料磨循環(huán)風機葉輪磨損嚴重，設備存在較大安全風險的問題，不僅提高選粉效率，降低窯尾袋收塵負荷，還減少了對循環(huán)風機葉輪的磨損。

企業(yè)的發(fā)展，離不開技術創(chuàng)新。劉林深知技術創(chuàng)新對公司發(fā)展的重要性。為此，他積極參與公司智能化工廠建設，上班跑生產(chǎn)現(xiàn)場，下班后深入研究學習水泥技術管理各類專業(yè)資料，還不時地向行業(yè)內專家請教。通過學習積累，劉林提出了多個改造建議使生產(chǎn)系統(tǒng)得以進一步優(yōu)化改進。此外，他還參與制定、修訂各類水泥生產(chǎn)設備管理制度文件，有效協(xié)調解決各類生產(chǎn)環(huán)節(jié)問題，確保生產(chǎn)運行平穩(wěn)有序。

在公司技術改造方面，劉林先后參與生料立磨系統(tǒng)改造、煤磨系統(tǒng)升級改造，有效降低了生料粉磨系統(tǒng)電耗，達到了集團先進水平；噸煤粉電耗降低6.13kwh，收塵器壓差降低600pa左右，消除了壓差過高帶來的安全隱患；參與公司風機管道降阻改造，有效降低了系統(tǒng)阻力，噸生料風機電耗降低0.09kwh。

為切實把“增節(jié)降”工作持續(xù)做深做實，全方位、多維度地深挖生產(chǎn)降本增效潛能，劉林秉承“節(jié)約一分不嫌少，浪費一分就是多”的理念，在設備管理方面牢固樹立勤儉節(jié)約過日子的意識，大力倡導修舊利廢工作，強化職工的成本意識、節(jié)約意識和創(chuàng)新創(chuàng)效意識。今年上半年，公司通過自主實施預熱器C1—C4旋風筒、下料管、上升煙道清理結皮，三次風閘板澆筑更換，系統(tǒng)降阻改造等，節(jié)約外協(xié)費用105.4萬元。此外，在公司領導的帶領下，他充分發(fā)揮公司機修車間自主加工的能力，先后組織完成了骨料廠波輥篩自主加工，生料磨排渣及鋼渣應用鎖風閥的制作等15項任務，節(jié)約外購備品備件費用59.67萬元。