安徽寧國水泥廠干法三線9月份窯運轉(zhuǎn)率達100%
據(jù)悉，安徽寧國水泥廠9月份日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率達100%，為四季度沖刺年終目標打下基礎。
據(jù)了解，該廠圍繞全年生產(chǎn)目標任務，以提高窯運轉(zhuǎn)率為中心，以“兩磨”?！耙粺睘橹攸c，利用中控操作員日交接班會、周分析例會和月研討總結(jié)會統(tǒng)一三班操作思想；不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和設備技改，加強風、煤、料三者之間的合理配比和均衡用量，通過穩(wěn)定熱工制度提產(chǎn)降耗；加強系統(tǒng)工況變化的日常動態(tài)跟蹤，從喂煤量、窯速、溫度控制、冷卻風量等方面作相應的操作調(diào)整，改善熟料結(jié)粒狀況；通過調(diào)整三次擋板的開度，合理分配窯、爐用風。在配料方案上以保證熟料質(zhì)量為前提，對熟料的三個率值作進一步的調(diào)整，保證熟料易燒和煅燒穩(wěn)定。
同時嚴格落實各工段技術(shù)骨干中夜班值班制度，要求值班人員“巡檢一個班組、查找一處隱患、解決一個問題”并認真做好記錄。此外還要求各工段技術(shù)人員必須24小時開機出現(xiàn)問題半小時內(nèi)到場，極大的提高了解決問題的效率為生產(chǎn)贏得了時間。不斷強化分廠、工段、班組三級設備點檢制度。各工段和班組完善設備點檢制度和設備檔案，采用設備檢查OK表反映出設備的真實情況，著重加強對存在隱患的點檢、巡檢力度，對窯系統(tǒng)運行影響較大的3516液壓擋輪進行24小時保駕，從而保證了系統(tǒng)的安全、高效運行。
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