華新水泥環(huán)保轉型，通過水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物成套技術的研發(fā)和實踐，形成了具有國際先進水平和自主知識產權的整套水泥窯協(xié)同無害化和資源化處置技術和裝備，完成從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”的精彩轉身。

　　在市政污泥預處理廠，一輛運載車正在傾倒從污水處理廠運送過來的濕污泥。在這里，含水量超過80%的市政污泥經過數(shù)道工序的預處理后，成為含水量低于50%的污泥餅，再送入華新水泥窯進行處理。截至目前，這里已經接收了近12萬噸濕污泥，基本滿足我市市政污泥處置需求。

　　華新環(huán)境工程（黃石）有限公司總經理曹濤：傳統(tǒng)的方式的可能會通過填埋、堆肥等幾種方式，會對社會環(huán)境造成二次污染。我們這個水泥窯協(xié)同處置技術，會實現(xiàn)無害化、減量化和資源再利用化的一個處置。

　　從生產水泥到“吃垃圾”，源于華新在創(chuàng)新發(fā)展上的執(zhí)著探索。十多年前，水泥行業(yè)還是一片紅火，在這個行業(yè)的巔峰時期，華新卻放慢腳步，謀劃轉型發(fā)展。

　　華新水泥股份有限公司總裁李葉青：研發(fā)發(fā)現(xiàn)我們的水泥窯是最佳的廢料處理的裝置，它系統(tǒng)大的熱能，熱容器，我們都在幾千立方米的窯爐，我們的處置煙氣量非常的大，我們的溫度非常的高，1450度，再加上我們的整個處置過程中，我們燒的石灰就是廢棄物處置過程中脫毒的東西，我們的排放指標是完全沒有擔憂的，所以這種技術路線研發(fā)的成功，使得我們既感覺國家在環(huán)境上的問題（解決方案），也感覺水泥行業(yè)處理的前景。

　　與傳統(tǒng)方式相比，該技術具有處置過程低成本、零排放、無二次污染的顯著優(yōu)勢，每處理1噸干污泥，還可為水泥廠節(jié)省約200公斤標煤，為全國垃圾處理、生態(tài)文明建設提供了切實可行的解決方案。

　　經過近十年的摸索和努力，華新形成了具有國際先進水平和自主知識產權的整套水泥窯協(xié)同無害化和資源化處置技術和裝備，涵蓋市政生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危廢、污染土、漂浮物、醫(yī)療廢棄物六大處置平臺。由李葉青領銜完成的“水泥窯高效生態(tài)化協(xié)同處置固體廢棄物成套技術與應用”成果，榮獲2016年國家科學技術進步獎二等獎。李葉青：我們現(xiàn)在做成了35個環(huán)保工廠，每年可以處置600萬噸的廢棄物，包括城市的生活垃圾、污泥，和工業(yè)廢棄物，還有包括水面漂浮物和污染土，我們可以解決1500萬人的生活垃圾和污泥的處置問題，然后我們可以解決相關工業(yè)產生的30萬噸的工業(yè)危廢的處置問題。

　　2018年9月15號，投資32.5億元的華新水泥綠色建材生態(tài)產業(yè)園正式開工，4天后，華新水泥湖北省固體廢棄物水泥窯協(xié)同化處置工程技術研究中心也正式揭牌。李葉青：把我們退出的所有產能在黃石的陽新做了一個世界上最現(xiàn)代化的生產線，完全是綠色、環(huán)保、協(xié)同處置的生產線，它不僅僅是生產水泥，更大意義上是解決黃石周邊和武漢地區(qū)的城市發(fā)展和工業(yè)發(fā)展的帶來的廢棄物的處置，處置15萬噸的工業(yè)廢棄物，處置100萬噸的生活廢棄物，這個量比我們生產幾百萬噸水泥意義更大。