車間負(fù)責(zé)人介紹，這兩臺設(shè)備是今年通過美國莊明設(shè)備公司從捷克和法國采購回的?！扒罢呖杉庸X寬2.5米、直徑10米、重達(dá)150噸的齒輪，國內(nèi)僅此一臺；后者加工的回轉(zhuǎn)件最大直徑可達(dá)12米，全球僅有30臺……”

    工欲善其事，必先利其器。斥巨資添置世界一流加工設(shè)備，是中信重機為盡快實現(xiàn)中國特大型新型水泥主機設(shè)備產(chǎn)業(yè)化采取的“大動作”之一。

    經(jīng)過20多年的努力，我國已成為世界水泥生產(chǎn)大國。2003年總產(chǎn)量達(dá)到7.5億噸，占全球水泥產(chǎn)量1/3強。然而，中國的水泥工業(yè)是由占總產(chǎn)量70%以上的技術(shù)落后的立窯和傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線和少量技術(shù)先進(jìn)的新型干法預(yù)分解窯生產(chǎn)線組成的，生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥只占總量的10%。已投產(chǎn)的國產(chǎn)水泥裝備，生產(chǎn)能力最大為日產(chǎn)5000噸級，而國際上已發(fā)展到日產(chǎn)1.2萬噸級。

    因此，無論從規(guī)模上、技術(shù)上，還是從市場需求及水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等各個方面，都迫切需要加快特大型新型水泥工藝裝備國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化步伐。

    作為我國水泥設(shè)備生產(chǎn)的主導(dǎo)廠家，同時也是中國水泥主機裝備出口基地，中信重機公司目前已具備日產(chǎn)5000噸水泥設(shè)備的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到40%，并向印尼、澳大利亞、巴基斯坦、泰國等10多個國家出口了大量設(shè)備。同時，在大型水泥成套設(shè)備生產(chǎn)過程中，中信重機與丹麥?zhǔn)访芩埂⒌聡鳮HD、日本小野田等國外著名公司進(jìn)行了長期合作，積累了豐富的制造經(jīng)驗。

    可是，由于該公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備落后和生產(chǎn)作業(yè)面積的相對不足，嚴(yán)重制約了企業(yè)向日產(chǎn)5000噸至1萬噸水泥成套設(shè)備規(guī)?；a(chǎn)邁進(jìn)的速度。于是，擴建一個1.4萬平方米的大型機加工車間、購置一批大型機床既是特大型新型水泥主機設(shè)備產(chǎn)業(yè)化項目的建設(shè)內(nèi)容，也是打破瓶頸，促使企業(yè)趕超國際先進(jìn)水平的關(guān)鍵之舉。

    中信重機公司總師辦副主任張升奇說，這個項目全部完成后，中信重機可以形成年生產(chǎn)日產(chǎn)5000噸至6000噸水泥生產(chǎn)線主機設(shè)備20套至30套、日產(chǎn)8000噸至1萬噸水泥生產(chǎn)線關(guān)鍵裝備３套的制造能力。

    張升奇打了個比方：一條日產(chǎn)１萬噸水泥生產(chǎn)線與同規(guī)模的５條日產(chǎn)2000噸水泥生產(chǎn)線相比，預(yù)計每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.5萬噸、節(jié)電4000萬千瓦時，勞動生產(chǎn)率提高約５倍。從裝備國產(chǎn)化的角度看，與全套進(jìn)口設(shè)備相比，我國每建成一條日產(chǎn)１萬噸水泥生產(chǎn)線可節(jié)約投資約６億元人民幣。

    有了精良裝備，中國成為世界水泥生產(chǎn)強國指日可待。