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《山東省水泥行業(yè)超低排放改造鞏固提升方案(征求意見稿)》發(fā)布

山東省生態(tài)環(huán)境廳 · 2024-06-25 16:25 留言

山東省水泥行業(yè)超低排放改造鞏固提升方案

(征求意見稿)

為落實《關(guān)于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2024〕5號)有關(guān)要求,進一步深化我省水泥行業(yè)超低排放改造工作,制定本方案。

一、工作目標

推動實施水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)(含礦山)和獨立粉磨站(含生產(chǎn)特種水泥、協(xié)同處置固廢的水泥企業(yè))超低排放改造。到2025年底前,現(xiàn)有水泥企業(yè)完成有組織和無組織超低排放改造,力爭50%水泥熟料產(chǎn)能完成清潔運輸改造;到2026年底前,現(xiàn)有水泥企業(yè)完成全流程超低排放改造。全省新建(含搬遷)和改擴建水泥企業(yè)投產(chǎn)時要全面實現(xiàn)超低排放且達到環(huán)??冃級水平。列入淘汰退出計劃的水泥企業(yè)或設(shè)施不再要求實施超低排放改造。

二、指標要求

水泥企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)(礦山開采及輸送、破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協(xié)同處置等,以及原燃料和產(chǎn)品儲存運輸)的大氣污染物有組織、無組織排放及運輸過程達到超低排放要求。水泥企業(yè)超低排放改造主要任務(wù)包括:

(一)鞏固有組織超低排放改造。在基準含氧量10%的條件下,水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。其他有組織排放具體指標要求見附表1。達到超低排放的水泥企業(yè)每月生產(chǎn)時間至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求,不能滿足超低排放的時段不應(yīng)超過《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373—2018)的有關(guān)要求。

因廠制宜選擇成熟適用的污染治理技術(shù)。強化源頭控制,水泥窯配備低氮燃燒器,采用分級燃燒及其他分解爐含氧量精細化管控等低氮燃燒技術(shù),窯尾煙氣采用選擇性非催化還原(SNCR)、選擇性催化還原(SCR)等組合脫硝技術(shù)。采取合理控制噴氨量,優(yōu)化反應(yīng)溫度、反應(yīng)區(qū)間和停留時間等有效措施控制氨逃逸,脫硝氨水消耗量小于3.5kg/t熟料(基于20%的氨水濃度折算)。除塵采用袋式除塵、電袋復(fù)合除塵等高效除塵技術(shù)。

外排環(huán)境的煙氣旁路,應(yīng)采取徹底拆除、切斷、物理隔離等方式取締,因安全生產(chǎn)需要保留的,在非緊急情況下保持關(guān)閉并鉛封,通過安裝自動監(jiān)測設(shè)備、流量計等方式加強監(jiān)管,鼓勵在旁路設(shè)置感應(yīng)式閥門,閥門開啟狀態(tài)、開度等信號接入中控系統(tǒng),并保存歷史記錄。

(二)提升無組織排放管控能力。在保障安全生產(chǎn)的前提下,物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程等無組織排放源采取密閉、封閉等有效控制措施。加強礦山開采揚塵控制,所有水泥礦山達到《非金屬礦綠色礦山建設(shè)規(guī)范》(DB37/T 3843—2019)建設(shè)要求,礦山機械鉆孔機應(yīng)配置除塵器或其他有效除塵設(shè)施。粉狀物料采用密閉料倉、儲罐等方式密閉儲存,其他原燃料在封閉式料棚內(nèi)存放。散狀原燃料及產(chǎn)品卸車、上料、配料、輸送應(yīng)密閉或封閉作業(yè),運輸應(yīng)采用密閉皮帶、密閉通廊、管狀帶式輸送機或密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等密閉方式,各轉(zhuǎn)載、下料口等產(chǎn)塵點應(yīng)按照“應(yīng)收盡收”原則合理配置廢氣收集設(shè)施和除塵設(shè)施。破碎機、磨機喂料裝置采用密閉或封閉防塵措施。產(chǎn)塵點及生產(chǎn)設(shè)施無可見煙粉塵外逸,廠區(qū)整潔無積塵。廠區(qū)道路全部硬化,企業(yè)廠區(qū)出口或汽車運輸料場出口處配備高壓清洗裝置。具體要求見附表2。

(三)深化清潔運輸改造。中長距離運輸優(yōu)先采用鐵路或水路;短途運輸優(yōu)先采用皮帶通廊或新能源車輛;廠內(nèi)物料轉(zhuǎn)運優(yōu)先采用皮帶通廊或封閉式螺旋輸送機等密閉設(shè)備,減少廠內(nèi)物料二次倒運及汽車運輸量。進出企業(yè)的原燃料采用鐵路、水路、管道、管狀帶式輸送機、皮帶通廊等清潔方式運輸比例不低于80%,原燃料清潔運輸比例達不到80%的部分采用新能源汽車替代(2025年底前新能源汽車替代比例不低于60%),其他原燃料運輸全部采用新能源或國六排放標準的車輛。產(chǎn)品運輸優(yōu)先采用清潔運輸方式,汽車運輸全部采用新能源或國六排放標準的車輛。廠內(nèi)運輸采用新能源車輛(2025年底前可采用國六排放標準車輛)。非道路移動機械原則上采用新能源,無對應(yīng)產(chǎn)品的滿足國四及以上排放標準(2025年底前可采用國三排放標準非道路移動機械)。

三、重點任務(wù)

(一)全面排查明確改造任務(wù)。各市對轄區(qū)內(nèi)水泥企業(yè)進行全面排查,逐項對照本方案要求,全面梳理水泥企業(yè)有組織排放、無組織排放和清潔運輸方面存在的差距和不足,指導(dǎo)水泥企業(yè)制定超低排放改造鞏固提升方案,明確改造任務(wù)并細化落實到具體項目,明確完成時間,建立管理臺賬。督促企業(yè)按照任務(wù)要求,采取提升改造治污設(shè)施、加強無組織排放管理、清潔運輸替代、強化監(jiān)測監(jiān)控等措施,確保各項指標滿足超低排放改造要求。2024年XX月XX日前,各市將水泥企業(yè)超低排放改造項目計劃報送省生態(tài)環(huán)境廳、省工業(yè)和信息化廳。

(二)提高環(huán)境管理水平。實施超低排放改造的水泥企業(yè),應(yīng)按要求全面加強污染物排放自動監(jiān)測、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)。安裝自動監(jiān)控設(shè)施,與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)并驗收,水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)增加氨污染因子自動監(jiān)測;主要生產(chǎn)裝備和污染治理設(shè)施安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS),重點工序安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施;在運輸車輛進出通道安裝門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控運輸車輛進出廠區(qū)情況,門禁電子記錄要與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng);建設(shè)全廠環(huán)境管控平臺,記錄有組織排放、無組織排放相關(guān)監(jiān)測監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況,以及清潔運輸情況;自動監(jiān)測、DCS系統(tǒng)等數(shù)據(jù)至少保存五年以上,高清視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)至少保存一年以上。礦山開采、廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點周邊、廠區(qū)內(nèi)運輸?shù)缆穬蓚?cè)安裝空氣質(zhì)量顆粒物監(jiān)測設(shè)施,廠界安裝環(huán)境空氣質(zhì)量顆粒物自動監(jiān)測站。具體要求見附表3、4。

加強運行管理,確保水泥熟料生產(chǎn)與脫硝系統(tǒng)同步運行,做好脫硝劑采購記錄、消耗量日常檢查記錄和噴槍維護記錄。定期檢查無組織排放設(shè)施運行情況,通過智能化、數(shù)字化建設(shè),實現(xiàn)無組織排放精準管控。強化運輸管理,配備專職人員加強運輸管理,建設(shè)門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng),以及進出廠運輸車輛、廠內(nèi)運輸車輛、非道路移動機械電子臺賬。具體要求見附表5。

鼓勵企業(yè)在超低排放改造時統(tǒng)籌開展減污降碳和清潔生產(chǎn)改造,積極探索污染物和溫室氣體協(xié)同控制工藝技術(shù)。推動原料替代,在保障水泥產(chǎn)品質(zhì)量前提下,提高廢渣資源替代石灰石比重;提高礦渣、粉煤灰工業(yè)廢物摻加比例,降低熟料系數(shù)。積極推進燃料替代,利用水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物等替代煤炭;采用獨立熱源烘干的企業(yè),鼓勵使用天然氣、電、凈化后煤氣等清潔能源。嚴格執(zhí)行水泥行業(yè)能源消耗限額要求,在規(guī)定時限內(nèi)將能效基準水平以下熟料產(chǎn)能清零,力爭達到能效標桿水平。加快推廣低阻旋風預(yù)熱器、高效燒成、高效篦冷機、高效節(jié)能粉磨等節(jié)能技術(shù)裝備。

(三)開展超低排放改造評估監(jiān)測。水泥企業(yè)完成超低排放改造并累計穩(wěn)定運行一個月后,可自行或委托有資質(zhì)的監(jiān)測機構(gòu)和有能力的技術(shù)機構(gòu),嚴格按照本方案以及國家《水泥企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》開展評估監(jiān)測。經(jīng)評估監(jiān)測穩(wěn)定達到超低排放要求的,企業(yè)將評估監(jiān)測報告報送各市生態(tài)環(huán)境、工業(yè)和信息化等部門。鼓勵行業(yè)協(xié)會發(fā)揮橋梁紐帶作用,指導(dǎo)企業(yè)開展超低排放改造和評估監(jiān)測工作。

四、組織保障

(一)加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各級、各有關(guān)部門要按照本方案要求,明確任務(wù)分工,分解落實責任,密切配合協(xié)作,及時協(xié)調(diào)解決推進過程中的困難和問題。生態(tài)環(huán)境部門負責指導(dǎo)水泥行業(yè)超低排放改造,發(fā)展改革部門負責完善并執(zhí)行差別電價政策,工業(yè)和信息化、發(fā)展改革部門負責推進產(chǎn)能整合退出,交通運輸部門負責協(xié)調(diào)推進鐵路專用線建設(shè),自然資源等部門負責綠色礦山監(jiān)督管理,稅務(wù)部門負責落實有關(guān)稅收優(yōu)惠政策。各市生態(tài)環(huán)境部門要做好監(jiān)督、管理和服務(wù)工作,建立水泥行業(yè)超低排放改造鞏固提升管理臺賬,并于每季度首月10日前報送省生態(tài)環(huán)境廳。

(二)強化企業(yè)主體責任。水泥企業(yè)作為實施超低排放改造的責任主體,按照本方案要求和各市的計劃安排,完善超低排放改造方案,確保按期完成改造任務(wù),并及時依法變更或重新申請排污許可證。在環(huán)保治理工程建設(shè)和運行過程中,要嚴格執(zhí)行安全管理有關(guān)規(guī)定,切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任。

(三)加強幫扶指導(dǎo)。各市要切實增強服務(wù)意識,落實好稅收、資金、差別化電價、差異化管控等相關(guān)政策措施,加強技術(shù)幫扶和政策解讀,協(xié)助解決推進中的困難問題,保障改造任務(wù)順利完成。積極推進水泥企業(yè)超低排放改造項目納入中央、省級項目儲備庫。

(四)實施動態(tài)管理。各級生態(tài)環(huán)境部門要加強事后監(jiān)管,對于完成超低排放改造備案的企業(yè),檢查發(fā)現(xiàn)達不到有組織、無組織、清潔運輸以及監(jiān)測監(jiān)控等相關(guān)要求的,視情節(jié)取消相關(guān)優(yōu)惠政策,重新實施差別電價。嚴厲打擊無證排污、超標超總量排放、弄虛作假、擅自停運環(huán)保設(shè)施等違法行為。

附表1

有組織排放指標限值

單位:毫克/立方米

排放環(huán)節(jié)

基準含氧量(%

污染物項目

顆粒物

二氧化硫

氮氧化物(以NO2計)

a

水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)

10

10

35

50

8

水泥窯窯頭(冷卻機)

10

烘干機、烘干磨、煤磨

實測值b

10

破碎機、磨機、包裝機

10

輸送設(shè)備、水泥倉及其他通風生產(chǎn)設(shè)備

10

注:a適用于使用氨水、尿素等含氨物質(zhì)作為還原劑去除煙氣中氮氧化物的情形。

b采用窯頭余熱,或采用經(jīng)脫硫脫硝并達到超低排放要求的窯尾煙氣。

附表2

無組織排放控制措施

主要環(huán)節(jié)

控制措施

礦山開采

礦山機械鉆孔機應(yīng)配置除塵器或其他有效除塵設(shè)施。

礦山爆破應(yīng)采用微差爆破等揚塵較低的爆破技術(shù)。

運礦道路應(yīng)進行硬化并定期灑水。

運輸皮帶應(yīng)封閉,運輸車輛應(yīng)采用封閉或全覆蓋等抑塵措施。

石灰石轉(zhuǎn)載、下料口等產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)置集氣罩或噴淋等抑塵措施,集氣罩應(yīng)同步配套高效除塵設(shè)施。

物料儲存

石灰石、頁巖、泥巖、煤矸石、原煤等原燃料在封閉料棚內(nèi)存放。熟料封閉儲存。

生料、干粉煤灰、礦渣微粉、成品水泥等粉狀物料采用密閉料倉、儲罐等方式密閉儲存。

協(xié)同處置固體廢物的,貯存設(shè)施采用封閉措施,有生活垃圾或污泥存放時處于負壓狀態(tài);貯存設(shè)施內(nèi)抽取的空氣導(dǎo)入水泥窯高溫區(qū)焚燒處理,或通過其他措施處理達標后排放。

料棚(不含熟料、原煤)產(chǎn)塵點安裝抑塵設(shè)施,車輛行駛區(qū)域及出入口地面硬化并安裝自動門。

物料輸送

散狀原燃料及產(chǎn)品卸車、上料、配料、輸送密閉或封閉作業(yè)。

運輸皮帶采用皮帶通廊等方式封閉,各轉(zhuǎn)載、下料口等產(chǎn)塵點正常生產(chǎn)時保證無可見煙粉塵外逸與撒料。

庫頂配備袋式除塵器。

除塵灰采用負壓、罐車等密閉方式運輸。

生產(chǎn)工藝

石灰石、煤、混合材等物料廠內(nèi)破碎時,在破碎機進料口設(shè)置集氣罩或封閉,出料口采用密閉裝置,并配備除塵設(shè)施。

磨前喂料裝置、烘干機與集氣罩的連接處密閉。

窯系統(tǒng)保持微負壓,定期檢查。

熟料冷卻機卸料口設(shè)置集氣罩,配備除塵設(shè)施。

氨水或液氨采用專用罐車運輸,配套氨氣回收或吸收回用裝置。

氨水罐區(qū)及易泄漏點位設(shè)置氨氣泄漏檢測措施。

其他

廠區(qū)道路全部硬化,及時清掃、定期灑水。

企業(yè)廠區(qū)出口或汽車運輸料場出口處(料場口與廠區(qū)出口距離在 100米以內(nèi)的可合并安裝 1 處洗車臺)配備高壓清洗裝置,對所有貨物運輸車輛的車輪、底盤進行沖洗。

封閉:利用完整的圍護結(jié)構(gòu)將物料、作業(yè)場所等與周圍空間阻隔的狀態(tài)或作業(yè)方式。在保證安全前提下可以封閉的區(qū)域或建筑物,該封閉區(qū)域或封閉建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進出時,以及依法設(shè)立的排氣筒、通風口外,門窗及其他開口(孔)部位保持關(guān)閉狀態(tài)。

密閉:污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸,或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。

附表3

監(jiān)測監(jiān)控安裝點位

監(jiān)測監(jiān)控

工序

安裝點位

煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMSa

水泥制造

水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)、水泥窯窯頭(冷卻機)排氣筒、煤磨排氣筒、水泥磨主排氣筒、獨立烘干熱源排氣筒b

分布式控制系統(tǒng)(DCS

熟料生產(chǎn)

水泥窯、窯尾煙氣處理系統(tǒng)

水泥粉磨

獨立烘干系統(tǒng)、水泥磨等生產(chǎn)設(shè)施及廢氣治理設(shè)施

高清視頻監(jiān)控

原料、燃料儲庫(倉庫)

運輸車輛進出口c

熟料生產(chǎn)

成品裝卸c

發(fā)運

進出廣場

CEMS

站房內(nèi)、采樣平臺

無組織排放監(jiān)測設(shè)備

礦山開采

主要產(chǎn)塵點周邊

廠區(qū)內(nèi)部

生產(chǎn)工藝和物料輸送環(huán)節(jié)主要產(chǎn)塵點密閉罩、收塵罩等無組織排放控制設(shè)施周邊設(shè)置TSP濃度監(jiān)測儀;燃料、原料儲庫進出口,熟料生產(chǎn)、水泥粉磨、發(fā)運等易產(chǎn)塵區(qū)域或車間進出口,運輸?shù)缆仿房凇㈤L度超過200米的運輸?shù)缆吩O(shè)置空氣質(zhì)量監(jiān)測微站,監(jiān)測PM2.5、PM10指標

廠界

安裝環(huán)境空氣質(zhì)量顆粒物自動監(jiān)測站,四周距離排放源最近點至少各設(shè)一個監(jiān)測點

門禁及視頻監(jiān)控系統(tǒng)

廠區(qū)

廠區(qū)進出口

注:a監(jiān)測指標依據(jù)附表1設(shè)置,水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)增加氨污染因子自動監(jiān)測。

b使用電為能源的,監(jiān)測指標為顆粒物;使用天然氣為燃料的,監(jiān)測指標為顆粒物和氮氧化物;使用其他燃料的,監(jiān)測指標為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物。

C高清視頻監(jiān)控能夠覆蓋成品裝卸所有車輛出入口。

附表4

分布式控制系統(tǒng)(DCS)關(guān)鍵參數(shù)

工序

數(shù)

水泥窯生產(chǎn)

水泥窯喂料量、喂煤量(窯頭燃燒器、分解爐)、分解爐溫度,預(yù)熱器出口溫度、CO濃度,協(xié)同處置固體廢物入窯量

窯尾煙氣處理系統(tǒng)

窯尾排放口煙氣量、含氧量、煙氣溫度、氨排放濃度

除塵:除塵器風量、風機電流、顆粒物排放濃度

脫硫:脫硫劑使用量、脫硫劑倉料(液)位(與CEMS時間同步)、風機電流、二氧化硫排放濃度

脫硝:脫硝劑(還原劑)使用量、脫硝劑倉料(液)位、脫硝反應(yīng)器出入口煙氣溫度和壓力、脫硝反應(yīng)器出入口氮氧化物濃度、風機電流、氮氧化物排放濃度

附表5

清潔運輸管理要求

分類

措施

參數(shù)

門禁及視頻監(jiān)控系統(tǒng)

覆蓋原輔材料、燃料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品等運輸車輛進出廠區(qū)的出入口,對進出車輛進行照片及視頻的采集、校驗,實施進出廠管理,并對采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和儲存,與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)對運輸車輛和非道路移動機械使用情況實時監(jiān)管。建立運輸車輛基本信息電子臺賬,并對進出廠車輛實施自動記錄,實時保存、更新和上傳。運輸車輛基本信息電子臺賬保存周期不少于5年,車輛進出廠歷史記錄保存周期不少于24個月,視頻保存周期不少于12個月。

電子臺賬主要參數(shù):出入口編號、道閘編號、進出廠狀態(tài)、進廠時間/出廠時間、進廠照片/出廠照片、車牌號碼、號牌顏色、車輛類型、車輛識別代碼(VIN)、注冊登記日期、車輛型號、發(fā)動機型號、發(fā)動機生產(chǎn)廠、發(fā)動機編號、燃料類型、排放標準、使用性質(zhì)、聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)、隨車清單、行駛證、運輸貨物名稱、運輸量、車隊名稱等。

廠內(nèi)運輸車輛電子臺賬

對廠內(nèi)運輸車輛實施信息登記管理,并實時更新上傳,本地歷史記錄保存周期不少于5年。

環(huán)保登記編碼、車輛識別代碼(VIN)、生產(chǎn)日期、車牌號碼、注冊登記日期、車輛型號、發(fā)動機型號、發(fā)動機生產(chǎn)廠、發(fā)動機編號、燃料類型、排放標準、隨車清單、行駛證、車輛所有人(單位)等。

非道路

移動機械電子臺賬

對非道路移動機械實施信息登記管理,并實時更新上傳,本地歷史記錄保存周期不少于5年。

環(huán)保登記編碼、機械生產(chǎn)日期、車牌號碼、排放標準、燃料類型、機械種類、機械環(huán)保代碼/產(chǎn)品識別碼(PIN)、機械型號、發(fā)動機型號、發(fā)動機生產(chǎn)廠、發(fā)動機編號、整車(機)銘牌、發(fā)動機銘牌、機械環(huán)保標簽、所屬人(單位)等。

注:新能源汽車是指采用新型動力系統(tǒng),完全或主要依靠新型能源驅(qū)動的汽車,主要包括純電動汽車、插電式混合動力汽車及燃料電池汽車。

原標題:《山東省水泥行業(yè)超低排放改造鞏固提升方案(征求意見稿)》發(fā)布

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