魚峰勞模安保華:砥礪十五載,降本增效鑄輝煌
平凡中閃耀的 熠熠光芒 魚峰 勞模說 編者按 每一個清晨,當(dāng)陽光還未灑滿大地, 他們已經(jīng)開始了忙碌的一天。 他們或許并不顯眼, 但正是這些看似普通的身影, 構(gòu)建了魚峰的堅強(qiáng)脊梁。 今天,我們走進(jìn)魚峰勞模安保華。 以勤為馬,可抵明月春山 自2009年加入金久水泥以來,安保華歷經(jīng)十五載風(fēng)雨,從一名稚嫩的“問路人”蛻變?yōu)橐I(lǐng)團(tuán)隊的“領(lǐng)路人”,在水泥生產(chǎn)的每一道工序中,都留下了他堅實(shí)的足跡。如今,身為金久水泥制造部副部長的他,肩負(fù)著水泥磨及水泥發(fā)運(yùn)系統(tǒng)的管理重任。 初心如磐,勇?lián)当局厝?/strong> 2017年,金久水泥加入魚峰集團(tuán)后,迎來發(fā)展的春天,實(shí)現(xiàn)了公司與員工的雙贏。然而,2022年的市場寒潮,讓成本競爭日益激烈。面對困境,安保華挺身而出,毅然承擔(dān)起公司“技改降本”的重任。 當(dāng)時,他面臨的首要挑戰(zhàn)是用燃煤爐渣進(jìn)行水泥配料。針對傳統(tǒng)配料材料價格高、易磨性和活性差的問題,公司決定采用價格及性能更優(yōu)的燃煤爐渣進(jìn)行替代。然而,由于燃煤爐渣水分大、粒度細(xì),導(dǎo)致進(jìn)料和入磨過程中出現(xiàn)了嚴(yán)重的堵塞問題。安保華迎難而上,深入現(xiàn)場,反復(fù)觀察喂料過程,認(rèn)真分析研究。他根據(jù)堆場到入磨的空間、距離等因素,制定出新增喂料系統(tǒng)的可行性方案,并利用廢舊材料組織檢修人員進(jìn)行安裝,極大地節(jié)約了成本。2023年4月,混合材新增喂料系統(tǒng)成功投用,低價燃煤爐渣得以正常使用,大幅替代了高價原料,為公司節(jié)約生產(chǎn)成本約90萬元,降本效果顯著。 攻堅克難,爭做降本先鋒 在成功解決燃煤爐渣配料問題后,安保華并未止步。面對水泥工序制成電耗居高不下的難題,他從系統(tǒng)入手,積極學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),對輥壓機(jī)、研磨體級配等方面進(jìn)行優(yōu)化改造,優(yōu)化了兩臺輥壓機(jī)帶一臺水泥磨的運(yùn)行工藝。同時,他積極響應(yīng)公司開拓創(chuàng)新理念,合理使用水泥礦化料,降低了水泥配料成本,提高了水泥臺時產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)了水泥工序電耗的顯著降低。 2023年9月至12月期間,水泥工序電耗較前8個月平均下降了3.74kWh/t,取得了飛躍性的進(jìn)步。 此外,安保華充分利用工業(yè)生產(chǎn)避峰用電政策,克服公司熟料庫小、回轉(zhuǎn)窯錯峰多以及銷售量不穩(wěn)定的困難因素,合理組織水泥磨生產(chǎn)運(yùn)行,嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時全廠用電的最大需量,加強(qiáng)用電峰段的運(yùn)行管理。通過一措施,全年為公司節(jié)約用電成本約300萬元。 2023年以來,安保華帶領(lǐng)部門完成了10余項(xiàng)技術(shù)改造和243項(xiàng)跑冒滴漏專項(xiàng)治理工作,還成功申報了預(yù)熱器節(jié)能技改項(xiàng)目,獲得了貴州省工信發(fā)展專項(xiàng)資金120萬元的支持。 成績屬于過去,奮斗方能贏得未來。在降本的道路上,安保華堅信,只有不斷努力和奮斗,金久水泥才能在高質(zhì)量發(fā)展道路上越走越遠(yuǎn)。
原標(biāo)題:魚峰勞模說 | 安保華:以勤為馬,可抵明月春山
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