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《水泥企業(yè)化驗室評審考核評定標(biāo)準(zhǔn)》條文說明


    為便于在對水泥企業(yè)化驗室評審考核工作中,統(tǒng)一理解和掌握《水泥企業(yè)化驗室評審考核管理辦法》的要求,現(xiàn)就考核表中的條文進(jìn)行說明。本說明的條款號與評審考核表中的序號相對應(yīng),評審考核表的條款內(nèi)容略。


1.機構(gòu)設(shè)置
    化驗室應(yīng)按《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的要求,結(jié)合本企業(yè)的具體情況,設(shè)置本化驗室的機構(gòu),在化驗室的質(zhì)量管理手冊中做出明確的規(guī)定,并使其有效的運行。
    1.1為了強化企業(yè)的最高管理者對化驗室的領(lǐng)導(dǎo)作用,體現(xiàn)廠長(經(jīng)理)是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者的要求,確保水泥產(chǎn)品的質(zhì)量,化驗室應(yīng)由廠長(經(jīng)理)或廠長任命的管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo),化驗室主任對產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。當(dāng)廠長指定管理者代表領(lǐng)導(dǎo)化驗室時,應(yīng)有正式的任命文件或授權(quán)書。但是生產(chǎn)廠長和化驗室主任不宜做為管理者代表。
    1.2要求化驗室內(nèi)設(shè)有化學(xué)分析、物性檢驗、質(zhì)量控制和質(zhì)量管理等機構(gòu),分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。所設(shè)機構(gòu)的名稱可能不同,但其功能不得削弱,并應(yīng)確保其有效運行。
    1.3要求化驗室在化驗室的質(zhì)量管理手冊中,給出化驗室的機構(gòu)設(shè)置框圖。在框圖中表明:
        a.化驗室與企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系;
        b.化驗室內(nèi)所設(shè)各機構(gòu)的名稱、負(fù)責(zé)人姓名及人數(shù);
        c.化驗室內(nèi)各機構(gòu)與有關(guān)部門及各機構(gòu)之間的相互關(guān)系。


2.人員
    2.1人員配備
   (1)根據(jù)化驗室的職責(zé)和權(quán)限,化驗室應(yīng)配備各類專業(yè)人員和工人,包括室主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、質(zhì)量統(tǒng)計、化學(xué)分析、物性檢驗等專業(yè)人員和工人。室主任的任免要有正式文件。
    (2)為了滿足檢驗工作的需要,化驗室檢驗人員的數(shù)量,企業(yè)可以根據(jù)實際情況決定,但原則上不低于企業(yè)全部生產(chǎn)職工的4%,最少不低于12人。但下列兩種情況例外:
        a.水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠,可根據(jù)需要配備專職或兼職人員;
        b.日產(chǎn)2000噸以上(包括2000噸)的新型干法預(yù)分解水泥生產(chǎn)企業(yè),檢驗人員的數(shù)量,企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況和檢驗設(shè)備自動化程度,參照本評審考核辦法,自行決定。
    (具體配備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以是否滿足工作需要來衡量,即評審考核標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的工作必須到位,否則不能安排兼職。)
    2.2人員素質(zhì)
    本項規(guī)定了化驗室各類人員素質(zhì)的基本要求。為了保證各項質(zhì)量工作的有效性和質(zhì)量要求,化驗室應(yīng)具有合格的人員。
    (1)化驗室主任
        a.具有工程師或工程師以上技術(shù)職稱,或多年從事化驗室工作,熟悉水泥生產(chǎn)工藝。這里所指的多年,要求不少于3年;
        b.熟悉與本企業(yè)有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī);
        c.有一定的組織能力、能堅持原則。
    (2)工藝技術(shù)人員
        a.具有初級或初級以上技術(shù)職稱;經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握水泥生產(chǎn)理論和檢驗技術(shù);
        b.熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度;
        c.能堅持原則,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
    (3)質(zhì)量調(diào)度人員
        a.具有高中(或相當(dāng)于高中)以上文化水平;基本掌握水泥生產(chǎn)知識和生產(chǎn)技術(shù);
        b.熟悉本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量控制點、控制項目和指標(biāo);
        c.能及時采取措施處理生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量問題。
    (4)質(zhì)量統(tǒng)計員
        a.具有高中(或相當(dāng)于高中)以上文化水平;
        b.熟悉統(tǒng)計法、數(shù)理統(tǒng)計方法及水泥企業(yè)質(zhì)量統(tǒng)計等計算方法;
        c.實事求是,堅持原則。
    (5)檢驗人員
        a.具有高中(或相當(dāng)于高中)以上文化水平;
        b.經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格,取得上崗操作證,其中年生產(chǎn)能力在60萬噸的企業(yè)的主要檢驗崗位(如化學(xué)全分析和強度檢驗)需取得省級及以上政府建材行業(yè)主管部門,或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會、或其授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的上崗操作證。年生產(chǎn)能力60萬噸以下的企業(yè)需取得省級相關(guān)機構(gòu)簽發(fā)的上崗操作合格證書。其余人員可由內(nèi)部培訓(xùn)考核合格發(fā)證;
        c.熟悉本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標(biāo)范圍及控制方法;
        d.堅持原則,責(zé)任心強。
    2.3人員培訓(xùn)
    (1)為提高化驗室人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),保證檢測質(zhì)量和工作質(zhì)量,化驗室應(yīng)有人員年度培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:培訓(xùn)的目的、培訓(xùn)的對象、培訓(xùn)的內(nèi)容、培訓(xùn)的時間、地點、培訓(xùn)的方式、考核的方法等。
    (2)培訓(xùn)計劃制定后,要認(rèn)真組織實施。計劃的實施要做好記錄并保存。人員培訓(xùn)要講究實際效果。凡經(jīng)兩次培訓(xùn)考核不合格者,應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位,以確保人員的素質(zhì)符合要求。
    (3)應(yīng)建立化驗室人員技術(shù)檔案,將化驗室人員有關(guān)的技術(shù)經(jīng)歷、資格證書(復(fù)印件),如學(xué)歷證明、技術(shù)職稱證書、上崗證、以及培訓(xùn)考核記錄等,集中加以管理,作為評價人員技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)。


3.化驗室質(zhì)量管理手冊
    3.1質(zhì)量管理手冊內(nèi)容齊全、合理
    化驗室應(yīng)制定《化驗室質(zhì)量管理手冊》。質(zhì)量管理手冊的內(nèi)容要齊全、合理。質(zhì)量管理手冊應(yīng)反映化驗室的質(zhì)量管理體系。其具體內(nèi)容應(yīng)包括:
    (1)封面(手冊名稱、編號、編制單位、發(fā)布與實施日期)
    (2)目錄
    (3)更改記錄表
    (4)關(guān)于實施質(zhì)量管理手冊的通知(廠長或其管理者代表簽發(fā))
    (5)化驗室概況(簡要描述化驗室的總體情況)
    (6)化驗室質(zhì)量目標(biāo)
    (7)化驗室的職責(zé)與權(quán)限(要符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定)
    (8)化驗室的機構(gòu)設(shè)置、各機構(gòu)之間的相互關(guān)系及其負(fù)責(zé)人(要通過繪制機構(gòu)框圖來體現(xiàn))
   (9)化驗室人員配備情況(要繪制人員定崗一覽表;必要時,明確規(guī)定檢驗報告授權(quán)簽字人及其簽字識別等)
   (10)化驗室試驗項目及允許誤差,包括:生產(chǎn)流程及控制點圖;過程質(zhì)量控制點及指標(biāo)一覽表;試驗項目及允許誤差表。
    (11)檢驗儀器設(shè)備配置及檢定周期一覽表。
    (12)管理制度(包括本說明3.2列出的所有制度)。
    (13)質(zhì)量管理手冊的管理,包括質(zhì)量手冊的制訂、審批、發(fā)布、分發(fā)、維護(hù)、保管等。
    (14)作業(yè)指導(dǎo)書目錄,包括檢驗細(xì)則、儀器設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書目錄。
    3.2管理制度內(nèi)容齊全、合理
    化驗室應(yīng)制定下列制度,制度的內(nèi)容既要符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的要求,滿足《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的規(guī)定,又要結(jié)合本企業(yè)的實際,使其切實可行,行之有效。
    (1)化驗室內(nèi)所設(shè)各機構(gòu)的職責(zé)范圍及各類人員崗位責(zé)任制
    化驗室應(yīng)明確室內(nèi)各機構(gòu)的職責(zé)范圍和各類人員的崗位責(zé)任。
        a.化驗室內(nèi)各機構(gòu)的職責(zé)范圍應(yīng)覆蓋《水泥企業(yè)化驗室評審考核辦法》中規(guī)定的管理功能和技術(shù)功能,做到事事有人管;
        b.明確各機構(gòu)的職責(zé)及其權(quán)限;
        c.各類人員(包括化驗室主任、工藝技術(shù)員、質(zhì)量統(tǒng)計員、質(zhì)量調(diào)度員、檢驗員等)要按照不同的崗位,明確其職責(zé)范圍及權(quán)限。
    (2)樣品管理制度
    要求化驗室制定檢驗樣品管理制度,其內(nèi)容包括:樣品的抽取、樣品的編號、樣品的加工、樣品的傳遞、樣品的標(biāo)識、樣品的保管、樣品的處理等。
    (3)標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與復(fù)標(biāo)制度
    要求化驗室制定標(biāo)準(zhǔn)溶液配制與復(fù)標(biāo)制度,就有關(guān)問題做出規(guī)定:如標(biāo)準(zhǔn)溶液設(shè)專人管理、標(biāo)準(zhǔn)溶液用化學(xué)試劑、標(biāo)準(zhǔn)溶液配置方法、配置記錄、標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)識、標(biāo)準(zhǔn)溶液的復(fù)標(biāo)等。
    (4)檢驗和試驗儀器設(shè)備管理制度
其內(nèi)容應(yīng)包括:
    a.檢驗和試驗儀器設(shè)備配置的數(shù)量及其技術(shù)性能,應(yīng)滿足《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的要求;
      b.計量儀器設(shè)備應(yīng)按周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)并具有有效的檢定證書或校準(zhǔn)證書。自校的儀器設(shè)備應(yīng)有經(jīng)技術(shù)部門或企業(yè)技術(shù)主管 批準(zhǔn)的校驗方法,并按規(guī)定的周期進(jìn)行校驗。校驗要有記錄和校驗結(jié)果報告;  
      c.儀器設(shè)備的使用、維修、保管;
      d.儀器設(shè)備計量檢定狀態(tài)標(biāo)識;
      e.儀器設(shè)備檔案的建立與管理等。
    (5)水泥標(biāo)準(zhǔn)砂及化學(xué)試劑管理制度
水泥標(biāo)準(zhǔn)砂和化學(xué)試劑是化驗室進(jìn)行分析、檢驗最主要的消耗材料,對分析、檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性有很大的影響,必須加強管理。
      a.采購化學(xué)試劑和水泥標(biāo)準(zhǔn)砂時,應(yīng)有采購計劃,并經(jīng)主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。計劃應(yīng)寫明:品名、規(guī)格、牌號、等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)企業(yè)等;
       b.化學(xué)試劑和水泥標(biāo)準(zhǔn)砂進(jìn)貨時要按照采購計劃進(jìn)行驗收,嚴(yán)禁購進(jìn)和使用不符合要求的產(chǎn)品;
       c.配置標(biāo)準(zhǔn)溶液用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)為有證的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)樣品;水泥標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)為國家主管部門規(guī)定的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品;
       d.化學(xué)試劑和標(biāo)準(zhǔn)砂的保管、發(fā)放,以及危險品、有毒藥品的控制的規(guī)定等。
   (6)抽查比對制度
抽查比對制度應(yīng)就以下問題做出規(guī)定:
       a.應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求,定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心或省級建材(水泥)質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄(送)樣品,進(jìn)行對比驗證檢驗;
      b.參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的化學(xué)分析和物理檢驗對比;
      c.化驗室內(nèi)各檢驗崗位人員的密碼抽查和操作對比檢驗;
      d.水泥及原燃料質(zhì)量檢驗和檢驗方法,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其允許誤差,應(yīng)符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定。
   (7)檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審核制度
   化驗室應(yīng)建立原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審核制度,其內(nèi)容包括:
       a.原始記錄和臺帳,應(yīng)根據(jù)不同的內(nèi)容和要求,采用統(tǒng)一的表格;
       b各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫必須清晰,不得任意涂改。當(dāng)有錯誤需要更正時,應(yīng)在錯誤的數(shù)字上劃一條或兩條橫 杠(保持原錯誤的數(shù)字能看清楚)并加蓋更改人的印章,將更正的數(shù)字寫在其上方。涉及出廠水泥(熟料)檢驗記錄的更改,須有化驗室主任的簽字。
       c.質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析,每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見。全年要有專題總結(jié);
       d.質(zhì)量月報、年報要按國家統(tǒng)一表格填報齊全,并按規(guī)定的時間及時上報有關(guān)部門;
       e.檢驗報告應(yīng)采用企業(yè)規(guī)定的格式,編寫規(guī)范、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)與判定準(zhǔn)確、幅面整潔、字跡工整,并有化驗室負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人簽字;
        f.原始記錄、臺帳、檢驗報告,應(yīng)裝訂成冊,專人保管。出廠水泥(熟料)臺帳應(yīng)按規(guī)定時間,移交技術(shù)檔案室,長期保存,其他一般保存期為三年。
    (8)文件管理制度
    化驗室要制定文件管理制度,就有關(guān)問題做出規(guī)定,如:
        a.文件的范圍:應(yīng)包括本廠、本化驗室制定的有關(guān)質(zhì)量、質(zhì)量管理文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則及其他相關(guān)文件;
        b.文件的編制、審批、編號、標(biāo)識、發(fā)放、使用、更改、作廢、回收等管理工作;
        c.發(fā)放時有記錄;更改時有標(biāo)識;在使用場合能得到適用的版本;確保文件的清晰和易于識別,如對文件的編號等;若保留作廢文件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,回收集中保管,防止誤用;
        d.使用外來文件(包括法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等非本企業(yè)制定的文件)時,其適用性、有效性要經(jīng)企業(yè)主管負(fù)責(zé)人審定、確認(rèn);
    (9)試驗室管理制度
    試驗室應(yīng)制定本室內(nèi)部管理制度,制度的內(nèi)容要滿足《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的要求。
         a.試驗室周圍環(huán)境的粉塵、嗓音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作;
         b.試驗室的面積、采光、溫度、濕度等,均應(yīng)滿足檢驗任務(wù)和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求;
         c.試驗室內(nèi)檢測儀器設(shè)備放置合理、操作方便,保證安全。相近的兩種檢驗相互有影響時如高溫、粉塵的影響等要隔離。
         d.試驗室的化學(xué)分析室應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備,排放有害氣體;
         e.試驗室應(yīng)保持清潔,與試驗無關(guān)的物品不準(zhǔn)帶入和存放在試驗室。
         f.白金器皿等貴重金屬要注意妥善保管,防止丟失。
    (10)人員培訓(xùn)、考核制度
    試驗室應(yīng)建立人員培訓(xùn)考核制度。其內(nèi)容包括:
        a.年度培訓(xùn)考核計劃的編制與審批;
        b.培訓(xùn)考核計劃的實施;
        c.培訓(xùn)考核結(jié)果的處理;
       d.人員培訓(xùn)考核資料納入技術(shù)檔案(參見本說明2·3人員培訓(xùn))。
    (11)質(zhì)量事故報告制度
    化驗質(zhì)量事故報告制度的內(nèi)容應(yīng)包括:
       a.質(zhì)量事故的范圍;
       b.質(zhì)量事故處理程序;
       c.有關(guān)人員的責(zé)任;
      d.事故記錄的保存等。
    (12)化驗室質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況檢查制度
     質(zhì)量管理手冊是化驗室最主要的質(zhì)量體系文件,用以規(guī)范本室的各項檢驗活動。在運行中要有計劃、有目的地進(jìn)行檢查。當(dāng)內(nèi)外條件情況發(fā)生重大變化時,應(yīng)按照文件管理制度的規(guī)定,及時進(jìn)行修改,使它既符合實際又能有效的運行。
在制定質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況檢查制度時,應(yīng)明確:
     a.檢查的頻次(時間間隔);
     b.檢查的方式;
     c.檢查的組織者;
     d.檢查發(fā)現(xiàn)問題及處理(包括糾正、糾正措施及效果驗證等);
     e.檢查記錄的保存及歸檔等。
    3.3質(zhì)量管理手冊宣貫
    質(zhì)量管理手冊制定、修改之后,要通過不同的方式,向化驗室全體員工進(jìn)行宣貫,便所有人員都了解與其有關(guān)的內(nèi)容(如化驗室的目標(biāo),崗位職責(zé)、權(quán)限,有關(guān)的規(guī)章制度等),并使之落實于行動。
    3.4質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況檢查
在質(zhì)量管理手冊實施過程中,應(yīng)根據(jù)制定的《質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況檢查制度》進(jìn)行檢查。檢查要做好記錄,記錄要表格化,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:檢查時間、檢查的主持人、參加者、檢查內(nèi)容、檢查發(fā)現(xiàn)的問題、解決問題的措施、措施實施效果驗證等。記錄作為質(zhì)量體系運行的證據(jù),應(yīng)予保存并歸檔。


 4儀器設(shè)備
    本條共有7項內(nèi)容,關(guān)鍵的有三方面:
    (1)儀器設(shè)備的配備與數(shù)量。要求企業(yè)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》或企業(yè)根據(jù)《規(guī)程》要求制定的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖規(guī)定的檢驗項目配備儀器設(shè)備,并要根據(jù)工作量的大小正確確定同類儀器設(shè)備的數(shù)量。
    (2)儀器設(shè)備主要技術(shù)條件應(yīng)符合要求。
    (3)計量儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計量檢定或校驗。
現(xiàn)逐項解釋如下:
    4.1儀器設(shè)備一覽表:
    本項是對儀器設(shè)備管理方面的要求。企業(yè)應(yīng)按照“評審內(nèi)容”要求全項正確填寫。
    4·2儀器設(shè)備的配備與數(shù)量
    本項是從檢驗儀器設(shè)備的配置方面對化驗室檢驗?zāi)芰Φ目己?。要求企業(yè)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》或企業(yè)質(zhì)量控制圖表規(guī)定的檢驗項目配備檢驗儀器設(shè)備。對專用水泥和特性水泥產(chǎn)品檢驗所需的檢驗儀器配備率允許低于100%,這主要是指當(dāng)專用水泥和特性水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品檢驗有出廠檢驗和型式檢驗兩種形式時,其型式檢驗項目所須檢驗儀器可允許暫不配備,但出廠檢驗儀器設(shè)備配備率仍應(yīng)達(dá)100%。
    儀器配備率是指實際能檢參數(shù)個數(shù)與應(yīng)檢參數(shù)個數(shù)之比
計算公式如下:
    儀器設(shè)備配備率=(實際能檢參數(shù)個數(shù)/產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(或本企業(yè)生產(chǎn)控制)規(guī)定應(yīng)檢參數(shù)個數(shù))*100%
    4·3儀器設(shè)備的主要技術(shù)條件
    本項是對檢驗用儀器設(shè)備示值誤差、靈敏度、精度及工作參數(shù)等主要技術(shù)指標(biāo)的要求。化驗室檢驗儀器設(shè)備的主要技術(shù)條件應(yīng)符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》附表的規(guī)定及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與其他有關(guān)規(guī)定的要求。
    4·4計量儀器設(shè)備的檢定與校驗
    本項是對計量儀器設(shè)備檢定與校驗的有關(guān)要求。
    (1)要求化驗室對計量儀器設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行計量檢定或校驗。按《水泥企業(yè)化驗室基本條件》規(guī)定,水泥企業(yè)化驗室計量儀器設(shè)備的檢定或校驗分三個層次。第一層次為《條件》附表所列(16)-(25)號的通用計量器具,企業(yè)應(yīng)送各地有關(guān)計量檢定機構(gòu)定期計量檢定。第二層次為附表中所列(1)-(13)號的水泥檢驗專用儀器,由水泥專用儀器檢驗校準(zhǔn)機構(gòu)進(jìn)行校驗。也即由“建筑材料工業(yè)水泥檢驗專用儀器設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心”承擔(dān)、負(fù)責(zé)校驗工作。第三層次為附表所列(14)-(15),(26)-(34)號的自校檢驗器具,企業(yè)可按期自校。
    (2)為保證計量檢定或校驗工作的及時進(jìn)行,化驗室必須建立計量檢驗儀器設(shè)備檢定校驗周期表。
    (3)自行校驗的儀器,企業(yè)應(yīng)編制自校方法,該自校方法必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管審批。檢驗儀器設(shè)備自校時必須有記錄。
    (4)在用計量儀器設(shè)備必須有有效期內(nèi)的檢定(校驗)合格證(合格證由承擔(dān)檢定或校驗的單位發(fā)放)或自校報告?;炇医?jīng)檢定或校驗的計量儀器設(shè)備應(yīng)在其有效期內(nèi)使用不得超期。
    對計量儀器設(shè)備要實行計量狀態(tài)標(biāo)識管理以減少誤用不合格儀器或超檢定(校驗)周期儀器而造成的差錯。標(biāo)識應(yīng)粘貼在儀器或儀表的明顯位置上。對于由多個可拆卸的檢驗儀表組合而成的設(shè)備。每個儀表都必須有獨立的標(biāo)識。標(biāo)識采用質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)一印制的。
    4·5儀器設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書
    儀器設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(操作規(guī)程)是指導(dǎo)操作者正確使用、操作儀器設(shè)備,避免誤操作,保證檢驗數(shù)據(jù)正確及儀器設(shè)備運行正常的依據(jù)之一,因此,對主要儀器設(shè)備要求有內(nèi)容齊全的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)包括:檢驗準(zhǔn)備、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)等。
    主要儀器設(shè)備系指:(1)影響出廠水泥品質(zhì)指標(biāo)檢驗數(shù)據(jù)的出廠水泥檢驗儀器設(shè)備;(2)過程控制檢驗用的大型或精密儀器設(shè)備,如偏光、反光顯微鏡、氧彈熱量計、X射線熒光分析儀、鈣鐵分析儀、原子吸收光譜儀、500mm*500mm小磨等。
    4.6儀器設(shè)備的使用、維護(hù)和維修
    本項是對檢驗儀器設(shè)備維護(hù)、維修與正常使用方面的要求。儀器設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)管理,主要儀器設(shè)備應(yīng)有維護(hù)維修記錄。大型或精密儀器設(shè)備還應(yīng)有使用記錄。大型或精密儀器設(shè)備系指水泥電動抗折試驗機、壓力試驗機、雷氏夾膨脹測定儀、透氣法比表面積儀,分度值為0.1mg的分析天平,火焰光度計,壓蒸釜、稠化儀等及4.5項解說中所列過程控制檢驗用的大型或精密儀器設(shè)備。
    本項還規(guī)定了儀器設(shè)備在使用過程中發(fā)生誤操作或過載,顯示數(shù)據(jù)可疑或在檢定(校驗)時發(fā)現(xiàn)儀器有缺陷,就應(yīng)立即停止使用及時進(jìn)行維修,修復(fù)的儀器設(shè)備要經(jīng)過再檢定(校驗)證明其功能已恢復(fù)才能使用。同時要檢查由于儀器缺陷對過去進(jìn)行的檢驗可能造成的影響,對檢驗的結(jié)果重新評價。上述各過程均應(yīng)有記錄。
    4.7儀器設(shè)備檔案
    本項是對檢驗儀器設(shè)備管理方面的要求,每臺檢驗儀器設(shè)備必須分別建立檔案,這對檢驗儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)很重要。檔案的內(nèi)容包括:儀器設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、主要技術(shù)條件、生產(chǎn)廠家、出廠日期,出廠合格證;使用說明書;存放地點;安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修、使用記錄,檢定校驗證書、自校報告。其中維護(hù)、維修、使用記錄、檢定校驗證書、自校報告等內(nèi)容應(yīng)不間斷的及時補充入檔案,以保持檔案的完整性。


5、檢驗及環(huán)境條件
    本條共有2項內(nèi)容,其中檢驗技術(shù)條件為關(guān)鍵
    5·1檢驗技術(shù)條件
    本項是為確保檢驗數(shù)據(jù)的正確、穩(wěn)定,從檢驗技術(shù)條件方面提出的要求,主要有
    (1)強度檢驗各環(huán)節(jié)的溫濕度控制及記錄要求

 地點  溫度  相對濕度  記錄頻次 
 成型試驗室   20℃±2℃  ≥50%   每天至少記錄一次
  養(yǎng)護(hù)箱(或霧室)  20℃±1℃     ≥90% 每4小時一次;在自動控制時每天二次 
 
 養(yǎng)護(hù)池  20℃±1℃       每天至少記錄一次


   
  (2)養(yǎng)護(hù)箱與養(yǎng)護(hù)池的容量應(yīng)能保證試模、試體的養(yǎng)護(hù)條件滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,即試模在養(yǎng)護(hù)箱中其各邊均能接觸濕空氣,試體在養(yǎng)護(hù)池中彼此之間的間距不小于5mm。
    (3)一般檢驗室其噪聲最高不能大于70dB,同時,化學(xué)分析、樣品稱量等要求有一定的操作環(huán)境,要防制震動、高溫等干擾因素。因此對發(fā)出較大噪聲的小磨室要求單獨放置與其它檢驗室隔開?;瘜W(xué)分析用天平、高溫設(shè)備與分析檢驗室要互相隔開。
    (4)發(fā)生停電等情況時,應(yīng)有應(yīng)急設(shè)施如備用電源或措施如借用其它單位設(shè)備進(jìn)行檢驗(主要是強度檢驗)。但借用其它單位設(shè)備進(jìn)行檢驗時,借用單位必須是合格檢驗室,并與借用單位簽有合同,以保證檢驗?zāi)芗皶r進(jìn)行及檢驗數(shù)據(jù)的正確。強度檢驗的時間要求:
    5·2環(huán)境條件
    本項是為確保檢驗數(shù)據(jù)的正確穩(wěn)定,從環(huán)境條件方面提出的要求,如檢驗室照明良好,布局合理是保證操作人員正常操作的需要,分析室設(shè)通風(fēng)柜(罩),試驗室粉塵、煙霧、振動、噪聲電磁輻射等不得影響檢驗工作是保證操作人員安全操作與正常操作的需要。


 6、檢驗工作
    本條共有6項內(nèi)容,其中檢驗質(zhì)量;原始記錄、臺帳、檢驗報告、報表;樣品管理三項為關(guān)鍵項。
    6·1檢驗?zāi)芰?BR>    本項是對化驗室具備的檢驗?zāi)芰Φ目己?。對產(chǎn)品而言,通用水泥要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)均能檢驗;專用水泥與特性水泥,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品檢驗有型式檢驗的,其型式檢驗項目可允許暫不檢驗,不計入能力考核范圍內(nèi)。對生產(chǎn)過程控制而言,要求  《規(guī)程》或企業(yè)的生產(chǎn)過程控制圖所規(guī)定的控制項目都能檢驗。專用水泥和特性水泥型式檢驗中的項目可允許分包給其它實驗室,但該實驗室必須是有資質(zhì)證明的合格試驗室,且分包項目檢驗所用計量儀器設(shè)備在檢定、校驗有效期內(nèi)。
    6·2檢驗項目
    本項是對化驗室工作質(zhì)量的考核,具備了6·1項要求的檢驗?zāi)芰?,同時應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)及《規(guī)程》要求的檢驗項目進(jìn)行全項檢驗,不能漏項或檢驗頻次不夠。對日產(chǎn)熟料2000噸及以上的新型干法分解窯水泥生產(chǎn)企業(yè),根據(jù)《規(guī)程》可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況及檢驗設(shè)備自動化程度自定過程控制項目及頻次。
    6·3檢驗方法
    本項是為統(tǒng)一崗位操作人員操作方法,保證檢驗質(zhì)量而提出的要求。首先,各項目的檢驗應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定的方法。因此,化驗室應(yīng)有齊全的與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等技術(shù)文件。其次,當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定)表述的檢驗方法不盡具體詳細(xì)操作性不強時,企業(yè)化驗室應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。如:試體成型,抗折、抗壓強度檢驗等。
    6·4檢驗質(zhì)量
    本項是檢驗工作中至關(guān)重要的項目,是為了確保檢驗數(shù)據(jù)的正確性與再現(xiàn)性對化驗室檢驗工作質(zhì)量的實質(zhì)性考核,共分三個方面進(jìn)行考核:(l)與指定質(zhì)檢機構(gòu)的對比合格率;(2)化驗室內(nèi)部自行抽查合格率;(3)與上級質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗與化學(xué)分析大對比超差情況。與指定質(zhì)檢機構(gòu)的綜合對比合格率是指統(tǒng)計期內(nèi)全部對比檢驗項目的對比檢驗合格率(包括強度),計算公式為:
                綜合對比合格率=(統(tǒng)計期內(nèi)對比合格項次數(shù)/規(guī)定每次對比項數(shù)×統(tǒng)計期內(nèi)對比次數(shù))×100%
                強度對比合格率是指統(tǒng)計期內(nèi)各齡期抗折、抗壓強度的綜合對比合格率。
               內(nèi)部密碼抽查合格率=(統(tǒng)計期內(nèi)抽查合格項次數(shù)/統(tǒng)計期內(nèi)全部檢驗人員應(yīng)抽查檢驗項次數(shù))×100%
    試驗允許誤差與內(nèi)部抽查頻次按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
    6·5原始記錄、臺帳、檢驗報告、報表
    原始記錄、臺帳、檢驗報告、報表都體現(xiàn)了化驗室工作的質(zhì)量、技術(shù)水平與工作作風(fēng)。本項對此提出了一定要求。
    (1)原始記錄、臺帳、檢驗報告應(yīng)有一定格式,設(shè)計要合理,便于操作人員填寫,信息量要充分,不漏項,并有足夠的填寫格。檢驗報告設(shè)計時還要結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求,如通用水泥檢驗報告內(nèi)容除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項技術(shù)要求的檢驗結(jié)果外,尚應(yīng)有助磨劑、工業(yè)副產(chǎn)石膏、混合材的名稱、摻加量,屬旋窯或立窯生產(chǎn)等內(nèi)容。其中強度檢驗結(jié)果尚應(yīng)包括所有各單個強度結(jié)果(包括按規(guī)定舍去的試驗結(jié)果)。
    (2)為了便于管理,掌握原燃料、半成品、成品的質(zhì)量狀況,積累資料,為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù),要求各類原燃料、半成品、成品建立分類臺帳。
    (3)出廠檢驗報告需有化驗室負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人簽字。其簽字樣式及授權(quán)人應(yīng)于管理手冊中示出及明確。
    (4)原始記錄、臺帳更改時不得任意涂、描、貼、刮。應(yīng)執(zhí)行杠改規(guī)定。涉及出廠水泥(熟料)的檢驗記錄的更改,應(yīng)有化驗室主任簽字。
    (5)原始記錄、臺帳、檢驗報告、報表的檢驗數(shù)據(jù)要正確使用法定計量單位并注意符號的正確書寫。檢驗數(shù)據(jù)的有效位數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
    (6)原始記錄、分類臺帳、報表按要求期限存檔保管。
    6·6樣品管理
    檢驗樣品的有效性和完整性都直接影響檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量爭議時,檢驗樣品更是處理爭議的重要依據(jù),因此要求:
    (1)水泥封存樣品有能滿足儲存要求的單獨樣品室。樣品室位置要適宜,保證存取方便;面積要適當(dāng),滿足儲量的要求;并應(yīng)不漏雨,保證樣品干燥不受潮。樣品室內(nèi)配備樣品架,以便樣品的分類存放。各檢驗室應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的樣品存放柜(架)。
    (2)樣品儲存與水泥樣品的封樣、標(biāo)識、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。也可是兼職的,但必須加以明確。其他人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)行封樣、標(biāo)識或擅自進(jìn)樣品室,以保證樣品標(biāo)識不發(fā)生差錯、混亂,樣品在儲存過程中不發(fā)生變質(zhì)、丟失等現(xiàn)象,從而保證樣品的有效性。
    (3)水泥樣品的封存(樣品桶、封條、標(biāo)識等)符合要求,其標(biāo)識是唯一性的,并有完整的封存樣品記錄。


7·質(zhì)量控制
    7.1原燃材料質(zhì)量控制
    (1)化驗室應(yīng)參與制定原燃材料具體的采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),該采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)不能低于企業(yè)內(nèi)部其它相關(guān)的控制技術(shù)指標(biāo)。化驗室負(fù)責(zé)按該原燃材料采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實施對各種原燃材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。在采購過程中,化驗室應(yīng)參與對供方的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系進(jìn)行相應(yīng)的評價和重新評價。相關(guān)過程均應(yīng)有相應(yīng)的記錄。
    (2)化驗室應(yīng)對按質(zhì)分別存放的迸廠原燃材料進(jìn)行標(biāo)識,確??勺匪菪?,并防止誤用。標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)為:品種、產(chǎn)地、迸廠日期、檢驗狀態(tài)等?;炇覒?yīng)按規(guī)定的控制項目、檢驗頻次進(jìn)行取樣檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果確定定量搭配使用方案。
    (3)企業(yè)使用的各種混合材料、石膏、水泥助磨劑等的控制項目、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)初次使用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的混合材料、石膏、水泥助磨劑時,須經(jīng)過試驗,確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。企業(yè)生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥時,啟用新的混合材料,應(yīng)按照GB12958標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。相關(guān)過程均應(yīng)有相應(yīng)的記錄。
    (4)有礦山的企業(yè)化驗室應(yīng)把對進(jìn)廠原燃材料的質(zhì)量控制推前到礦山,要及時取樣檢驗,掌握各開采區(qū)的質(zhì)量情況,參與制定和調(diào)整礦山開采計劃,確定適當(dāng)?shù)倪M(jìn)廠搭配比例。
    7·2半成品質(zhì)量控制
    (1)化驗室應(yīng)會同有關(guān)部門按照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求,結(jié)合本企業(yè)工藝流程和設(shè)備,以及產(chǎn)品的品種、強度等級等具體情況制定質(zhì)量控制方案,質(zhì)量控制方案包括:配料方案(生、熟料率值)、生料磨制方案(生料細(xì)度)、水泥磨制方案(水泥細(xì)度、SO3)。質(zhì)量控制方案經(jīng)過廠總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后,化驗室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查其實施。為保證質(zhì)量控制方案的實施,企業(yè)要編制質(zhì)量控制圖表及過程質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖是根據(jù)本企業(yè)的工藝流程和控制點設(shè)置,將生產(chǎn)全過程的控制情況集中在一張平面圖上,清晰地予以表示。過程質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表要有明確的取樣方式、頻次、控制項目、控制指標(biāo)和合格率要求等。
    (2)合理而又穩(wěn)定的生料成分,是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。為了獲得合格的生料,應(yīng)加強對生料制備過程的質(zhì)量控制。根據(jù)生料成分波動的原因及時調(diào)整各類原料的加入量,確保配料方案的實現(xiàn)。出磨生料不得直接人窯,應(yīng)均化后人窯。
    (3)本條明確化驗室負(fù)責(zé)出窯熟料的管理。指定熟料按質(zhì)存放貯庫(部位),特別是不合格熟料,應(yīng)單獨存放,并有明顯標(biāo)識。本條強調(diào)了熟料均化,化驗室應(yīng)取樣檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果下達(dá)不同質(zhì)量熟料搭配使用的配比通知,并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
    (4)本條要求化驗室應(yīng)按生產(chǎn)計劃的品種、強度等級等下達(dá)書面的水泥配比通知單,并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。水泥中混合材料種類、摻加數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
    (5)明確化驗室負(fù)責(zé)水泥入庫、倒庫、出庫、清庫、均化等的管理。化驗室應(yīng)正確、及時下達(dá)水泥的出入庫、清庫、均化通知,并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查?!罢_”的含義:就是要避免上入下出、磨尾包裝、無均化功能的單庫水泥包裝或出廠等,要按規(guī)定通知清庫。
    (6)本條規(guī)定了化驗室在過程質(zhì)量事故處理上的職責(zé)。
    (7)本條要求化驗室應(yīng)及時將各種檢驗結(jié)果通知相關(guān)的生產(chǎn)崗
位,以調(diào)整和控制生產(chǎn)情況。
    7·3出廠水泥(熟料)質(zhì)量控制
    (1)化驗室有決定水泥(熟料)出廠的權(quán)力,其它人員和部門都無
決定水泥(熟料)出廠的權(quán)力?;炇倚枧鋫鋵I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)水泥(熟料)出廠的質(zhì)量管理。專業(yè)技術(shù)人員是指掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)、熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度的技術(shù)人員。
    (2)化驗室應(yīng)有出廠水泥(熟料)的確認(rèn)程序和質(zhì)量控制措施,并應(yīng)用有效的數(shù)理統(tǒng)計分析方法、數(shù)據(jù)來支持、證明。確認(rèn)程序內(nèi)容包括:(1)確定以出磨水泥還是成品水泥的強度為控制依據(jù);(2)確定以1天強度還是3天強度為控制依據(jù)(特性水泥除外);3)如何跟蹤驗證??刂拼胧﹥?nèi)容包括:如何根據(jù)用數(shù)理統(tǒng)計方法所得的數(shù)據(jù)及時調(diào)整控制指標(biāo)。
    (3)本條明確要求化驗室必須下達(dá)書面的包裝(散裝)通知單,通知單內(nèi)容應(yīng)有:水泥品種、強度等級、編號、數(shù)量、存放等,還應(yīng)明確出庫水泥的庫號?;炇覒?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對編號數(shù)量規(guī)定。
    (4)本條規(guī)定化驗室對袋裝水泥應(yīng)按編號進(jìn)行包裝質(zhì)量的抽查,抽查應(yīng)符合規(guī)定的要求,并有相應(yīng)的記錄。包裝質(zhì)量記錄內(nèi)容應(yīng)反映:標(biāo)識是否齊全、清晰,20包的總質(zhì)量和單包凈含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,標(biāo)識是否和內(nèi)裝水泥以及通知單相符合等。對于規(guī)程“每班每臺包裝機至少抽查20包”的規(guī)定,由包裝車間(工段)負(fù)責(zé)實施。
    (5)本條規(guī)定水泥出廠通知單的下達(dá)條件,必須取樣檢驗,在確認(rèn)出廠水泥各項質(zhì)量指標(biāo)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定后才能下達(dá)。本條還要求出廠水泥應(yīng)留樣封存,按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
    (6)木條是對庫存袋裝成品水泥的管理規(guī)定。
    (7)本條明確當(dāng)用戶需要時,化驗室應(yīng)及時提供檢驗報告,不得拒絕提供檢驗報告。

    

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2024-12-29 08:30:23