“有專家分析，如果按照我國現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)的一般設(shè)計(jì)壽命60年來測(cè)算，由于超細(xì)水泥顆粒含量太多，50年后，現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%”，“立磨作為一種新型、高效、節(jié)能的粉磨設(shè)備，是今后水泥生產(chǎn)的主流設(shè)備，必將得到更多發(fā)展和推廣應(yīng)用。利用鋼球和球磨機(jī)進(jìn)行粉磨的時(shí)代將結(jié)束”，“實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的確是節(jié)能措施，但單一依賴技術(shù)改造，效果往往并不理想。要想實(shí)現(xiàn)粉磨節(jié)能，還應(yīng)提高企業(yè)的管理與操作水平”……在日前由中國水泥網(wǎng)主辦的第五屆國際粉磨峰會(huì)上，數(shù)名粉磨專家提出了水泥行業(yè)必將迎來‘無球化時(shí)代’的觀點(diǎn)，引發(fā)了與會(huì)者的熱烈討論。

　　小小細(xì)粒事關(guān)工程質(zhì)量和節(jié)能減排

　　影響建筑質(zhì)量和建筑物使用壽命的因素很多，混凝土質(zhì)量首當(dāng)其沖。

　　“混凝土質(zhì)量最主要的指標(biāo)是強(qiáng)度和耐久性?；炷猎诨炷两Y(jié)構(gòu)工程中占據(jù)重要位置，是工程安全性和耐久性的重要保證?！苯K省混凝土協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)顧炎晴在發(fā)言時(shí)表示，混凝土的質(zhì)量由原材料、機(jī)械設(shè)備和相關(guān)人員這三大要素決定，而原材料是混凝土的物質(zhì)基礎(chǔ)。混凝土的原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、水、外加劑和摻和料等，水泥是其中最重要的原材料，水泥的質(zhì)量直接影響混凝土強(qiáng)度、耐久性、和易性等性能指標(biāo)。

　　水泥的細(xì)度是指水泥顆?？傮w的粗細(xì)程度，是水泥性能和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一?！皬奈覈壳按蠖鄶?shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)的粉磨條件看，水泥越磨越細(xì)，其中的細(xì)顆粒也越來越多。水泥細(xì)度不僅對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、水化熱等物理力學(xué)性能有著重要影響，還影響著混凝土強(qiáng)度、收縮抗裂性能和耐久性等?！鳖櫻浊绫硎?，如果超細(xì)水泥顆粒含量太多，混凝土強(qiáng)度將比設(shè)計(jì)強(qiáng)度大大降低。

　　水泥細(xì)度不僅影響混凝土性能和建筑物的質(zhì)量，更關(guān)系到節(jié)能、降耗、減排和環(huán)保的深遠(yuǎn)意義。有專家指出，中國的二氧化碳排放量已成為全球第一，水泥工業(yè)排放量占其中的1/5。與我國是世界新建建筑量最大的國家形成鮮明對(duì)比的，是建筑物的平均使用壽命低于世界平均水平，頻繁的拆建產(chǎn)生了大量建筑垃圾。不難預(yù)見，微米級(jí)水泥將成為節(jié)能減排聚光燈下的“大明星”。

　　立磨代替球磨是大勢(shì)所趨

　　球磨機(jī)是目前水泥行業(yè)主要的粉磨設(shè)備之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球水泥行業(yè)中運(yùn)行的球磨機(jī)為4.4萬臺(tái)，中國占據(jù)了其中的2.4萬臺(tái)。在水泥生產(chǎn)過程中，用于粉磨方面的電耗高達(dá)65%～75%。有專家表示，如果我國的水泥行業(yè)在“十二五”期間總量不再擴(kuò)張，水泥行業(yè)要實(shí)現(xiàn)碳減排下降40%～50%的目標(biāo)，政府必須加大節(jié)能減排力度，提高資源和能源利用效率，逐步淘汰達(dá)不到產(chǎn)業(yè)政策準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)的新型干法水泥生產(chǎn)線。推廣先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，全面提高水泥產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)能效水平迫在眉睫。

　　作為生產(chǎn)水泥的新型粉磨制備裝備，與傳統(tǒng)粉磨工藝（球磨）相比，立磨具備能耗低、粉磨效率高、烘干能力強(qiáng)、系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)能大型化等優(yōu)點(diǎn)，已成為水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)的核心設(shè)備。立磨機(jī)的工作原理就是使原料通過螺旋輸送機(jī)落到磨盤中央，物料隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)從中心向邊緣運(yùn)動(dòng)，同時(shí)受到磨輥的擠壓而被粉碎。粉碎后的物料在磨盤邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起，粗顆粒落回磨盤，較細(xì)顆粒被帶到選粉機(jī)進(jìn)行分選，合格細(xì)粉被帶入袋式收塵器收集作為成品，有效避免了過粉磨現(xiàn)象。新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械有限公司副總經(jīng)理喬志宏表示，如果每年有20%的球磨機(jī)被立磨機(jī)替代，就可實(shí)現(xiàn)7.6億千瓦時(shí)的節(jié)電量，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤28萬噸，減排二氧化碳73萬噸。

　　技術(shù)改造絕非粉磨節(jié)能的唯一通道

　　雖然立磨代替球磨已是大勢(shì)所趨，但推廣新型機(jī)器尚需時(shí)日。事實(shí)上，水泥行業(yè)目前對(duì)球磨機(jī)技術(shù)的認(rèn)識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。同樣規(guī)格和同樣粉磨工藝的系統(tǒng)，有些企業(yè)電耗高產(chǎn)量低，有些企業(yè)產(chǎn)量高電耗卻低。中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問謝克平指出，技術(shù)改造絕非粉磨節(jié)能的唯一通道。他表示，要想實(shí)現(xiàn)粉磨節(jié)能，還應(yīng)提高企業(yè)的管理和操作水平，重視并反省企業(yè)最初的設(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格把握購置裝備中的節(jié)能要求，全面理解政府的相關(guān)政策。

　　江蘇科行集團(tuán)技術(shù)副總陳開明指出，很多企業(yè)在自身管理上都有能源管理意識(shí)不強(qiáng)、方法和思路不清、產(chǎn)能和規(guī)模迅速擴(kuò)張而管理能力跟不上等缺陷，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)代表性不強(qiáng)等問題也依舊存在。對(duì)此，陳開明提出了能效對(duì)標(biāo)管理概念，即行業(yè)內(nèi)部企業(yè)之間在能源消耗水平、能源利用率、單位產(chǎn)值耗能指標(biāo)等方面進(jìn)行對(duì)比，并不斷改進(jìn)和提高，促使行業(yè)加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)推廣，強(qiáng)化節(jié)能管理，促進(jìn)企業(yè)科學(xué)用能、合理用能、節(jié)約用能，充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，提高能源利用效率。