奧邦焊業(yè)有限公司

奧邦焊絲

　　在北京奧邦焊業(yè)有限公司的網(wǎng)站上有這樣三句話：因為專業(yè)，所以專注；因為專注，所以權(quán)威；因為權(quán)威，所以信賴。這三句話描述了奧邦人在明弧堆焊修復(fù)領(lǐng)域的形象和地位，也是奧邦人引以為傲的企業(yè)宣言。

　　在質(zhì)疑聲中誕生的企業(yè)

　　20世紀(jì)90年代中后期，一些發(fā)達國家開始推廣和使用硬面堆焊修復(fù)技術(shù)，而國內(nèi)在這一領(lǐng)域仍處于空白狀態(tài)。此時，在英國從事此項技術(shù)研究的王存決心將其引進到國內(nèi)。回國后，王存借參加各種技術(shù)交流會的機會，向國內(nèi)同行和相關(guān)企業(yè)推薦該項技術(shù)。不過在當(dāng)時，很多同行對此項技術(shù)并不太認可，仍然傾向于應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)。

　　不過王存并沒有就此放棄。經(jīng)過努力，2005年， 王存的技術(shù)項目獲得了加拿大 JDN 公司100萬美元的投資。利用這筆投資，王存成立了北京奧邦焊業(yè)（OA） 有限公司，主要從事藥芯焊絲和焊機的生產(chǎn)、銷售以及 硬面堆焊修復(fù)。當(dāng)時在進行工廠的選址時，王存一開始 還不太確定要“落戶”在哪里，后來一次偶然的機會，了解到了懷柔區(qū)正在大力進行招商引資，當(dāng)?shù)亓己玫膭?chuàng)業(yè)氛圍及合作態(tài)度深深地打動了王存，于是他決定在懷柔雁棲工業(yè)開發(fā)區(qū)開建工廠。那一年，奧邦焊業(yè)買下雁棲工業(yè)開發(fā)區(qū)的20畝土地，修建了廠房、庫房、辦公樓和各種附屬設(shè)施。

　　企業(yè)創(chuàng)立之初，奧邦焊業(yè)致力于提高國內(nèi)硬面堆焊領(lǐng)域的技術(shù)水準(zhǔn)，為國內(nèi)用戶提供了與世界領(lǐng)先水平同步的焊接材料與技術(shù)，為此引進了具有世界先進水平的全自動焊絲生產(chǎn)線，并從國外進口焊絲原材料。不過，進口原料和設(shè)備價格非常昂貴，而奧邦焊業(yè)在建工廠時已經(jīng)花掉了大筆經(jīng)費，不可能再大量引進這些原料和設(shè)備，而且只依靠引進技術(shù)和設(shè)備來發(fā)展企業(yè)也不符合王存的創(chuàng)業(yè)理想。于是，在王存的帶領(lǐng)下，奧邦焊業(yè)開始自己研制藥芯焊絲配方和焊接設(shè)備，力圖走出一條依靠自主創(chuàng)新以求得發(fā)展的道路。

　　敲開鋼鐵和水泥行業(yè)的大門

　　打開市場是大多數(shù)企業(yè)在成立初期必須要渡過的難關(guān)，奧邦焊業(yè)也不例外。最初，公司免費為客戶修復(fù)耐磨件，并承諾如果出現(xiàn)技術(shù)問題，奧邦焊業(yè)負責(zé)賠償所有損失，達到技術(shù)要求再付錢?！氨M管這個方法有些冒險，但我們對自己的技術(shù)很有把握。”總經(jīng)理王存說。

　　2005年底，公司迎來了第一位客戶，也是非常重要的一位客戶--鞍山鋼鐵集團。奧邦焊業(yè)的技術(shù)團隊十分珍惜這次機會。在鞍鋼的生產(chǎn)車間里，奧邦焊業(yè)的技術(shù)人員用他們自己研制生產(chǎn)的焊絲，通過硬面堆焊方法，成功地修復(fù)了鞍鋼磨損嚴(yán)重的連鑄輥，用完美的修復(fù)效果回報了鞍鋼集團對他們的信任。同時，這次技術(shù)演示也起到了很好示范效果，不久，很多在鞍鋼考察過的國內(nèi)鋼鐵企業(yè)開始主動聯(lián)系奧邦焊業(yè)。

　　2006年，國內(nèi)最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)之--安徽海螺集團向奧邦焊業(yè)發(fā)出邀請，同去參加這次技術(shù)交流的還有兩家知名的外國焊接企業(yè)，最終奧邦焊業(yè)用自己制造的焊絲產(chǎn)品和精湛的修復(fù)工藝贏得了海螺集團的青睞，從此打開了國內(nèi)水泥行業(yè)的大門。目前，除了鋼鐵和水泥行業(yè)，奧邦焊業(yè)的藥芯焊絲產(chǎn)品和堆焊修復(fù)技術(shù)還應(yīng)用于電力、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)，在國內(nèi)外擁有150多家客戶。

　　2008年，受金融危機影響，國內(nèi)很多中小企業(yè)虧損裁員甚至倒閉。奧邦焊業(yè)非但沒有裁員減薪，反而新招了60多名員工。因為越來越多的企業(yè)需要通過焊接修復(fù)技術(shù)來降低生產(chǎn)成本，使得奧邦焊業(yè)的業(yè)務(wù)大幅增加。近兩年來，隨著原材料、人工成本的不斷上升，更多的企業(yè)認識到了節(jié)約資源、控制成本的重要性，奧邦焊業(yè)的堆焊修復(fù)技術(shù)得到了更廣泛的應(yīng)用。如今，奧邦焊業(yè)擁40臺全自動明弧焊擺式焊機，14臺各式車床，用于加工堆焊。使用的明弧焊修復(fù)技術(shù)，在國內(nèi)對修復(fù)直徑100～150mm 的連鑄機足輥具有不可替代的優(yōu)勢。此外，公司還擁有多項專利技術(shù)，可以增加修復(fù)的耐磨件的使用壽命，降低生產(chǎn)企業(yè)的運營成本，為國內(nèi)傳統(tǒng)的硬面堆焊領(lǐng)域樹立了新的標(biāo)準(zhǔn)。

　　舍得投入，執(zhí)著研發(fā)

　　“做事專一，并且只做自己擅長的東西?！笔菉W邦焊業(yè)的發(fā)展理念。“規(guī)模最大、技術(shù)最先進、質(zhì)量最好，得到客戶的信賴和同行的認可?！笔菉W邦焊業(yè)的最高追求。

　　現(xiàn)在，堆焊修復(fù)技術(shù)已被廣泛接受和應(yīng)用。但藥芯焊絲和焊接設(shè)備的生產(chǎn)和研發(fā)要跟得上使用和更新的步伐，需要投入大量的時間和資金。2011年，奧邦焊業(yè)凈利潤約為3700萬元，而研發(fā)投入至少在500萬元以上。從創(chuàng)立的第一天起，公司就建立了專門的焊絲研究實驗室和一支由金屬材料學(xué)專業(yè)的專家學(xué)者組成的研發(fā)團隊，還邀請了北京科技大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、上海大學(xué)、中科院等院校、研究所專門從事材料和冶金研究的專家做技術(shù)顧問?，F(xiàn)在，奧邦焊業(yè)的實驗室里已配備有全自動光譜分析議、高精度硬度儀、金相分析儀等多種精密設(shè)備，大大提高了檢測焊絲質(zhì)量及堆焊修復(fù)工藝的水平。

　　研發(fā)藥芯焊絲需要大量原材料，有些原料價格高達幾十萬元一噸。而制造一個產(chǎn)品樣本，通常需要每種配方都配入50公斤以上才有代表性，制造出的產(chǎn)品樣本必須經(jīng)過耐磨試驗、沖擊試驗、金相分析、碳合物分析等一系列測試，任何一項測試沒通過，這個樣品就要被廢棄?！澳芡ㄟ^全部測試的必定是好產(chǎn)品，好產(chǎn)品才能創(chuàng)造價值，才能贏得客戶的尊重和信賴?！币晃粖W邦焊業(yè)的員工說。

　　奧邦焊業(yè)還高薪聘請了兩位英國人負責(zé)公司的日常生產(chǎn)和研發(fā)管理，這樣有利于通過他們了解國外最前沿的技術(shù)和產(chǎn)品信息，使奧邦焊業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)能始終與全球焊接的最新發(fā)展保持一致步伐。

　　目前， 奧邦焊業(yè)已形成兩大技術(shù)優(yōu)勢：第一是材料--藥芯焊絲，第二是修復(fù)技術(shù)--明弧堆焊技術(shù)。二者有機結(jié)合就形成了現(xiàn)在推廣通行的復(fù)合制造。復(fù)合制造就是利用便宜并且易于生產(chǎn)的低合金芯坯，表面堆焊上一定厚度的高耐磨材料，生產(chǎn)出既耐磨又耐沖擊的工件，可使工件壽命達到原來的兩倍，綜合成本卻比原來低。王存說：“傳統(tǒng)的生產(chǎn)耐磨件的辦法是將合金熔化再鑄造，這種方式污染環(huán)境、浪費資源，使用壽命也低。我們這種技術(shù)在國內(nèi)推廣后，一些采用傳統(tǒng)技術(shù)的國內(nèi)小鑄造廠很快就倒閉了或改變了產(chǎn)品?！?/FONT>