1主題內(nèi)容與使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了為預(yù)加水成球機(jī)配套的雙管螺旋喂料機(jī)（以下簡稱喂料機(jī)）的制造技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于表中所列各種規(guī)格型號喂料機(jī)的制造。單管螺旋喂料機(jī)也可參照執(zhí)行。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼號和一船技術(shù)條件 GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合 GB1804公差與配合末注公差尺寸的極限偏差 JC355水泥機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法 Q／JCJ 05鋼制建材機(jī)械焊接技術(shù)規(guī)程 JB8產(chǎn)品標(biāo)牌。 JCl79漸開線圓柱齒輪精度 JC2759機(jī)電產(chǎn)品包裝技術(shù)條件 JC／ZQ3015工程機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件 3型號與參數(shù) 3．1喂料機(jī)的型號按JC355的規(guī)定，定為2WL××/×××，示例如下： 2 W L 20 / 200││││││││││││││└─────進(jìn)出料口中心距（cm）│││││││└───────喂料機(jī)葉片直徑（cm）│││││└──────────螺旋│││└─────────────喂料機(jī)│└───────────────雙軸 3.2參數(shù)（見下表）：參數(shù)名稱單位型號 2WL 20/200螺旋葉片直徑 mm 200進(jìn)出料口中心距 mm 2000生產(chǎn)能力 m3/h (最大）23轉(zhuǎn)速 r/min可調(diào)電動(dòng)機(jī)功率 kW 5.5設(shè)備重量 t 2外形尺寸（長×寬×高） mm 4951×940×630 4技術(shù)要求 4．1基本要求 4．1．l喂料機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。凡本標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和技術(shù)文件中未規(guī)定的技術(shù)要求，按建材機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和重型機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)通用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。 4．1．2圖樣上未注尺寸公差的極限偏差按GB1804的規(guī)定執(zhí)行。其中機(jī)械加工尺寸按IT14級；金屬結(jié)構(gòu)件非機(jī)械加工尺寸按ITI6級；鑄件非機(jī)械加工尺寸按ITI7級制造。 4．1．3機(jī)械加工表面的未注形位公差，按GBll84中6級執(zhí)行。 4．1．4制造喉料機(jī)的材料應(yīng)符合國標(biāo)、專（部）標(biāo)的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。 4．l．5焊接件應(yīng)按Q／JCJ 05中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4．1．6產(chǎn)品構(gòu)件的表面應(yīng)平整，不得有明顯的凸凹不平等影響外觀質(zhì)量的缺陷。 4．2主要零部件要求 4．2．1螺旋軸： 4．2．1．1兩軸頭材料應(yīng)不低于GB699中有關(guān)45號鋼的規(guī)定，調(diào)質(zhì)硬度為HB187－229。 4．2．1．2兩端軸承處軸頸的極限偏差按GB1801中的k6加工，表面粗糙度不低于Ra3．2。?4．2．2螺旋葉片： 4．2．2．1外徑尺寸按GB1804中h12加工。 4．2．2．2螺距的極限偏差為±3mm。 4．2．5齒輪： 4．2．3．1材料應(yīng)不低于GB967中有關(guān)規(guī)定。 4．2．3．2齒輪制造精度按JBl79中988GJ執(zhí)行。 4．3裝配要求 4．3．1所有零、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件、外協(xié)件必須有質(zhì)量合格證明文件，或經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行裝配。 4．3．2螺旋葉片的外徑與管壁不得碰擦，其間隙不得大于2．5mm。 4．3．3喂料機(jī)組裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4．3．4兩齒輪嚙合時(shí)接觸斑點(diǎn)沿齒長不少于50％，沿齒高不少于40％。 4．4涂漆要求涂漆應(yīng)參照J(rèn)B／ZQ3015執(zhí)行，未涂防銹漆及防銹油的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。