1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了鑄石制品壓縮強度試驗用的儀器設備、試樣、試驗步驟以及試驗結果的處理方法。本標準適用于輝綠巖、玄武巖、頁巖等鑄石制品在室溫下壓縮強度的測定。 2引用標準 GB 1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 3方法提要一定尺寸和形狀的試樣在規(guī)定的試驗條件下受軸向壓力作用壓碎時，計算單位面積上所承受的最大試驗力，得試樣的壓縮強度。 4儀器設備。 4．1試驗機 a．能保證一定的試驗力施加速率，試驗力示值相對誤差不應超過±1％。 b．試樣壓碎時的最大壓力應在試驗機量程的20％～90％之間。 c．具有平整、光滑、自動調(diào)整中心的球鉸壓板。 4．2接觸塊采用硬質(zhì)合金塊，用于壓板與試樣之間，其厚度大于10mm，截面尺寸大于試樣尺寸，表面平整已相互平行。 4．3測量工具游標卡尺或千分尺，精度為0．05mm。 5試樣 5．1切除待測制品表面的玻璃層后，切娶加工試樣。試樣數(shù)量每組不少于10個。 5．2試樣為長方體，尺寸和偏差如表所示，其橫截面的四角均為90°±0.5°無邊角缺損，上下受力面間不平行度應小于0．02mm。 mm制品厚度受載面長度a受載面寬度b高度h試樣尺寸偏差＞20 20±0.2 20±0.2 25±0.5≤20 10 10 12.5 5．3試樣按GB1031規(guī)定的表面粗糙度Rz應不大于50μm，仲裁時應不大于12．5mm。 6試驗步驟 6．1測量試樣受載面的長度和寬度，精確至0．05mm。 6．2將試樣、接觸塊中心對準試驗機壓板的中心。 6．3連續(xù)施加試驗力，試驗力施加速率為300±30MPa/min，記錄試樣壓碎時的最大壓力。 7結果計算 7．1試樣壓縮強度的單值按式（1）計算： Pσ＝───…………………………………… (1) a·b式中：σ——壓縮強度，MPa； P一一試樣壓碎時的最大壓力，N； a一一試樣受載面長度，mn； b——試樣受載面寬度，mm。 7．2標準差按式（2）計算：ΣσC[2]－(ΣσC)[2]/N 1/2 S＝〔────────────〕…………………………………… (2) n－1式中：S——標準差，MPa： n一一被測試樣數(shù)量；σc——各試樣壓縮強度，MPa。 7．3計算結果按照附錄A（補充件）的方法進行數(shù)據(jù)處理，以有效數(shù)據(jù)的算術平均值和標準差表示。取三位有效數(shù)字。 8試驗報告壓縮強度試驗報告應包括下列內(nèi)容： a．委托單位； b．試樣名稱及編號； c．試樣壓縮強度的單值，平均值及標準差； d．試驗機型號及所選用的量程； e．試驗日期及試驗人員。附錄A異常數(shù)據(jù)取舍方法（補充件） A1把測得的壓縮強度數(shù)據(jù)按其數(shù)值從小到大排列：σc(1)，σc(2)，……，σc(n-1)，σc(n) A2規(guī)定顯著性水平a為0．05，根據(jù)n查表Al得T（n,0.05）值。 A3計算T值當最小值σc(1)或最大值σc(n)是可疑數(shù)據(jù)時。分別按式（A1）、（A1）及（A3）計算：＿σc－σc(1) T(1)＝────────……………………………… (A1) S＿σc(n)－σc T(1)＝────────……………………………… (A2) S＿ 1 nσc＝─Σσc(i)……………………………… (A3) n i=1式中：T(1)─一最小值σc(1)的計算值； T(2)──最大值σc(n)計算值；＿σc──各試樣壓縮強度算術平均值，MPa； S──按本標準式（2）計算的標準差，MPa；σ──各試樣壓縮強度，MPa； n──被測試樣數(shù)。 A4將T與T(n,0.05)值進行比較。當T≥T(n,0.05)時，則所懷疑的數(shù)據(jù)是異常的，應予舍去。當T＜T(n,0.05)時，該數(shù)據(jù)不能舍去。表A1 n 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 T 1.15 1.46 1.67 1.82 1.94 2.03 2.11 2.18 2.23 2.29 n 13 14 15 16 17 18 19 20 50 100 T 2.33 2.37 2.41 2.44 2.47 2.50 2.53 2.56 2.96 3.21附加說明：本標準由中國建筑材料科學研究院提出并技術歸口。本標準由中國建筑材料科學研究院玻璃研究所負責起草。本標準主要起草人汪笑松、劉忠偉。