本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3374－1980《紡織玻璃纖維一玻璃纖維氈片一單位面積質(zhì)量的測定》。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測量玻璃纖維短切原絲氈片的單位面積質(zhì)量的方法。 1定義單位面積質(zhì)量：一塊規(guī)定尺寸的氈片的質(zhì)量對其面積之比。該質(zhì)量包括玻璃原絲和粘結(jié)劑的質(zhì)量。 2原理把已知表面積的試樣，在通風(fēng)烘箱中干燥至恒量并測定其質(zhì)量，然后計算單位面積的質(zhì)量。注：對于常規(guī)測試或經(jīng)供需雙方同意，試樣可以在接收時稱量。 3設(shè)備 3．1拋光的金屬模板，供制備試樣用。形狀是邊長為316±1mm的正方形。注：只要其表面積為0．1m[2]，也可以用其他形狀的模板，如400mmx250mm的矩形。 3．2裁剪工具，如刀、剪刀或圓盤刀。 3．3試樣皿，由耐熱材料制成，應(yīng)使試樣周圍空氣流通，不會損失試驗樣品。它可以是不銹鋼絲編成的金屬網(wǎng)籃。 3．4設(shè)有通風(fēng)裝置的烘箱，空氣置換率為每小時20－50次，溫度保持105±2℃，或其他選用溫度，精確至±2℃。 3．5干燥器，含有適當(dāng)?shù)母稍飫?，如硅膠、氯化鈣、五氧化二磷。 3．6天平，精確到0．1g。 3．7不銹鋼夾鉗，用于移送試樣及試樣皿。 4試樣 4．1在氈片的整個寬度上，切取一條至少寬650mm的氈條（在切取400mmx250mm的試樣時，至少應(yīng)把寬度增加到820mm），在此氈條上用模板（3．1）和剪切工具（3．2）切取試樣。 4．2取樣方法按圖1、表1和圖2、表2。在氈片上等距離取樣，應(yīng)對準(zhǔn)第一排試樣之間的空隙取第二排試樣。圖1和圖2分別為適于選擇邊長為316mm的正方形試樣或400mmx250mm的矩形試樣的修邊氈片的取樣方案的例子。對于寬度小于1000mm的氈片和未修邊的氈片，應(yīng)由有關(guān)方面商定取樣方案。也可以用其他分布方式，但要保證試樣覆蓋除了二側(cè)寬12mm的二條面積之外的整個氈片寬度。表 1玻璃氈寬度，mm空隙Ａ，mm試樣數(shù)圖號 1000 14 5 a) 1250 64 6 b) 1500 70 7 c) 1750 64 8 d) 2000 64 10 b) 2250 66 11 c) 2500 64 12 d) 2750 64 14 b) 3000 64 15 c)表 2玻璃氈的寬度，mm空隙Ａ，mm試樣數(shù) 1000 115 5 1250 140 6 1500 160 7 1750 120 9 2000 110 10 2250 145 11 2500 120 13 2750 139 14 3000 140 15 5實驗步驟稱取鋼絲網(wǎng)籃（3．3）的質(zhì)量，精確到0．1g。把試樣放人籃內(nèi)，然后把帶有試樣的鋼絲網(wǎng)籃放入溫度保持在105±2℃的通風(fēng)烘箱（3．4）內(nèi)。干燥氈片，直至?xí)r間相隔至少10min的二次連續(xù)的稱量相差小于0．1％。干燥時間一般為1h左右。注：對于在該標(biāo)準(zhǔn)溫度下易揮發(fā)或易變化的氈片，經(jīng)有關(guān)方面同意可以選擇較低的溫度，該溫度至少為50℃，保持所選擇的溫度精確至±2℃。從烘箱內(nèi)取出鋼絲網(wǎng)籃和試樣，在干燥器（3．5）內(nèi)冷卻至標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度。從干燥器內(nèi)取出鋼絲網(wǎng)籃連同試樣，立即稱量，精確到0．1g。 6結(jié)果的表示按式（1）計算干燥試樣的質(zhì)量： m＝m2－m1…………（1）按式（2）計算單位面積的質(zhì)量： m m Pa＝──＝──＝10m…………（2） A 0．1式中：PA——?dú)制瑔挝幻娣e的質(zhì)量，g／m[2]； m－一干燥試樣的質(zhì)量，g； mt——鋼絲網(wǎng)籃的質(zhì)量，g； m2——干燥試樣加鋼絲網(wǎng)籃的質(zhì)量，g； A－一一個試樣的表面積，m[2]，即0．1m[2]。試驗結(jié)果以算術(shù)平均值表示。對于測試結(jié)果的統(tǒng)計分析，可應(yīng)用GB 3360－82《均值的估計和置信區(qū)間》。 7試驗報告試驗報告應(yīng)包括下述內(nèi)容： a．所測試的氈片的詳細(xì)說明； b．試樣的尺寸； c．所試驗的試樣數(shù)； d．所用試樣皿的類型； e．烘箱溫度（若該溫度不是105±2℃）； f．單位面積質(zhì)量的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差； g．可能影響測試結(jié)果的任何情況。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由南京玻璃纖維研究設(shè)計院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人程珠、李昌東、徐道安。