近年來，國家大力提倡可持續(xù)發(fā)展，要求構(gòu)建生態(tài)文明體系，打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)已是勢在必得。水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的一份子，實現(xiàn)超低排放、助力節(jié)能減排成為行業(yè)綠色發(fā)展的重要內(nèi)容。尤其是近兩年，各省市陸續(xù)下發(fā)了較國家排放標準更加嚴格的大氣污染物排放標準，水泥企業(yè)實現(xiàn)超低排放迫在眉睫。

　　水泥行業(yè)大氣污染物排放標準日趨嚴格，企業(yè)對脫硫技術(shù)要求也更加嚴謹。針對當前行業(yè)脫硫技術(shù)的發(fā)展情況，中國水泥網(wǎng)與廣東南大環(huán)保有限公司（以下簡稱：南大環(huán)保）副總經(jīng)理黃浩進行了交流。

　　黃浩表示，我國當前的技術(shù)基本可以實現(xiàn)部分省市發(fā)布的水泥行業(yè)大氣污染物排放標準，如顆粒物、SO₂和NO_x排放分別達到10mg/m³、35mg/m³和50mg/m³等。

　　在水泥行業(yè)的脫硫技術(shù)中，他認為高硫窯尾煙氣脫硫選擇石灰石-石膏濕法脫硫效率相對較高。其中，南大環(huán)保提供的應(yīng)用于磴槽集團宏昌水泥的石灰石-石膏濕法脫硫項目是河南首例示范線。據(jù)介紹，該項目2019年3月22日開工興建，2019年7月5日完成聯(lián)動試機，19日煙氣系統(tǒng)接駁并投入運行，到目前為止脫硫系統(tǒng)運行正常、穩(wěn)定，尾排煙氣SO₂含量達到設(shè)計要求的35mg/m³以下。

　　此外，據(jù)黃浩表示，南大環(huán)保的脫硫系統(tǒng)已在南方水泥、海螺、華潤、華新、臺泥、萬年青、登槽集團等水泥企業(yè)皆有應(yīng)用。

　　黃浩還表示，對于環(huán)保技術(shù)裝備生產(chǎn)服務(wù)商而言，應(yīng)該在國內(nèi)水泥工業(yè)綠色升級的過程中扮演重要角色，用過硬的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)幫助水泥行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。據(jù)黃浩介紹，南大環(huán)保在水泥行業(yè)已完成50多條生產(chǎn)線煙氣脫硫項目，公司在國內(nèi)首創(chuàng)利用水泥廠窯尾回灰作脫硫劑，從2014年開始水泥廠濕法脫硫至今，收獲了許多經(jīng)驗，優(yōu)化改進了工藝設(shè)計和施工過程，煙氣霧滴含量低，并且徹底消除了石膏雨現(xiàn)象。

　　值得一提的是，南大環(huán)保通過脫硫系統(tǒng)設(shè)計和管控的模塊化，使脫硫系統(tǒng)自動化程度高、設(shè)備穩(wěn)定性高、設(shè)備智能化高，同步率達到99%以上；工藝維護保養(yǎng)線路也更加清晰，操作人員上手更快，系統(tǒng)綜合運行成本低至不到1元；系統(tǒng)優(yōu)化后施工周期更短，從原來一套脫硫系統(tǒng)建設(shè)周期五個多月，縮短到僅三個半月。目前南大環(huán)保在水泥行業(yè)領(lǐng)域的脫硫系統(tǒng)已優(yōu)化更新到第七代產(chǎn)品。

　　黃浩表示，下一步南大環(huán)保會與時俱進、更新技術(shù)，既和國內(nèi)、國際環(huán)保技術(shù)前列的科研院校進行專業(yè)合作又與國際上處于技術(shù)前端的環(huán)保公司合作；工藝質(zhì)量上，力求做細、做精、做智。

　　2019年上半年水泥行業(yè)利潤預(yù)計達到800億元，同比去年（668.65億元）增長近20%。面對當前水泥企業(yè)利潤高漲、環(huán)保嚴苛的形勢，黃浩認為這對南大環(huán)保來說是機遇也是挑戰(zhàn)?！拔磥?，南大環(huán)保會推出高標準、高配置、高性能、高智能、高穩(wěn)定性、低運行成本的設(shè)備，扎根水泥行業(yè)，把產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)做得更細、更到位，真正讓用戶放心、寬心、開心?！秉S浩說。