提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施
1. 降低入磨物料的粒度
入磨物料對水泥磨的產(chǎn)量影響很大,降低入磨物料粒度能顯著提高水泥磨機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量,往往還能同時(shí)提高比表面積。降低物料粒度,要選用破碎比大、易損件消耗低、故障少、單位電耗小、揚(yáng)塵小的預(yù)破碎設(shè)備,如沖擊式、反擊式、高效錘式破碎機(jī),對于大型水泥磨,需要單機(jī)產(chǎn)量較大的設(shè)備,故一般采用輥壓機(jī)和打散機(jī)的組合較好。
2.水泥磨的技術(shù)改造
根據(jù)磨內(nèi)物料粒度的不同,水泥磨一般分為若干倉,配以不同直徑、形狀的研磨體,以實(shí)現(xiàn)對不同粒度的物料的破碎與研磨作用。但由于磨內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)和研磨體運(yùn)動(dòng)并不是理想狀態(tài)下的,如一倉內(nèi)的較細(xì)的物料不能及時(shí)被帶到二倉,對一倉的大直徑的鋼球起到墊層作用,降低了一倉的破碎能力;又如一倉內(nèi)的鋼球分布并不總是沿進(jìn)出料端的方向是從大到小的排列,造成局部小球打大料,大球打小料。因此,對水泥磨的技術(shù)改造,就是要最大限度的使水泥磨的各倉室、各種不同直徑的研磨體起到各自不同的作用,充分發(fā)揮出水泥磨的潛力。
2.1 隔倉板的改造
目前許多隔倉板的篦孔寬度太大,而且總面積太小,引起一倉較細(xì)的物料不能及時(shí)進(jìn)二倉,同時(shí)部分較粗的顆粒又進(jìn)入了二倉,不利于提高水泥磨的產(chǎn)質(zhì)量。對于較短的磨機(jī),可以換篦孔較小同時(shí)篦孔較多的隔倉板;較長的水泥磨,最好改造成帶篩分功能的雙層隔倉板。結(jié)構(gòu)良好的雙層隔倉板能有效的對物料進(jìn)行篩分,能讓較細(xì)的物料及時(shí)進(jìn)入二倉,同時(shí)將較粗的顆粒留在一倉內(nèi)繼續(xù)破碎,其良好的強(qiáng)制提升物料能力還能提高水泥磨內(nèi)物料流速,為提高臺產(chǎn)創(chuàng)造了較好的條件。相當(dāng)于在水泥磨內(nèi)安裝了一個(gè)選粉機(jī),使破碎倉和研磨倉各盡其能。
2.2 研磨體級配
入磨物料的降低,要相應(yīng)降低一倉的鋼球的平均球徑,還可以將一倉的倉長降低,以與所需的較小的破碎能力相適應(yīng)。細(xì)磨倉內(nèi)的研磨體通常采用Φ25ⅹ30mm和Φ20ⅹ25mm兩種,總的研磨體表面積不高,研磨能力不強(qiáng)。較短的磨機(jī)可采用小鋼球作細(xì)磨倉的研磨體,以提高水泥顆粒的球形度,可降低水泥需水量,并提高水泥強(qiáng)度。對于采用雙層隔倉板的大型水泥磨而言,隔倉板后端的篦孔很小和從一倉到二倉的強(qiáng)制提升作用,為使用小規(guī)格研磨體創(chuàng)造了條件;因此,最好采用Φ14ⅹ14mm及更小的鋼段作細(xì)磨倉的研磨體,由于小鋼段的比表面積更大,粉磨效率會大幅提高。
另外據(jù)一些廠的使用情況,使用橢圓狀鋼球能提高一定的產(chǎn)量和提高水泥的比表面積,還能提高水泥顆粒的圓形度。
2.3 使用新型襯板
現(xiàn)在新型襯板層出不窮,有的帶球能力較強(qiáng),有的可使研磨體在磨內(nèi)有效分級,根據(jù)實(shí)際情況采用,一般都能取得良好的效果。一些設(shè)備廠家還設(shè)計(jì)出了磨內(nèi)活化裝置,能減小磨內(nèi)研磨體滯留區(qū),加強(qiáng)研磨體的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)而提高粉磨效率。
3.老式選粉機(jī)的改造
現(xiàn)在老式選粉機(jī)的保有量還很大,大都選粉效率很低,循環(huán)負(fù)荷大,沒有將選粉機(jī)降低過粉磨現(xiàn)象的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。
在旋風(fēng)式和離心式選粉機(jī)的撒料盤上均勻地呈放射狀焊上角鋼,最好改為螺旋槳式撒料盤,可顯著提高選粉室的物料分散作用。將小風(fēng)葉改成籠形轉(zhuǎn)子,使選粉區(qū)擴(kuò)大,提高了分級能力。對于離心式選粉機(jī),如將風(fēng)循環(huán)由內(nèi)循環(huán)改為外循環(huán),取消大風(fēng)葉,改用外循環(huán)風(fēng)機(jī),用高效旋風(fēng)收塵器收集成品,選粉效率提高更大。但選粉機(jī)的選粉效率又不宜提得過高,以60~65%為宜,以免水泥成品顆粒分布過于均齊,細(xì)顆粒太少而影響水泥強(qiáng)度發(fā)揮。
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