磨機(jī)輕度燒瓦的快速處理方法
1 修磨中空軸
將燒瓦處的主軸承蓋拆下,用三角刮刀將中空軸上的毛刺及巴氏合金塊刮去,然后用油石沿環(huán)向打磨中空軸直到光滑;轉(zhuǎn)磨180度,按上述方法修磨中空軸另一半。
2 清理巴氏合金
用鏨子將軸瓦轉(zhuǎn)入側(cè)、轉(zhuǎn)出側(cè)端面上的巴氏合金剔掉,瓦口與中空軸間的巴氏合金能剔掉的也盡量剔掉,然后用手鋸片將瓦與軸間隙中的巴氏合金鋸松取掉(注意不要拉傷中空軸)。再次啟動(dòng)磨機(jī),清理中空軸及瓦面上的巴氏合金屑。
3 啟動(dòng)磨機(jī)觀察油膜及溫度
合上軸承蓋,打開(kāi)轉(zhuǎn)入側(cè)及轉(zhuǎn)出側(cè)的觀察孔,準(zhǔn)備好一塊浸過(guò)油的油石及一根量程100℃的酒精溫度計(jì),維修人員位于轉(zhuǎn)出側(cè)位置。一切準(zhǔn)備就緒后,按正常程序(即投料生產(chǎn))啟動(dòng)磨機(jī)。
觀察轉(zhuǎn)出側(cè)中空軸的油膜及溫度。中空軸上帶有厚厚一層油的,此區(qū)域軸與瓦未接觸;中空軸表面光亮無(wú)油膜的,是軸與瓦接觸高點(diǎn),也即高溫區(qū);中空軸表面有一層薄油的,是軸與瓦的接觸區(qū),此區(qū)域?qū)⒊蔀橹饕休d區(qū)。注意高溫區(qū)的溫度情況。由于干摩擦區(qū)的局部高溫,會(huì)導(dǎo)致此處的機(jī)械油冒煙,這是正?,F(xiàn)象,不能因此停磨,但要測(cè)量此處溫度,溫度不超過(guò)75℃可繼續(xù)運(yùn)行;達(dá)到75℃并且溫度上升較快時(shí),則要及時(shí)停磨冷卻(有慢傳動(dòng)要開(kāi)慢傳動(dòng)磨)。溫度上升較快或油冒煙時(shí),要注意中空軸表面是否粘結(jié)有巴氏合金,若發(fā)現(xiàn)有,也不要停磨,只需用油石在此處打磨即可,直至磨掉。
4 確定磨機(jī)是否恢復(fù)正常
高溫后停下來(lái)的磨機(jī)經(jīng)2-3h后會(huì)冷至30℃左右,在停磨過(guò)程中可用油石打磨中空軸發(fā)熱區(qū)以使軸表面光滑。待降至30℃左右時(shí),重新啟動(dòng)磨機(jī),注意觀察發(fā)熱區(qū)域的位置變化及溫度變化,若發(fā)熱點(diǎn)仍在原位置且溫度上升快,則可將最高停機(jī)溫度定為80℃左右,以盡快去掉高接觸點(diǎn);若發(fā)熱點(diǎn)仍在原位置但溫度上升較上次慢,則說(shuō)明情況已有好轉(zhuǎn);若發(fā)熱點(diǎn)仍發(fā)熱但最高溫度已轉(zhuǎn)到別處,也說(shuō)明情況已有好轉(zhuǎn),同時(shí)要以另一處為重點(diǎn)將其高點(diǎn)磨掉。
經(jīng)過(guò)一次或幾次啟動(dòng)、停機(jī)、再啟動(dòng)后,軸的溫度會(huì)降至75℃以下(已在安全區(qū)),瓦的溫度會(huì)在60℃以下,并且無(wú)上升趨勢(shì),這說(shuō)明已正常了。需要說(shuō)明的是,經(jīng)過(guò)這樣處理,中空軸軸向各點(diǎn)的溫度并不一致,有時(shí)差5~6℃,但這是正常的,因?yàn)閾?jù)筆者測(cè)量,正常運(yùn)行的磨機(jī),其中空軸軸向各點(diǎn)溫度也不完全一致。
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