GCM型高效沖擊細(xì)碎機(jī)的使用
l 主要結(jié)構(gòu)及工作原理
GCM型高效沖擊細(xì)碎機(jī)具有兩套傳動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。主電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子和可調(diào)式錘頭作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎。電動(dòng)減速機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)篩板(篩板為60~100mm厚的大波形反擊板)作低速回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)入機(jī)物料的動(dòng)態(tài)連續(xù)性篩選和對(duì)物料的提升。端面設(shè)有進(jìn)料口,殼體鑲有襯板,上殼體兩瓣均可拆卸,便于調(diào)節(jié)、檢修和更換易損件,底部為敞開(kāi)式排料口。工作原理見(jiàn)圖2。
圖1 高效沖擊細(xì)碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)
1.主電動(dòng)機(jī);2.三角皮帶;3.轉(zhuǎn)子;4.錘頭;5.電動(dòng)減速機(jī);6.三角皮帶;7.篩板;8.進(jìn)料口;9.殼體;10.襯板
圖2 高效沖擊細(xì)碎機(jī)工作原理示意
1.細(xì)顆粒物料;2.粗顆粒物料;3.錘擊區(qū)
物料從端面進(jìn)入腔體,細(xì)顆粒物料在回轉(zhuǎn)篩作用下首先被篩分排出,以免形成細(xì)料緩沖墊層。粗顆粒物料被大波形耐磨篩板提升到一定高度拋落,導(dǎo)入高速旋轉(zhuǎn)錘擊區(qū)域受到一系列高速?zèng)_擊粉碎。此過(guò)程循環(huán)往復(fù),直至產(chǎn)品粒度合格。
2 性能和特點(diǎn)
主要性能特點(diǎn):
1)該機(jī)集提升、篩分和破碎為一體,大大簡(jiǎn)化工藝流程,尤其適用于老廠破碎、粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造,且使用維護(hù)非常簡(jiǎn)便??偼顿Y和使用費(fèi)用均較低。
2)穩(wěn)定可靠的粒度保障。由于該機(jī)將傳統(tǒng)的固定篩板改變?yōu)榛剞D(zhuǎn)篩板,實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程動(dòng)態(tài)連續(xù)篩分,出料粒度均勻穩(wěn)定,小于5mm的大于80%,篩孔尺寸可根據(jù)工藝需要設(shè)計(jì),出料粒度平均3-5mm。為大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量提供了根本保障,據(jù)測(cè)定,可提高磨機(jī)產(chǎn)量30%左右,相應(yīng)降低粉磨電耗。
3)該機(jī)錘頭與篩板間距大于300mm,徹底摒棄了傳統(tǒng)細(xì)碎機(jī)的強(qiáng)制銑削、摩擦破碎,載荷均勻,電流波動(dòng)很小,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。較其它破碎機(jī)同比節(jié)約能耗30%-60%。如臺(tái)時(shí)產(chǎn)量同為50t/h,立式破碎機(jī)裝機(jī)總?cè)萘?10kW,而該機(jī)僅為37.5kW。噸熟料破
碎電耗不大于0.6kWh。
4)材料消耗低,維修量小,使用壽命長(zhǎng)。該機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì),錘頭無(wú)需頻繁調(diào)整,既無(wú)銑削破碎,又能保證粒度,因而易損件磨蝕較小,大大提高了易損件使用壽命,降低了日常維修工作量,一般一副錘頭可破碎水泥熟料5-10萬(wàn)噸。同等材質(zhì)易損件與傳統(tǒng)破碎機(jī)相比使用壽命提高2-3倍。
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