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眾森牌水泥助磨劑在我公司的應(yīng)用

  我公司是山水集團下屬粉磨站,于2000年5月份正式投產(chǎn),年設(shè)計能力20萬噸。工藝概況:磨機規(guī)格ф2.4米×13米三倉高細磨,開路粉磨,熟料采用山水集團世紀創(chuàng)新公司旋窯熟料,混合材組成部分:礦渣、粉煤灰、石灰石、爐渣、天然二水石膏,助磨劑,出磨細度控制在2%以下。從生產(chǎn)情況看,2000年5月份至2004年3月份該磨機臺時一直徘徊在單機19噸左右,細度80um篩在2.5%以下,比表面積320m2/Kg,盡管采用了粉煤灰作混合材,改進了易磨性,但臺時提高效果不明顯;從物耗情況來看,熟料需求量大,由于原燃材料的不斷上漲熟料價格一路攀升,集團面臨極大的發(fā)展機遇,為使企業(yè)獲得最大效益,降低水泥粉磨中的熟料耗用量,這時我公司了解到了濟南眾森建材科技有限公司生產(chǎn)的助磨劑,并反復(fù)選型進行了小磨試驗、大磨試驗、大磨試生產(chǎn),認為產(chǎn)品完全符合JC/T667—2004《水泥助磨劑》標準要求。在優(yōu)化水泥配比的基礎(chǔ)上于2004年3月份選用適合我公司工藝的JT-I型助磨劑進行了大磨正式生產(chǎn),通過一年半的實際生產(chǎn)該產(chǎn)品的助磨、增強、調(diào)凝、改善水泥性能等多種功能顯著,在應(yīng)用中取得了較好的綜合效果:在添加適當助磨劑的情況下,磨機臺時提高10%-15%,并且徹底消除了包球糊磨現(xiàn)象,細度80um篩2%以下,45um篩12%以下,比表面積提高15%-25%(不同品種);噸水泥熟料耗用量下降10%-12%,抗折強度和抗壓強度保持穩(wěn)定;噸水泥增加粉煤灰、沸騰爐渣等工業(yè)廢渣,充分享用資源綜合利用優(yōu)惠政策,這些我公司已收到明顯效益;由于熟料摻加量的降低,混合材的增加,有效地降低了水泥的水化熱和水泥中的f-CaO、f-Mgo的含量,改善了水泥性能;同樣的石膏摻加量能有助于緩凝,可滿足工程對凝結(jié)時間的不同需求,同時正??刂茣r在保持SO3指標不變的情況下能節(jié)省石膏的用量,降低生產(chǎn)成本。
 
  以下是我公司某月份的大磨生產(chǎn)樣,作了對比統(tǒng)計:
水泥品種等級
使用前后
熟料用量%
礦渣%
粉煤灰%
石子%
石膏%
助磨劑品種、用量%
稠度%
比表面積㎡/㎏
凝結(jié)時間min
抗折強度MPa
抗壓強度MPa
初凝
終凝
3天
28天
3天
28天
P.S32.5R
62
25.5
0
7.5
5
0
27.8
327
260
331
4.1
8.7
18.1
40.5
52
35.2
0
7.5(2)
4.5
0.8
28.6
370
258
346
4.3
8.9
20.3
43.2
P.C32.5
59
12
16
8
5
0
28.2
330
252
360
4.0
8.1
15.1
36.8
49
8
28
10(2)
4.2
0.8
28.8
382
248
350
4.2
8.3
16.2
37.9
 
各種原材料價格表 (元/噸)
熟料
礦渣
粉煤灰
石膏
石子
爐渣
助磨劑
195
40
36
102
30
27
1000
 
  因使用助磨劑產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益按以下方式計算(以P.C32.5為例):
(195×59.0%+40×12.0%+36×16.0%+30×8.0%+102×5.0%)- (195×49.0%+40×8.0%+36×28.0%+30×8.0%+27×2%+102×4.2%+1000×0.8%)=9.0元/噸,按年產(chǎn)25萬噸計算可降低水泥成本225萬元,只此一項就能完成全年利潤指標。此外的經(jīng)濟效益還有:節(jié)電效益、由于臺時提高縮短交貨期滿足了市場需求、循環(huán)利用的社會效益、混凝土流動度增強、加強了和易性、抗?jié)B性、粘結(jié)力等等。
 
  JT-I型助磨劑適用范圍比較廣泛,針對六類通用水泥效果都比較理想。為使產(chǎn)品供貨及時、質(zhì)量穩(wěn)定,我公司已與眾森公司簽定了長期供貨合同,以保證在水泥旺季有充足的供應(yīng)量。助磨劑的應(yīng)用已是我公司效益增長的一個亮點。

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