用二次振漿法提高窯口耐火材料的使用壽命
施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1)首先按要求焊好錨固件及模板,用高壓風(fēng)管清掃干凈施工部位,在錨固件及模塊上涂一層瀝青漆。
2)在一干凈的鐵板上拌澆注料,按要求先將廠家包裝袋內(nèi)分別包裝的鋼纖維、外加劑和耐火骨料干拌均勻,鋼釬維加入量2%,加入8%~9%的潔凈水均勻攪拌,條件許可的情況下用攪拌機(jī)更好。
3)將拌好的澆注料倒入1個(gè)小鐵桶中,插入振動(dòng)棒振動(dòng),不斷改變振動(dòng)部位,使干料表面剛出現(xiàn)泥漿即可(即為一次振動(dòng))。
4)將振好的澆注料倒入模板中,先插入振動(dòng)棒2min,使表面出漿,再將振動(dòng)棒平放振動(dòng)3~4min即可,然后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(即為二次振動(dòng))。窯口結(jié)構(gòu)如圖1示。
該方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)澆注料結(jié)構(gòu)均勻密實(shí),強(qiáng)度較高,耐磨性能好。
2)減少振動(dòng)棒在模板中的振動(dòng)時(shí)間,避免錨固件受振動(dòng)而脫焊或松動(dòng)。
3)施工面積小,減少了施工時(shí)間,必要時(shí)可用2臺(tái)振動(dòng)棒同時(shí)振動(dòng),分別作一次振動(dòng)和二次振動(dòng),保證作業(yè)的連續(xù)性。
4)優(yōu)化施工環(huán)境,使施工時(shí)飛濺的泥漿少,搶修時(shí)站在窯口時(shí)間短,縮短施工人員在高溫中的作業(yè)時(shí)間,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
經(jīng)濟(jì)效益分析:
更換一次窯口需材料費(fèi)9500元,原施工方法每年更換2次,2.5年需更換5次,共需材料費(fèi)4.75萬元,采用二次振漿法2.5年更換1次,每年可節(jié)約材料費(fèi)1.52萬元。每次停窯至少要5d,按80%的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,熟料產(chǎn)量8t/h,每噸熟料20元的效益計(jì)算,每年可多創(chuàng)效益5×24×8×0.8×20×(2-1/2.5)=2.46萬元。以上計(jì)算未考慮停窯和點(diǎn)火的熱耗及其它間接損失。
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