回轉(zhuǎn)窯主電動機負荷持續(xù)增大的處理
1 設(shè)備簡介
窯主傳動采用西安電機廠生產(chǎn)的Z2-112型直流電動機,功率為125kW,他勵方式,勵磁電壓為220V,額定電樞電壓440V、電流316A。整流控制設(shè)備采用北京整流器廠生產(chǎn)的KGSA(F)C21型整流系統(tǒng)。與主傳動減速器采用聯(lián)軸器連接。
正常運轉(zhuǎn)時電樞工作電流為100A左右。
2 故障現(xiàn)象
故障發(fā)生前,回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)正常、各種工況正常,窯主電動機運轉(zhuǎn)正常。故障發(fā)生時,窯負荷曲線持續(xù)緩慢爬升,振幅振蕩加劇,電動機電流隨之增長。當電動機電流達到270A左右時停車檢查。該過程大約持續(xù)了3個多小時。
3 故障分析、處理
由于負荷持續(xù)增大且變化過程過長,于是首先懷疑是機械設(shè)備有問題。但經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)明顯問題。然后在各摩擦點增大潤滑力度后重新開車,發(fā)現(xiàn)窯負荷有所下降,但比平時仍高出1倍左右且振幅依舊。此時,窯內(nèi)物料已基本走空。
檢查直流電動機,聲音正常、無發(fā)熱現(xiàn)象,換向器運行狀況良好:表面呈紫褐色氧化層,電極碳刷無任何打火現(xiàn)象。檢查整流系統(tǒng),將負荷甩掉用阻性模擬負載試驗,未發(fā)現(xiàn)異常。
最后,將主電動機與主減速器的聯(lián)軸器脫開空試主電動機,電動機電流為20A,電流表指示穩(wěn)定。檢查窯負荷曲線,發(fā)現(xiàn)波形有小幅振蕩且有突變現(xiàn)象。于是懷疑直流控制系統(tǒng)有問題。
再次將直流控制系統(tǒng)用阻性模擬負載試驗,并用示波器檢查。發(fā)現(xiàn)輸出波形有問題:本應(yīng)有的6個波頭只剩下了4個。于是懷疑觸發(fā)器有問題,但更換相應(yīng)的觸發(fā)器后故障依舊。進一步檢查同步電源,未發(fā)現(xiàn)明顯異常,但更換后故障消失,說明問題還是出在同步電源上。
重新帶負荷運行電流恢復(fù)正常,但窯負荷曲線振幅振蕩仍然較大。用萬用表檢查可控硅,發(fā)現(xiàn)6個都不同程度的存在漏電現(xiàn)象。將其全部換掉后試車正常。
4 結(jié)束語
由于可控硅存在漏電現(xiàn)象,整流輸出波形不整齊造成三相整流輸出直流電壓不穩(wěn)定而直接影響電動機出力,加上回轉(zhuǎn)窯本身負荷的周期性變化,造成上述故障現(xiàn)象。從處理過程來看,提醒我們今后在處理類似問題時,應(yīng)養(yǎng)成使用示波器的習慣,以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
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