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球段混裝提高水泥磨的產(chǎn)量

我公司有5臺(tái)Φ3m×9m圈流水泥磨,生產(chǎn)P·O525水泥(摻加5%石灰石)時(shí)平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量33.6t/h,1998年1月改為生產(chǎn)P·L425水泥(摻加22%石灰石)平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降到24.3t/h,球耗和電耗大幅度增加。為了提高產(chǎn)量、降低電耗,我們通過物料相對(duì)易磨性試驗(yàn),對(duì)水泥磨研磨體配比進(jìn)行了球段混裝的粉磨對(duì)比試驗(yàn),其粉磨效果比較好。我們將其應(yīng)用在Φ3m×9m圈流水泥磨機(jī)的生產(chǎn)上,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 物料的相對(duì)易磨性

  相對(duì)易磨性試驗(yàn)中以本廠熟料和石灰石與標(biāo)準(zhǔn)砂進(jìn)行粉磨對(duì)比,在相同的入料粒徑和粉磨條件下用Φ500mm×500mm小磨分別粉磨(為了使試驗(yàn)結(jié)果更接近于生產(chǎn),我們?cè)谑炝现屑尤?%石膏)。在粉磨過程中每5min停磨取樣篩析一次,試驗(yàn)結(jié)果見表1。

表1 相對(duì)易磨性試驗(yàn)數(shù)據(jù)
編號(hào) 粉磨物料 0.08mm篩篩余/% 物料配比/kg 粒徑/mm
20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 最終
A1 標(biāo)準(zhǔn)砂 36.0 23.3 15.9 10.4 6.3 4.5 4.5 10
A2 熟料 23.9 13.7 6.8 4.5 2.3 1.6 0.8 0.8 9.5熟料+0.5石膏 熟料(3~10)
石膏(<10)
A3 石灰石 78.8 68.3 63.8 48.1 29.7 18.7 10.1 10.1 10.0石灰石 石灰石(3~10)
K1 2.19 2.93 4.01 4.63 4.71 4.16 4.16
K2 3.30 5.00 9.40 10.70 12.90 11.69 12.63 12.63


注:K為篩余比較系數(shù)。K1=A3/A1;K2=A3/A2。
  

從表1看出,3種物料的相對(duì)易磨性比較,石灰石不如標(biāo)準(zhǔn)砂,更不如熟料。其相對(duì)易磨性能為石灰石是標(biāo)準(zhǔn)砂的2.19~4.16倍,最終是4.16倍;是熟料的3.3~12.63倍,最終是12.63倍。
  

由此可見,生產(chǎn)P·L425水泥,石灰石摻加越多,水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降幅度越大。主要原因是石灰石比熟料難磨,因此,必須采取措施提高水泥磨機(jī)的粉磨能力,才能保證磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量,降低電耗。

2 球段混裝粉磨試驗(yàn)

  根據(jù)物料的易磨性試驗(yàn),我廠對(duì)Φ3m×9m的二倉圈流水泥磨的研磨體和級(jí)配進(jìn)行了試驗(yàn)對(duì)比,從中尋求適宜于物料易磨特性的配球方式。試驗(yàn)采用單獨(dú)裝球、單獨(dú)裝段和球段混裝3種級(jí)配方案,各方案中研磨體用量均相同,試樣按生產(chǎn)石灰石P·L425水泥的配比制備4份,每份10kg,分別用化驗(yàn)室Φ500mm×500mm小磨粉磨30min,再用0.9mm篩把篩下的物料樣品留下備用,我們?cè)侔焉厦?份0.9mm篩上物料放入Φ500mm×500mm小磨粉磨20min,用0.9mm篩把篩下的物料與前面留下備用的物料樣品混合均勻,稱取3份作為試驗(yàn)研磨體粉磨能力的試樣,每份10kg(編號(hào)為B1、B2、B3)。再利用化驗(yàn)室Φ500mm×500mm小磨,分別按3種不同研磨體級(jí)配作粉磨試驗(yàn),每隔3min停磨取樣做0.08mm篩篩余,直到不同物料細(xì)度小于10%為止,其試驗(yàn)結(jié)果見表2。

表2 3種級(jí)配怕粉磨試驗(yàn)對(duì)比
編號(hào) 級(jí)配/mm 0.08mm篩篩余/% K
0min 3min 6min 9min 12min 15min 18min
B1 Φ30球;25×20段各1/2 60.5 45.6 32.4 20.7 12.1 6.7 3.5 0.34
B2 Φ30球;Φ40球各1/2 60.5 45.9 34.6 25.0 18.0 13.0 9.5 1
B3 30×25;25×20段各1/2 60.5 46.6 24.8 25.1 17.4 6.7 7.8 0.82

注:K為相對(duì)比較系數(shù)。K1、K2分別為最終篩余值的B1/B2、B3/B2
  從表2可以看出3種研磨體級(jí)配的粉磨能力以球段混裝級(jí)配好于二級(jí)段裝級(jí)配和二級(jí)小球級(jí)配。

3 球段混裝級(jí)配的應(yīng)用

  根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果,我們?cè)?臺(tái)水泥磨二倉內(nèi)逐漸將研磨體更換為球段混裝,配比各為1/2。磨機(jī)的粉磨能力有明顯的增強(qiáng),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有較大的提高,水泥的球耗和電耗有所下降,取得了良好的效果?,F(xiàn)把水泥磨機(jī)1998年1~12月鋼段各裝1/2和1999年1~9月球段各裝1/2有關(guān)技術(shù)指標(biāo)平均完成情況統(tǒng)計(jì)見表3。

 
表3 5臺(tái)Φ3m×9m水泥磨機(jī)球段混裝前后技術(shù)指標(biāo)比較
研磨體級(jí)配 一倉裝載量/t 總裝載量/t 二倉研磨體
規(guī)格/mm
裝載量
/t
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量
/(t/h)
水泥分步
球耗/(g/t)
水泥分步
電耗/(kWh/t)
R0.08
細(xì)度/%
比表面積
/(m2/kg)
抗壓強(qiáng)度
/MPa
Φ90mm Φ80mm Φ70mm Φ60mm 3d 28d
鋼段各1/2 7 10 9 6 32 30×25 25×20 40 24.6 170 43 3.9 365.0 30.7 57.3
球段各1/2 7 10 9 6 32 Φ30 25×20 40 30.3 175 38 3.2 382.0 31.4 58.9

  從表3看出5臺(tái)Φ3m×9m水泥磨機(jī)由鋼段改為球段混裝后球耗雖有所提高,但產(chǎn)量提高幅度為23%,電耗下降11.6%,水泥強(qiáng)度有所提高。

4 結(jié)語

1)通過相對(duì)易磨性試驗(yàn),了解了本廠石灰石難磨這一特殊性。據(jù)此確定相適宜的研磨體配比,有助于水泥磨增產(chǎn)、節(jié)能,球段混裝不失為一種有效方法。
  

2)水泥磨機(jī)二倉改為球段混裝級(jí)配后,比表面積有所提高,對(duì)水泥的強(qiáng)度有利。
  

3)磨機(jī)使用球段混裝級(jí)配,在磨機(jī)的二、三倉內(nèi)均可使用,可提高磨機(jī)的粉磨能力和產(chǎn)質(zhì)量,效果明顯。

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