框式預(yù)磨機(jī)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用
中圖分類號(hào): 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: 文章編號(hào):
The design and application of the frame-style premill
Wang Qiu-zhen
(Hubei university of education , Mechanical and Electrical Deparfment, Wuhan 430205)
Abotract : The thesis illustrates work principle and main parameters and frature of the frame
style premill , analyses the result of test
production , This machine has great ability of premill for bittleness lump material , for example , lump coal ,
ore and clinker etc , and can conserve energy and reduce consumption The equiipment has abtained nati-
onal patent
Key words : frame-style , premill , application , conserve energy
引言
在粉體工程中,原料的入磨粒度對(duì)球磨機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn)品的細(xì)度以及單位產(chǎn)品電耗有著十分重要的影響。傳統(tǒng)的制粉過程,是物料經(jīng)顎式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)等破碎后,直接進(jìn)入球磨機(jī)粉碎系統(tǒng)。但這些破碎塊狀物料的設(shè)備,能量利用率低。而且,經(jīng)它們破碎后的物料粒度仍較大,進(jìn)磨粒度一般在15~40mm。使球磨機(jī)的第一倉(cāng)仍以細(xì)破碎為主,不但使磨機(jī)的產(chǎn)量難以提高,且能量利用率極低(僅為3%左右)[1]。如何提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,增加產(chǎn)品的細(xì)度,降低粉磨系統(tǒng)的電能消耗,延長(zhǎng)易損件的使用壽命,是整個(gè)粉體工程中的一個(gè)重要課題?!澳デ邦A(yù)粉磨”目前已是共識(shí)。基于此點(diǎn),我們?cè)O(shè)計(jì)了框式預(yù)磨機(jī),并且成功的實(shí)現(xiàn)了實(shí)際
應(yīng)用。使用框式預(yù)磨機(jī)后,可使后續(xù)入磨粒度小于1mm,球磨機(jī)產(chǎn)量提高40%以上,噸產(chǎn) 產(chǎn)量節(jié)電5-10kwh。
1. 框式預(yù)磨機(jī)的工作原理設(shè)計(jì)
框式預(yù)磨機(jī)是作者在其原有的專利“內(nèi)篩分雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)”(專利號(hào)ZL200420017744.6 ) 基礎(chǔ)上的一次提高.該機(jī)配有兩臺(tái)電機(jī),分別置于頂部一側(cè)和底部一側(cè)。頂部電機(jī)通過皮帶輪經(jīng)三角帶帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子。底部電機(jī)通過螺旋傘齒輪帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子。工作時(shí),內(nèi)外轉(zhuǎn)子以相反方向分別高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)塊狀物料(如塊煤、石灰石、熟料或其它脆性物料)通過進(jìn)料口下落,經(jīng)預(yù)篩分后進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)子區(qū),物料即在該區(qū)受到?jīng)_擊并獲得高速而被拋向外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁,此時(shí)物料受到與高速旋轉(zhuǎn)方向相反的外轉(zhuǎn)子反擊板的強(qiáng)烈沖擊,使物料被急劇破碎。同時(shí),在內(nèi)外轉(zhuǎn)子間隙處物料被剪切或被反彈,與后續(xù)高速石料相遇,而發(fā)生高速碰撞破碎。在破碎腔內(nèi),塊料受到多次強(qiáng)烈沖擊、剪切、互相碰撞、擠碾等作用而被粉磨成粉料。通過內(nèi)置旋轉(zhuǎn)篩對(duì)粗細(xì)粉進(jìn)行分離,細(xì)粉排出,粗粉經(jīng)翻轉(zhuǎn)后再次進(jìn)入拋撒過程。
1. 框式預(yù)磨機(jī)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)
2.1幾種型號(hào)的框式預(yù)磨機(jī)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)如表1
2.2內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的參數(shù)選擇:
內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)是否正確,是框式預(yù)磨機(jī)使用效果的重要因素。因在外轉(zhuǎn)子上設(shè)有一個(gè)倒錐形旋轉(zhuǎn)篩,細(xì)料排出,粗料沿錐形爬升,經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入沖擊腔內(nèi)參與沖擊。
外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速既要大于物料在錐形面上因離心力而上升的速度,又要小于物料因離心力而緊貼在外轉(zhuǎn)子上的“附壁速度”
[2]
即: v1<v<v2 式中,v1是使物料在錐形面上因離心力而上升的速度,v2是使物料因離心力而緊貼在外轉(zhuǎn)子上的“度”。 V是外轉(zhuǎn)子的選擇速度.內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速既要保持足夠大的線速度,以確保物料獲得破碎動(dòng)能,又要保證設(shè)備避開共振區(qū)的臨界轉(zhuǎn)速。
即: n1<n<1.2n2
且滿足0.7n2<n
或1.2 n2<n
式中,n1是能確保物料獲得足夠破碎動(dòng)能的線速度的轉(zhuǎn)速; n2是設(shè)備共振區(qū)的臨界轉(zhuǎn)速。因考慮到軸承的溫升和耐磨材料的使用壽命,不考慮1.2 n2<n.
1. 框式預(yù)磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的設(shè)計(jì)
框式預(yù)磨機(jī)的典型結(jié)構(gòu)示意圖如圖1,其特點(diǎn)如下:
圖1框式預(yù)磨機(jī)的典型結(jié)構(gòu)示意圖
1中心立柱 2頂部支撐 3內(nèi)轉(zhuǎn)子 4外轉(zhuǎn)子 5上部電機(jī) 6旋轉(zhuǎn)篩 7機(jī)架立柱 8出料口 9下部電機(jī) 10機(jī)架底座
3.1框式預(yù)磨機(jī)采用穩(wěn)定的四邊框型結(jié)構(gòu)。機(jī)身主體是由1中心立柱、2頂部支撐、7機(jī)架立柱、10機(jī)架底座一起構(gòu)成一個(gè)立體的穩(wěn)定的四邊形。頂部支撐2是一個(gè)三角形的桁架;機(jī)架立柱7上設(shè)有三角帶張緊裝置,以便對(duì)三角帶的松緊進(jìn)行調(diào)整。其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,十分適合老廠改造。
3.2框式預(yù)磨機(jī)內(nèi)腔采用兩相向高速運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,把進(jìn)入腔內(nèi)的物料以極高的速度拋撒和迎面反擊,使物料在強(qiáng)烈的碰撞、沖擊、剪切等過程中成為細(xì)粉。其中,由于內(nèi)轉(zhuǎn)子將物料高速向外轉(zhuǎn)子拋撒,外轉(zhuǎn)子高速反向運(yùn)轉(zhuǎn),使物料受到近于900角度的力反擊,剪切力特別巨大,物料被細(xì)化的效果十分顯著。
3.3框式預(yù)磨機(jī)采用多層反復(fù)拋撒,使物料受沖擊的幾率大幅提高,產(chǎn)出物料中有12%以上的粒度在200目以下。
3.4框式預(yù)磨機(jī)采用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)篩對(duì)粗細(xì)粉進(jìn)行自動(dòng)分離,經(jīng)分離后的細(xì)粉通過下料口排出。
3.5框式預(yù)磨機(jī)采用粗粉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使自動(dòng)分離后的粗粉再次進(jìn)入拋撒過程。粗粉經(jīng)過多次反復(fù)拋撒沖擊,成為合格細(xì)粉通過下料口排出。
3.6框式預(yù)磨機(jī)采用了新型的非金屬?gòu)?qiáng)韌耐磨材料和強(qiáng)韌粉末冶金材料,使易損件的使用壽命大幅提高。
采用的強(qiáng)韌化陶瓷有增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等結(jié)構(gòu)性陶瓷。他們具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點(diǎn)??蛇m應(yīng)金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標(biāo)如下:
強(qiáng)韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2):
密度(g/cm3): 6—6.05 ;
硬度(CHRA):89;
抗彎強(qiáng)度(MPa):1000—1200;
斷裂韌性(MPam1/2):12—14;
強(qiáng)韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2):
密度(g/cm3):3-4.5;
硬度(CHRA)85—88;
抗彎強(qiáng)度(MPa):300—500;
斷裂韌性(MPam1/2):5—7
熱壓燒結(jié)氮化硅(Si3N4):
密度(g/cm3):3.2 硬度(CHRA):93;
抗彎強(qiáng)度(MPa):900
斷裂韌性(MPam1/2)8.5。
采用的強(qiáng)韌化錘用硬質(zhì)合金具有高的硬度和耐磨性。
型號(hào):Y
密度:14.58(g/cm3);硬度(CHRA): 87.5;
斷裂韌性: 12——16(MPam1/2);
抗彎強(qiáng)度: 2650(MPa);[4]
3.7框式預(yù)磨機(jī)采用了集中自動(dòng)潤(rùn)滑供油,保證了設(shè)備不間斷供油潤(rùn)滑。
4. 應(yīng)用效果
4.1試生產(chǎn)結(jié)果
2007年初,武漢鑫達(dá)科技有限公司生產(chǎn)的KM18框式預(yù)磨機(jī)在四川某廠投入了試生產(chǎn)運(yùn)行?;厩闆r和運(yùn)行效果如下:
圖2 四川某廠安裝KM18框 式預(yù)磨機(jī)工藝布置圖
1 膠帶輸送機(jī) 2 、6 斗式提升機(jī) 3 篩分 4 框式預(yù)磨機(jī) 5 球磨機(jī) 7 選粉機(jī) 8 除鐵器 9 金屬探測(cè)儀
運(yùn)行場(chǎng)地:四川某水泥廠成品車間;
粉磨物料:旋窯熟料;
試生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)量:60~70噸/小時(shí);
運(yùn)行方式:連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。
出料粒度:95%小于1mm。耗電量:2kwh/t。出料粒徑分析見表2
4.2結(jié)果分析
4.2.1預(yù)磨能力分析
在生產(chǎn)過程中,進(jìn)入框式預(yù)磨機(jī)內(nèi)的熟料的最大粒徑有130mm,平均進(jìn)料粒徑在40mm。出料粒徑如表2,產(chǎn)量穩(wěn)定在60噸/小時(shí)。粉碎比大大超過其他預(yù)磨設(shè)備。
4.2.2電耗分析
KM18框式預(yù)磨機(jī)裝機(jī)容量為130kw(75kw+55kw),運(yùn)轉(zhuǎn)中的電流強(qiáng)度是額定電流的80%左右。出料粒徑控制在1mm以下時(shí),噸產(chǎn)量電耗2kwh左右。
4.2.3粒徑分析
根據(jù)表2,其出料粒徑基本控制在1mm以下,對(duì)于提高后續(xù)球磨機(jī)的產(chǎn)量有著十分重大的意義。德國(guó)R·阿斯穆斯等人作過模擬計(jì)算,若將物料預(yù)磨到勃氏比表面積150~200m2/kg,則球磨機(jī)系統(tǒng)的產(chǎn)量可提高100%,能耗減低24%~30%。[3]框式預(yù)磨機(jī)的出料粒徑大部分分布在0.9mm附近,20目以下占到了56.28%,因此,框式預(yù)磨機(jī)能較好地發(fā)揮球磨機(jī)的研磨功能, 提高球磨機(jī)產(chǎn)量的潛力大。
4.2.4形狀分析
在顯微鏡下,細(xì)粉顆粒的形狀多為不規(guī)則多邊形和短拄狀,且裂隙多,極利于后續(xù)球磨機(jī)研磨。
4.2.5存在的問題的分析
沒有腔內(nèi)自動(dòng)動(dòng)態(tài)顯示,無法對(duì)腔內(nèi)沖擊進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,需完善;對(duì)軸承溫升應(yīng)有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);對(duì)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)的內(nèi)腔風(fēng)壓過高應(yīng)予改進(jìn)。
5.結(jié)論
經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用證明框式預(yù)磨機(jī)粉碎比高,預(yù)磨效果好,能大幅度增加球磨機(jī)的產(chǎn)量,節(jié)能效果顯著。出料粒度小,可減少后續(xù)設(shè)備的易損件的磨損,延長(zhǎng)使用壽命,減少備品備件的數(shù)量,節(jié)約資金。若用于煤粉制備、筑路或磷石破碎,可直接替代風(fēng)掃煤磨、圓錐破或雷蒙磨;該設(shè)備經(jīng)過進(jìn)一步完善后,將會(huì)成為粉體工程中廣泛使用的主力設(shè)備。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:
王秋珍(1963-),女,武漢人,副教授,畢業(yè)于武漢理工大學(xué)建材機(jī)械專業(yè),現(xiàn)主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)電一體化的教學(xué)與研究
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