我公司1臺Φ3m×48m帶捷克普列洛夫立筒預(yù)熱器（此項預(yù)熱器第直接從捷克引進(jìn)的第一個立筒預(yù)熱器）回轉(zhuǎn)窯，窯的設(shè)計產(chǎn)量為360t/d，因產(chǎn)量較低，能耗較高，在這種情況下，于2006年對其進(jìn)行技術(shù)改造，改為100t/d的帶管道式分解爐的五級旋風(fēng)預(yù)熱器的窯外分解窯。由于是就地改造，窯體沒有大的變動，其原來逆順方向安裝了Φ2.8m×28m單筒冷卻機被拆除，而在窯頭順流方向安裝了1臺100t/d第三代充氣梁篦式冷卻機，熟料輸送設(shè)備由1臺DS640×17.646m 鏈斗輸送機、1臺傾斜布置（9.2℃）的B650×38.416m皮帶機（簡稱第1臺皮帶機）及另一臺傾斜布置（11.5℃）的B650×40.309m皮帶輸送機（簡稱第2臺皮帶機）組成，成Z字形布置到熟料聯(lián)合儲庫。經(jīng)過半年的使用，由于出篦式冷卻機熟料溫度較高（有回轉(zhuǎn)窯的操作因素，但筆者在其他新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線也看到熟料溫度也有比較高的時候，兩臺皮帶機輸送機有專人看管，一旦有紅料，就采用人工淋水（對熟料的質(zhì)量有一定的影響）的情況下，皮帶多次燒壞（尤其是第1臺皮帶），僅皮帶就換了9次，皮帶機11kW的電動滾筒也因溫度高，曾燒壞過兩次，對生產(chǎn)的影響相當(dāng)大。針對上述情況，我公司曾考慮用耐熱皮帶，但其價格高，相當(dāng)于普通皮帶的3倍多，而耐溫也只有120℃，對于紅熱熟料而言，還是不能解決問題。因此，只得將兩臺皮帶機改為DS640型鏈斗輸送機。

　　由于DS640×17.646布置在地坑內(nèi)，（-3.4m），B650×38.461m的一部份也在地坑內(nèi)（尾-4.4m）而D640鏈斗機機架比B皮帶機的機架要高約700mm，為了縮短安裝時間，盡量利用原來的設(shè)備，筆者在做工藝布置時，把入聯(lián)合儲庫的鏈斗輸送機在原來皮帶輸送的基礎(chǔ)上順著原來B650×38.416m皮帶機的方向往前平行移動了約3.2m，這樣，原皮帶機B650×38.416m變成DS640×41.311m，而原入聯(lián)合儲庫的皮帶機B640×40.309m變成D640×38.532m。這樣，就可在現(xiàn)在的情況下，做好入聯(lián)合儲庫的鏈斗輸送機的頭部傳動裝置。把原來的皮帶機基礎(chǔ)作為現(xiàn)在的D640×41.311m的基礎(chǔ)。對于因D640出現(xiàn)的機架提高，則把原來的D640頭部部分機架提高約600mm，其余部分不變。

　　通過近幾天的拆除和安裝（在入聯(lián)合儲庫的鏈斗機輸送機已安裝好，另一臺鏈條斗機的頭部傳動裝置也已安裝好的情況下），新設(shè)備順利投入運行，并且狀態(tài)較好，解決了輸送設(shè)備對窯的影響，同時運行費用也大大降低，實踐證明這樣的改造是成功的。之所以需要這樣的改造，筆者認(rèn)為，是由于工藝設(shè)計人員考慮不周全，設(shè)備選型不當(dāng)造成的。嚴(yán)格來說，是不應(yīng)該出現(xiàn)這機關(guān)報問題的，我公司熟料輸送采用兩臺普通型的B650皮帶輸送機欠穩(wěn)妥，因為從理論上講，出篦式冷卻機的熟料溫度按設(shè)計值為65℃，再加上環(huán)境溫度，這是在窯正常生產(chǎn)情況下的理論值，而一量生產(chǎn)不正常，出現(xiàn)結(jié)大塊或堆雪人等情況，則出篦式冷卻機的熟料是紅色的，溫度之高可想而知。雖然輸送設(shè)備的第一段選用鏈斗輸送機，能適當(dāng)冷卻熟料，但其長度只有約17m，按其速度計算，熟料在鏈斗輸送機的停留時間大約為1分鐘，對熟料的冷卻作用是很有限的。據(jù)有關(guān)資料介紹，普通型的皮帶輸送機，其皮帶能輸送的物料溫度在70℃（另一資料介紹為60℃）以下，所以，即使是在窯正常生產(chǎn)的情況下，出篦冷機的熟料溫度按設(shè)計值為65℃加上環(huán)境溫度，已經(jīng)大于普通型物料溫度，如果窯生產(chǎn)不正常，那皮帶及電動滾筒能輸送的肯定不能正常工作，輕則降低壽命，重則燒壞膠帶。所以選用皮帶機是不當(dāng)?shù)?，而用皮帶機還是用電動滾筒，則更加不能適合。通過實際運行也證明，選用皮帶機是不行的。這在今后的工藝設(shè)計方面要引起注意，不要犯同樣的錯誤。

　　上面的事實也說明，設(shè)備的選型是很重要的，要在設(shè)計階段就給予足夠的重視，同時，作為設(shè)計和審查人員，要充分考慮工廠的生產(chǎn)條件，產(chǎn)量上要有富余量，工作條件上也要有一定的余量，不要想當(dāng)然，一切都要按理想的工作狀態(tài)考慮。只有前面的工作做好了，才能給后面的生產(chǎn)創(chuàng)造好的條件，才能做到運轉(zhuǎn)率、穩(wěn)定生產(chǎn)、低成本生產(chǎn)。