開路雙倉管磨出磨產(chǎn)品中為何會出現(xiàn)大顆粒?如何解決?
開路雙倉管磨出磨產(chǎn)品中出現(xiàn)大顆粒的原因主要有以下幾點(diǎn):
一是第一倉的沖擊能力不足,應(yīng)向一倉補(bǔ)充一些較大直徑的鋼球。大顆粒量多時,補(bǔ)入的球量應(yīng)多些。椎1.83×6.12m 管磨機(jī)一般補(bǔ)入80m m 球200~500k g ;若一倉襯板的提升能力不足,可于倒磨時采用適量階梯襯板或凸棱襯板。
二是一倉的研磨體填充系數(shù)比二倉的高出過多,以致倉內(nèi)的料流速度過快,部分物料未充分擊碎即進(jìn)入二倉。應(yīng)向二倉補(bǔ)加適量研磨體。若磨內(nèi)研磨體裝載總量已達(dá)最大值,應(yīng)適當(dāng)取出一些一倉的鋼球。
三是入磨物料水分高,磨內(nèi)通風(fēng)不良,鋼球和襯板上粘料,一倉破碎能力不足;或是隔倉板篦縫過寬,致大顆粒進(jìn)入二倉,加上二倉的沖擊力小,大顆粒不能粉碎,隨合格細(xì)粉一起卸出磨外,應(yīng)據(jù)具體原因解決。
四是一倉的長度過短,物料在該倉停留時間不足,部分大顆粒未被充分擊碎。必要時,應(yīng)適當(dāng)延長一倉長度。
五是隔倉板和出料篦板的篦縫過寬,或隔倉板和出料篦板上有孔洞,應(yīng)據(jù)實(shí)際情況處理。
六是隔倉板損壞,研磨體竄倉,致全磨特別是一倉的粉磨能力大降。在這種情況下,兩個倉的磨音混亂,前倉有細(xì)小的研磨聲,后倉有較響的沖擊聲;出磨產(chǎn)品中大顆粒量多且粒度大,應(yīng)停磨處理。
如果磨機(jī)的通風(fēng)情況較強(qiáng),也可將隔倉板的靠近筒體端改成沒有篦縫的盲板(也可用鋼筋堵死處于這一端的篦縫),以使物料在一倉內(nèi)充分粉碎,并阻止大顆粒竄入二倉。
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