1．3  粉煤灰計量方式確定

　　通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，粉煤灰計量方式較多，依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，我們對圖2的二種粉煤灰計量方式進行的綜合分析對比。

1-B250粉煤灰輸送斜槽：2-螺旋秤；3-鎖風式密封鋼性葉輪給料器；

4-螺旋閘閥；5-粉煤灰?guī)欤?-轉(zhuǎn)子秤；7-單管螺旋鎖風喂料機

圖2  粉煤灰計量工藝布置簡圖

　　方案一，在粉煤灰?guī)煜掳惭b螺旋秤[見圖2(a)]計量。此方案的設(shè)計思想是粉煤灰經(jīng)螺旋秤(技術(shù)性能參數(shù)見表2)計量后，根據(jù)設(shè)定的給料量，將信號反饋給瑣風式密封鋼性葉輪給料器，通過調(diào)整鎖風式密封鋼性葉輪給料器的轉(zhuǎn)速來控制喂料量。但在實際使用過程中由于粉煤灰下料波動很大，螺旋秤頻繁給鎖風式密封鋼性葉輪給料器下達指令，因控制設(shè)備的滯后性，鎖風式密封鋼性葉輪給料器難以及時作出反映。因此，不能實現(xiàn)設(shè)計的控制思路，使得實際生產(chǎn)中的粉煤灰給料量波動較大，甚至有人懷疑是螺旋秤的計量精度有問題。還有一個重要原因是粉煤灰對鎖風式密封鋼性葉輪給料器磨損速度快，使用一段時間后，使得鎖風式密封鋼性葉輪給料器間歇較大，加上粉煤灰的下料不均勻，經(jīng)過鎖風式密封鋼性葉輪給料器的粉煤灰直接進入螺旋秤，很容易出現(xiàn)粉煤灰流量難以控制的狀況。

　　方案二，選用轉(zhuǎn)子秤[見圖2(b)]。根據(jù)長期觀察發(fā)現(xiàn)，解決粉煤灰準確計量的關(guān)鍵要解決粉煤灰的穩(wěn)流問題，為此選用轉(zhuǎn)子秤(技術(shù)性能參數(shù)見表2)。其設(shè)計思想是粉煤灰經(jīng)轉(zhuǎn)子秤計量后，根據(jù)設(shè)定的給料量，將信號反饋給單管螺旋鎖風喂料機，通過調(diào)整單管螺旋鎖風喂料機的轉(zhuǎn)速來控制喂料量。在實際生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)粉煤灰斷料或沖料現(xiàn)象，使得粉煤灰流量難以控制，由于單管螺旋鎖風喂料機有2．5～3．0 m長度，對瞬時的粉煤灰沖料起到延時作用，給調(diào)整單管螺旋鎖風喂料機提供了時間，對出現(xiàn)沖料現(xiàn)象有穩(wěn)流的效果，使得計量比較準確。在發(fā)現(xiàn)斷料時，需有人工及時處理方能解決。

　　隨著粉煤灰利用退稅政策的實施。稅務(wù)部門對粉煤灰計量設(shè)備要求越來越嚴格，不僅要求現(xiàn)場計量的準確性，而且要求計量設(shè)備有累計和儲存的功能(方案二具備此功能)，以便于稅務(wù)部門檢查。綜合上述二種方案，為確保計量準確，利于水泥磨的穩(wěn)定喂料操作，最終確定采用方案二。

　　2  生產(chǎn)過程中存在問題及處理

　　雖技改方案經(jīng)多次的技術(shù)研討和不斷優(yōu)化，但實施后的生產(chǎn)過程中還是出現(xiàn)了以下一些問題。

　　2．1 粉煤灰溢出及其處理

　　與礦渣相比，粉煤灰價格較低，不需要烘干，同時有退稅的優(yōu)惠政策，因此，粉煤灰受到多數(shù)水泥廠的青睞。正是由于上述原因，粉煤灰的市場供應(yīng)格局發(fā)生變化，當水泥銷售旺季時，因粉煤灰供不應(yīng)求而造成粉煤灰?guī)齑孑^低(低于5 m料位)，由此生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)粉煤灰下料不暢或斷料現(xiàn)象，操作上只得采用人工對粉煤灰?guī)斐錃鈦硭蓭欤@樣又容易出現(xiàn)粉煤灰沖料現(xiàn)象發(fā)生，使得粉煤灰溢出計量和輸送設(shè)備。每次粉煤灰溢出事故發(fā)生時，外溢粉煤灰量數(shù)十噸，這不僅造成粉煤灰埋沒輸送和計量設(shè)備，而且也造成環(huán)境污染，給崗位人員增加了清理衛(wèi)生的工作量，有時甚至造成水泥磨停產(chǎn)。

　　生產(chǎn)中為控制粉煤灰溢出狀況的發(fā)生，主要采取了以下措施：(1)嚴格控制粉煤灰的料位高度不低于6m為宜；(2)當粉煤灰不下料或下料不暢需向粉煤灰?guī)斐錃鈺r，計量秤和輸送設(shè)備的檢查門必須關(guān)閉牢固(以防止充氣時粉煤灰外溢)，再關(guān)閉螺旋閘閥，然后開始對粉煤灰?guī)斐錃?，停止充氣后，則慢慢開啟螺旋閘閥，逐步達到設(shè)定流量；(3)如果粉煤灰含水較大或庫存粉煤灰較少，需要充氣才能下料時，螺旋閘閥的開啟度要盡量小，同時要求崗位人員增加檢查頻次，盡早發(fā)現(xiàn)粉煤灰外溢，防止沖料外溢事故的發(fā)生。

　　2．2  粉煤灰?guī)祉敁P塵及其處理

　　粉煤灰摻入水泥技改完成后，運行初期生產(chǎn)正常，粉煤灰?guī)祉敵龎m效果良好。但二個月后，粉煤灰?guī)祉攨s時常出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象，有時在晴天時突然好轉(zhuǎn)；同時送粉煤灰的汽車駕駛員反映粉煤灰入庫時間大大延長(增加1/3～1/2時間)。

　　針對粉煤灰?guī)祉敁P塵和粉煤灰入庫時間延長問題，開始懷疑是除塵器故障所致，但經(jīng)過仔細檢查，除塵器運行正常。原因是由于粉煤灰?guī)焓遣捎娩摪逯瞥傻?，在雨雪天氣時，容易在除塵器的防掉袋網(wǎng)上出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，使得除塵器通風阻力大幅度增加，影響除塵效果；晴天粉煤灰干燥時，防掉袋網(wǎng)上板結(jié)的粉煤灰容易脫落，通風改善，除塵效果轉(zhuǎn)好。隨后要求崗位人員用錘頭每周對粉煤灰?guī)祉敵龎m器支架槽鋼敲擊幾下(雨雪天勤敲擊)即可。

　　2．3  #7水泥磨提升機揚塵嚴重甚至斷鏈及其處理

　　在生產(chǎn)PC32．5級水泥時，粉煤灰摻加量為12～15 t/h，粉煤灰加入磨尾提升機后，#8水泥磨提升機正常運行，#7水泥磨提升機出現(xiàn)嚴重揚塵現(xiàn)象，造成水泥磨尾粉塵彌漫；當減少粉煤灰摻加量時，揚塵現(xiàn)象消失。隨后，多次出現(xiàn)#7水泥磨提升機鏈條斷裂現(xiàn)象，使得水泥磨頻繁停機，影響水泥磨生產(chǎn)。

　　為了便于工藝布置，粉煤灰加入水泥磨尾提升機的回斗側(cè)，粉煤灰落入提升機后，再用斗子鏟粉煤灰入提升機斗中。由于#8水泥磨尾NE150型提升機斗子較深，容量大(見表3)，進料口位置對其影響較?。?7水泥磨尾TH500型提升機的斗子淺，容量小，加上實際輸送能力較小，當選粉機的循環(huán)負荷較大時，提升機的能力顯得不足。對此。我們采取了以下措施。

　　(1)將粉煤灰的下料口改為提升機的進料側(cè)，使得粉煤灰直接入斗子中，減少提升機的能耗；

　　(2)將#7水泥磨提升機的一般鏈改為高強鏈，將提升機斗子總數(shù)量增加1/3，提高提升機的輸送能力；

　　(3)定期檢測水泥磨選粉機的循環(huán)負荷，通過控制水泥磨喂料操作來控制選粉機的循環(huán)負荷在120%～150%范圍，不僅達到水泥磨穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，而且減少水泥磨尾提升機的負荷。當選粉機的循環(huán)負荷發(fā)生較大波動時，應(yīng)查明原因，及時采取措施，確保水泥磨的產(chǎn)質(zhì)量。

　　3  實施效果

　　(1)采取水泥磨尾摻入粉煤灰工藝方案，不僅解決該廠磨頭空間小的問題，而且使得粉煤灰經(jīng)過選粉后再入磨，有利于水泥磨產(chǎn)量的提高，尤其使用粒度較細的粉煤灰時，效果更好。由于當前電廠的粉煤灰多是選粉后的級外灰，顆粒較粗，采用水泥磨尾摻入粉煤灰工藝，容易使得水泥顆粒分布變窄；但該廠因粉煤灰摻量有限，故影響程度不是很大，不會影響水泥理化性能。

　　(2)通過優(yōu)化除塵工藝設(shè)計，簡化了工藝流程，不僅便于實際生產(chǎn)，減少維護工作量，同時除塵器選型減小，節(jié)約投資和運行費用。僅除塵器節(jié)能一項，每年節(jié)約節(jié)電7272元(8760×0.85×380×(7．5-4)×1.732×0.8×0.53/1 000=7272元)；加上濾袋等除塵器配件消耗支出，每年可節(jié)約費用將超過1萬元。

　　(3)在優(yōu)化工藝設(shè)計后，盡管除塵器的規(guī)格型號大大減小，由于粉煤灰?guī)祉斒仟毩⒌某龎m，無論是粉煤灰摻入水泥生產(chǎn)時，還是粉煤灰入庫作業(yè)時，其除塵效果良好。在出現(xiàn)除塵器防掉袋網(wǎng)板結(jié)時，曾計劃采取安裝振動器清理，考慮到粉煤灰?guī)祉敵龎m器是露天布置，為防止振動器震動造成焊縫裂縫而滲水問題，最后還是采用人工敲擊清理方案，利于定期對粉煤灰?guī)鞕z查。

    (4)使用轉(zhuǎn)子秤進行粉煤灰計量后，粉煤灰的流量波動由單管螺旋鎖風喂料機來穩(wěn)流，提高了計量的準確性，與化驗室測定數(shù)量相關(guān)性大大提高，利于實際生產(chǎn)控制。

　　4  結(jié)語

　　(1)粉煤灰計量準確的關(guān)鍵是穩(wěn)流，與計量設(shè)備的精度關(guān)系不是很大。轉(zhuǎn)子秤的單管螺旋鎖風喂料機采用變螺距設(shè)計結(jié)構(gòu)，起到穩(wěn)流的作用。但是，在粉煤灰流量出現(xiàn)大的波動時，完全靠轉(zhuǎn)子秤的單管螺旋鎖風喂料機是不夠的，這時需要崗位人員到現(xiàn)場及時手工調(diào)整螺旋閘閥，等粉煤灰流量相對穩(wěn)定后，崗位人員才能離開。從利于生產(chǎn)控制操作考慮，建議手動螺旋閘閥改為電動控制比較合理。

　　(2)水泥廠揚塵點較多，除塵應(yīng)因地制宜，就近選擇除塵設(shè)備；在選擇除塵方案時應(yīng)盡可能減少除塵管道長度和彎頭的數(shù)量，以利于節(jié)能和提高除塵效果，同時也有利于日常維護管理。由于技改項目對粉塵排放標準要求提高[標準狀況≤30 mg/m³]，建議袋式除塵器采用覆膜濾料。