隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化,規(guī)模化發(fā)展,大型新型干法水泥生產(chǎn)線在我國水泥行業(yè)已占有相當(dāng)大的比重,在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)管理的好,可以為企業(yè)帶來了更低的成本,更佳的效益。反之,損失巨大,以2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng)計(jì)算,每次事故停車,再點(diǎn)火開車。僅煤的成本損失都在幾萬元以上,間接損失更大,比如,帶來的耐火材料壽命的縮短,設(shè)備的開停磨損等等,數(shù)字是驚人的。努力避免事故,減少事故發(fā)生,是技術(shù)管理的重要任務(wù)。也是降低消耗,增加效益的日常措施。本文僅對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng),篦冷機(jī)系統(tǒng)的結(jié)皮,堵塞對(duì)生產(chǎn)的影響,以及采取的應(yīng)對(duì)措施做一介紹,希望能為同行起到參考作用。
預(yù)熱器堵塞在所有新型干法水泥窯系統(tǒng)中都不同存在,只是程度不同而已,再理論設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分考慮了,如下料管角度、預(yù)熱器錐體角度,連接管道坡度,耐火材料酸堿性等等,但實(shí)際上堵塞仍然經(jīng)常發(fā)生,堵塞機(jī)理很復(fù)雜,有物料因素,也有設(shè)備結(jié)構(gòu)因素,還有燃燒氣氛因素等,不論何種因素,結(jié)皮都會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。經(jīng)常因此停車人工清理,甚至采取雷管爆破方式,每一次開停窯對(duì)生產(chǎn)的損失特別巨大,增加了生產(chǎn)成本。某A廠日產(chǎn)2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng),五級(jí)預(yù)熱器配置,結(jié)皮部位一般常見于,四級(jí)、五級(jí)、分解爐、窯尾煙室縮口等部分,詳見示意圖。
頻繁堵塞,頻繁結(jié)皮,嚴(yán)重影響系統(tǒng)通風(fēng),造成煤粉不完全燃燒,還原性氣氛嚴(yán)重,水泥窯系統(tǒng)因堵塞結(jié)皮而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂,各項(xiàng)控制參數(shù)難以調(diào)整和控制,產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)惡性循環(huán)。
3.結(jié)皮高壓清除機(jī)在處理結(jié)皮堵塞的使用情況及效果
4.高壓水槍的工作參數(shù):
電壓:380V 功率:15kw 工作壓力:350-500bar可調(diào),
5.清堵機(jī)原理:
高壓水清洗機(jī)工作原理是:用加長槍桿將水射入窯尾內(nèi)壁結(jié)皮內(nèi),利用水在高溫高壓狀態(tài)下極具膨脹,產(chǎn)生巨大沖擊力,在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸,被擊中的部分物料全被震動(dòng)而垮落,將結(jié)皮除掉。此設(shè)備在水泥行業(yè)俗稱(水炮),在不停窯時(shí)也可以清除結(jié)皮,目前產(chǎn)量在1200T/D以上的企業(yè)廣泛使用,憑我司對(duì)水泥企業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)定能解決您生產(chǎn)中的各項(xiàng)清堵難題,設(shè)備壓力范圍:350bar—1000bar,水泥廠除結(jié)皮廣泛使用壓力:350bar,水流量:1200L/H↑,不會(huì)對(duì)窯溫和耐火磚造成影響。歡迎來電咨詢!庫存充足和專業(yè)的服務(wù)人員,及時(shí)送貨到現(xiàn)場,負(fù)責(zé)安裝及操作培訓(xùn),保障售后和放心購買.
主要以高壓往復(fù)泵作為動(dòng)力源,通過水泥行業(yè)專用噴頭形成高壓,對(duì)窯尾煙室結(jié)皮在不停窯的情況下進(jìn)行清堵工作,以確保窯的正常工作,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。成功解決了水泥行業(yè)人工捅、炸藥炸所帶來的不安全、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,以及因炸藥炸對(duì)煙道、窯、蓖冷機(jī)本身所造成的負(fù)面影響,用高壓水槍配套完善、操作方便、安全、效率高、不影響生產(chǎn)。此裝置優(yōu)點(diǎn):操作簡單,清堵效果好,設(shè)備體積小,重量輕,帶移動(dòng)輪,有缺水,缺相保護(hù),電機(jī)過熱保護(hù),合理選擇清理口,在預(yù)熱器各級(jí)及管道要備有清理口,便于高壓水槍進(jìn)入,如果原始設(shè)計(jì)沒有,要利用檢修機(jī)會(huì)設(shè)置安裝好。
6.清堵注意要點(diǎn) :高壓清堵水槍的高壓水流本身含有沖擊能量,在應(yīng)用過程中注意安全操作要領(lǐng),以防止對(duì)人身,設(shè)備等造成不必要的傷害。清堵孔設(shè)計(jì)要合理滿足工藝要求,清堵孔的門結(jié)構(gòu)要符合安全要求,使用高壓水槍時(shí)要將門半開狀態(tài),人身不能正對(duì)清堵孔,避免高溫氣體和物料沖擊傷人,也可配備必要的防護(hù)衣,安全帽。當(dāng)大塊堵塞物料掉落后,這時(shí)候盡量少用水以及將壓力降低,以有效地保護(hù)內(nèi)襯安全。
7.清堵后效果
堵塞明顯減少,生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,水泥窯臺(tái)時(shí)提高,
熟料強(qiáng)度提高,f-CaO合格率月均由原來的78%提高到96%,系統(tǒng)阻力降低,一級(jí)出口壓力由-6.1Kpa降為-5.8Kpa。見附表
|
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 t/h |
清理結(jié)皮停窯次數(shù) 次/月 |
結(jié)皮堵塞 |
熟料強(qiáng)度
MPa |
一級(jí)出口壓力 Kpa |
使用前 |
95 |
6 |
經(jīng)常 |
58 |
6.1 |
使用后 |
104 |
無 |
很少 |
62 |
5.8 |
使用高壓水清洗機(jī),清堵效果好,是一種不用停窯即可處理結(jié)皮堵塞的方法,對(duì)穩(wěn)定提高預(yù)分解窯產(chǎn)質(zhì)量起到了關(guān)鍵作用,減少停車機(jī)會(huì),改善了系統(tǒng)通風(fēng)狀況,極大的降低了預(yù)熱器系統(tǒng)的阻力,確實(shí)為預(yù)分解窯正常創(chuàng)造了良好條件,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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