一、問題提出
近年來,我國的水泥工業(yè)處于高速發(fā)展的時(shí)期,水泥總產(chǎn)量從2002年的7.05億噸增長到2008年的近14億噸,新型干法水泥從2002年的不足20%,增長到2008年的60%多。水泥企業(yè)作為典型的資產(chǎn)密集型流程生產(chǎn)企業(yè),設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)水平的好壞關(guān)系到生產(chǎn)計(jì)劃的完成以及經(jīng)濟(jì)效益。特別是新型干法水泥生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)也提出了更高的要求,因一臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)而造成整條生產(chǎn)線停機(jī)數(shù)天的例子也不少見。對(duì)于投資數(shù)億日產(chǎn)數(shù)千噸水泥的新型干法水泥企業(yè),設(shè)備管理工作成為核心業(yè)務(wù)之一。同時(shí),設(shè)備管理工作還涉及到基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理、工程管理和經(jīng)濟(jì)管理,專業(yè)性強(qiáng)、涉及面廣,因此也是水泥企業(yè)管理中的難點(diǎn)。
另一方面,隨著我國重點(diǎn)扶持12家重點(diǎn)水泥生產(chǎn)企業(yè)措施出臺(tái),水泥生產(chǎn)集團(tuán)化并購、擴(kuò)張的速度明顯加快,區(qū)域分布、全國布局、集團(tuán)管控、統(tǒng)一管理、降低成本、安全生產(chǎn)及管理精細(xì)化等方面的需要,現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)管理提出了更高要求。水泥生產(chǎn)企業(yè)從粗放式管理走向精細(xì)化管理的進(jìn)程中,如何強(qiáng)化設(shè)備資產(chǎn)管理,優(yōu)化企業(yè)資源配置,改善流程、提高效率,引入現(xiàn)代化的管理思想和管理方法,成為水泥生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)管理人員所關(guān)注的重大問題。
二、水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的特點(diǎn)和難點(diǎn)
由于企業(yè)自身的發(fā)展歷程不同,各水泥企業(yè)在設(shè)備資產(chǎn)管理方面有不同的特點(diǎn)。這里我們主要從水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的發(fā)展要求、制度建設(shè)和管理體制等方面探討水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的特點(diǎn)和難點(diǎn)。
1.現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)對(duì)設(shè)備資產(chǎn)管理提出了更高要求
水泥企業(yè)作為典型的資產(chǎn)密集型的流程化生產(chǎn)企業(yè),設(shè)備資產(chǎn)的良好配置和安全高效運(yùn)行在企業(yè)運(yùn)行中起著舉足輕重的作用。
(1) 水泥企業(yè)生產(chǎn)高度集中,上下工序關(guān)聯(lián)性強(qiáng),設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和安全保障性要求高,并且設(shè)備管理的基礎(chǔ)較為薄弱,家底兒不清,很多企業(yè)還沒有建立設(shè)備臺(tái)賬。
(2) 高產(chǎn)高效,低能耗、低排放、高可靠性是時(shí)代的要求,也推動(dòng)了水泥生產(chǎn)整體技術(shù)水平和工藝水平的提高,企業(yè)需要拼設(shè)備。
(3) 企業(yè)需要更為合理的設(shè)備資源配置,需要準(zhǔn)確把握設(shè)備運(yùn)行、維修狀態(tài),提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
(4) 設(shè)備的綜合機(jī)械化、自動(dòng)化以及復(fù)雜程度不斷提高,設(shè)備維修護(hù)保養(yǎng)及維修的要求提高。
(5) 隨著技術(shù)進(jìn)步,設(shè)備的生命周期內(nèi)(綜合檔案、運(yùn)維費(fèi)用、價(jià)值替換)的管理要求不斷提高。
(6) 設(shè)備的開動(dòng)率、綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率、故障率、維修效率等對(duì)企業(yè)生產(chǎn)影響巨大,對(duì)設(shè)備的即時(shí)狀況掌控的要求更高,巡檢、點(diǎn)檢、流程化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和可量化的動(dòng)態(tài)維修方式成為工作重點(diǎn)。
(7) 用最少的人保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)最佳是水泥企業(yè)追求的目標(biāo),在運(yùn)行和維護(hù)過程中如何快速發(fā)現(xiàn)隱患、判斷故障和修復(fù)故障是“高手”的看家法寶,如何把這種經(jīng)驗(yàn)和能力轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)的財(cái)富,提高總體的維修效率是設(shè)備資產(chǎn)管理中需要解決的重要工作。
(8) 維修人員的工作量、工作效率、考核指標(biāo)等很難量化,工作調(diào)度、工作分配,由事后維修變?yōu)轭A(yù)知性維修為主的動(dòng)態(tài)維修,以及通過中控確定最佳維護(hù)點(diǎn)(在故障及設(shè)備失效之前維修或更換)等需要有效的手段來實(shí)現(xiàn)。
(9) 集團(tuán)化使得企業(yè)并購和新建成為提高產(chǎn)能的主要方式,企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)總量和種類快速增長,設(shè)備資產(chǎn)的配置和運(yùn)行狀況在企業(yè)的運(yùn)作和管理中所占的比例越來越大,實(shí)施設(shè)備及備件的差異化存儲(chǔ)、相互調(diào)劑、信息共享成為必然的選擇,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)越來越感到需要一個(gè)平臺(tái)對(duì)設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理。
(10) 企業(yè)發(fā)展迅速,外部競爭激烈,機(jī)構(gòu)、人員、制度、管理流程等變化快,需要從多角度保證企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)投資的科學(xué)性,更好地保證設(shè)備資產(chǎn)管理的有效性和延續(xù)性,需要引入先進(jìn)的管理理念和方法。
從上述水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的特點(diǎn)可以看出,水泥企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)管理無論是在基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理的微觀層面還是在集團(tuán)管控的宏觀層面都已成為了一個(gè)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著重要影響的系統(tǒng)工程。
2. 管理制度和規(guī)程需要健全
我國水泥生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理模式根本上沿襲了原有的管理辦法和規(guī)程。這些條例和規(guī)程隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)、工藝等的發(fā)展,有的已不能適應(yīng)企業(yè)當(dāng)前的管理要求,有的逐漸被淡化,而企業(yè)本身的設(shè)備資產(chǎn)管理規(guī)程的建立健全本身還要有一個(gè)過程,特別是針對(duì)新干法生產(chǎn)線設(shè)備資產(chǎn)管理的制度、規(guī)程、流程等不夠系統(tǒng)、不夠全面,這就造成了企業(yè)在設(shè)備資產(chǎn)管理方面只能因循舊的管理制度、管理流程,管理目標(biāo)和要求不夠明確,當(dāng)企業(yè)的機(jī)構(gòu)調(diào)整變動(dòng)時(shí)(如同車間分散維修到由機(jī)修車間統(tǒng)一維護(hù))時(shí),與此對(duì)應(yīng)的崗位變動(dòng)、員工職責(zé)、考核機(jī)制、業(yè)務(wù)流程等都會(huì)發(fā)生變動(dòng),相應(yīng)的制度不能及時(shí)建立起來,不能很好地與企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展相適應(yīng)。
根據(jù)企業(yè)的優(yōu)化管理和發(fā)展要求,建立健全符合現(xiàn)代化生產(chǎn)線、生產(chǎn)方式要求和企業(yè)實(shí)際的管理制度和管理規(guī)程,是一個(gè)從宏觀上強(qiáng)化設(shè)備資產(chǎn)管理的艱巨任務(wù),同時(shí)也是必不可少的工作。
3. 管理體制需要理順
水泥企業(yè)根據(jù)上級(jí)要求和企業(yè)本身管理需要建立了相關(guān)的設(shè)備資產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),在集團(tuán)一級(jí)由生產(chǎn)部或者專門的資產(chǎn)管理部進(jìn)行管理,在水泥廠一級(jí)設(shè)置設(shè)備部或機(jī)電部,根據(jù)管理要求不同,管理機(jī)制也不同。如有的企業(yè)實(shí)行集中管理,則有專門的機(jī)修部負(fù)責(zé),電氣維修無一例外歸屬設(shè)備部或者機(jī)電部;有的企業(yè)在廠級(jí)設(shè)置設(shè)備部實(shí)施職能化管理,具體的維修工作則由車間負(fù)責(zé)。
從設(shè)備管理相關(guān)的機(jī)構(gòu)設(shè)置可以看出,水泥廠一級(jí)對(duì)設(shè)備管理非常重視,具有完善的設(shè)備資產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),各管理部門根據(jù)各自職責(zé)執(zhí)行相關(guān)設(shè)備資產(chǎn)管理職能。在集團(tuán)一級(jí)目前尚未具有統(tǒng)一管控、調(diào)度的強(qiáng)化的機(jī)構(gòu)。在一些水泥企業(yè)中在管理體制方面或多或少存在以下問題:
?。?)管理機(jī)構(gòu)不夠健全:在設(shè)備資產(chǎn)的基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理(含檔案管理)和經(jīng)濟(jì)管理層面或多或少存在管理缺位,管理工作不夠扎實(shí);
?。?)管理職責(zé)特別是交叉管理職能不夠落實(shí),多人負(fù)責(zé)又責(zé)任不清;
?。?)企業(yè)快速發(fā)展,機(jī)構(gòu)的調(diào)整變化以及管理流程、管理制度的調(diào)整不能適應(yīng)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的要求;
?。?)從集團(tuán)到下屬公司再到車間,不能做到統(tǒng)一的管理機(jī)制,基礎(chǔ)管理工作相對(duì)滯后,從而影響設(shè)備資產(chǎn)的有效管理;
(5)水泥企業(yè)“對(duì)標(biāo)”流于形式,一方面缺乏有效的平臺(tái)支撐,另一方面流于形式對(duì)企業(yè)的作用有限。
按現(xiàn)代企業(yè)制度,根據(jù)水泥企業(yè)的管理特點(diǎn)和要求,建立健全設(shè)備資產(chǎn)管理機(jī)制,是另一個(gè)從宏觀上強(qiáng)化設(shè)備資產(chǎn)管理的艱巨任務(wù)。
4. 急需導(dǎo)入先進(jìn)的管理思想,建立統(tǒng)一的信息化平臺(tái)
綜上所述,隨著我國新型干法水泥生產(chǎn)線占主導(dǎo)地位,水泥企業(yè)精細(xì)化和優(yōu)化管理的要求的技術(shù)裝備水平的提高和進(jìn)步,企業(yè)除了建立高效的管理制度和管理機(jī)制外,從管理層面上更需要建立現(xiàn)代化的信息化的平臺(tái)作為支撐。通過這一以設(shè)備資產(chǎn)管理為核心的保障平臺(tái)的建立,與設(shè)備資產(chǎn)相關(guān)的所有內(nèi)容都納入到這個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)之上,包括設(shè)備資產(chǎn)管理、故障分析、工作管理、預(yù)知性維修、資源管理、作業(yè)指導(dǎo)書、安全管理、備件庫存、采購、合同管理、工作流管理、決策分析等內(nèi)容,從而強(qiáng)化設(shè)備資產(chǎn)管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的保障作用。
另一方面,一個(gè)先進(jìn)的管理平臺(tái)也支持企業(yè)逐步形成良好管理機(jī)制,并高效運(yùn)作。
相對(duì)于其它行業(yè)來說,我國水泥企業(yè)的信息化建設(shè)相對(duì)滯后,多數(shù)企業(yè)還停留在銷售、財(cái)務(wù)、OA、統(tǒng)計(jì)、磅秤、庫存等單一管理的低水平應(yīng)用層面。對(duì)ERP類較為重視,對(duì)設(shè)備資產(chǎn)管理則不太重視。但可喜的是,國家重點(diǎn)扶持的12家重點(diǎn)水泥生產(chǎn)企業(yè)的信息化建設(shè)日新月異,通過數(shù)字化來提高企業(yè)的技術(shù)和管理現(xiàn)代化,提高生產(chǎn)、安全、技術(shù)等各方面的工作和管理的管控能力和設(shè)備的可靠性。相對(duì)而言,設(shè)備資產(chǎn)管理特別是集團(tuán)統(tǒng)一管控作為一個(gè)重要方面日益受到企業(yè)的重視。特別是當(dāng)集團(tuán)內(nèi)有多個(gè)水泥生產(chǎn)基地,為實(shí)現(xiàn)各廠生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)劑、備件差異存儲(chǔ)、遠(yuǎn)程維修以及信息、資源共享的目標(biāo),建立一個(gè)統(tǒng)一的設(shè)備資產(chǎn)管理平臺(tái)顯得更為重要。
但受到企業(yè)應(yīng)用水平、國內(nèi)軟件水平等方面因素的制約,水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理信息建設(shè)相對(duì)落后,與其它系統(tǒng)之間存在著信息不能共享,平臺(tái)不統(tǒng)一,對(duì)企業(yè)的管理變化適應(yīng)性不強(qiáng),也沒有建立設(shè)備資產(chǎn)的技術(shù)預(yù)警體系,更不能實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的知識(shí)積累(如將維修高手的經(jīng)驗(yàn)和能力成為企業(yè)的財(cái)富)。更多的企業(yè)則處于Excel電子表管理和自己開發(fā)數(shù)據(jù)庫程度水平,在設(shè)備管理、維修管理、備件管理之間缺乏有效溝通。
三、水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)信息化的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
1. 信息系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
基于水泥企業(yè)在設(shè)備資產(chǎn)管理方面的特點(diǎn)和難點(diǎn),水泥企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)應(yīng)該在企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理(Enterprise Asset Management,EAM)系統(tǒng)的體系下規(guī)劃建設(shè),其總體目標(biāo)可以歸結(jié)為:
1) 建立健全、完整、明晰、精確的設(shè)備資產(chǎn)管理體系,優(yōu)化設(shè)備資源配置,將設(shè)備、工程、采購、庫存、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)等納入到統(tǒng)一的信息平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)設(shè)備一體化管控;
2) 建立以預(yù)知性維修為主的動(dòng)態(tài)維修管理體系,實(shí)現(xiàn)維修與生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡,維修工作的可視化、可控化;
3) 建立故障分析專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在線培訓(xùn)和遠(yuǎn)程維修支持;
4) 建立設(shè)備預(yù)警系統(tǒng),動(dòng)態(tài)反饋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),有效配置資源,實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理;
5) 對(duì)備件的物流體系的全程跟蹤和控制,實(shí)現(xiàn)備件資源的共享;
6) 建立設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化體系,實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、流程創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新;
7) 建立設(shè)備資產(chǎn)管理協(xié)同工作平臺(tái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作流分配與控制,可根據(jù)業(yè)務(wù)流程變化隨時(shí)調(diào)整工作流;
8) 建立安全管理體系,明確生產(chǎn)和維護(hù)中各種安全危害和事故隱患及其消除方法或措施,并把安全計(jì)劃體現(xiàn)在每一份維修工作單上,減少和杜絕安全隱患;
9) 建立實(shí)時(shí)的KPI(關(guān)鍵績效指標(biāo))管理體系,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)刷新并以圖形方式顯示在桌面上,以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題;
10) 對(duì)維修預(yù)算、成本的實(shí)時(shí)歸集與精確化核算。
2. 系統(tǒng)建設(shè)工作重點(diǎn)
我國水泥企業(yè)的集團(tuán)化整合以及現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)使得設(shè)備資產(chǎn)管理成為從宏觀到微觀均需要科學(xué)化、高效化和流程最優(yōu)化的系統(tǒng)工程,而設(shè)備資產(chǎn)一體化信息平臺(tái)應(yīng)成為這一系統(tǒng)工程的運(yùn)行支持平臺(tái)。
1) 系統(tǒng)有助于實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化管控
這種管控能力體現(xiàn)在:(1)對(duì)設(shè)備資產(chǎn)投資(新建、技改、擴(kuò)建)的宏觀管理和微觀控制,著重于對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度、預(yù)算、費(fèi)用、質(zhì)量等的有效控制;(2)對(duì)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平的總體控制;(3)以KPI(關(guān)鍵績效指標(biāo))為主線,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化設(shè)備管理(即從總部可以動(dòng)態(tài)了解每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、歷史狀況);(4)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、備件一體化管控,設(shè)備調(diào)劑余缺,備件差異存儲(chǔ)、資源共享,有效降低庫存和采購成本;(5)對(duì)維修資源的統(tǒng)一管控和對(duì)維修費(fèi)用指標(biāo)的管控。
2) 提供從生產(chǎn)線-職能部門-集團(tuán)總部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)務(wù)平臺(tái)和管理平臺(tái)
信息化建設(shè)有三個(gè)的關(guān)鍵性問題:(1)設(shè)備管理的科學(xué)化;(2)工作流程最優(yōu)化;(3)全面集成。
設(shè)備管理的科學(xué)化是通過設(shè)備臺(tái)賬的定義和管理,提供正確的維修方法和工作指導(dǎo);建立有效的工單管理系統(tǒng),了解設(shè)備動(dòng)態(tài);通過預(yù)知性維修方案提高設(shè)備的可靠性;通過將維修工作中所涉及到的工作流程、人力資源、物資(庫存、采購、合同)、技術(shù)(作業(yè)指導(dǎo)止、維修指南、專家系統(tǒng))、安全(對(duì)應(yīng)于每一項(xiàng)維修工作單的安全規(guī)范)、成本(人工、備件、耗材、工具、外協(xié))等信息集成起來,最大限度地實(shí)現(xiàn)設(shè)備的科學(xué)管理。
在集團(tuán)內(nèi)把先進(jìn)和成熟企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)高效、流暢的業(yè)務(wù)審批與執(zhí)行流程固化為集團(tuán)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)流程,從工單(維修計(jì)劃和維修工作單)的申請(qǐng)、審批、執(zhí)行、相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的處理,責(zé)任落實(shí)到崗位、人員,優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程避免了作業(yè)的反復(fù)、返工和重疊。優(yōu)化的工作流程的運(yùn)行將集團(tuán)的管理模式和數(shù)據(jù)統(tǒng)一、規(guī)范起來,一致性的數(shù)據(jù)為決策分析創(chuàng)造了方便條件。這在集團(tuán)新并購和新建水泥生產(chǎn)廠時(shí)可以實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)模式”的快速復(fù)制。
全面集成方案便于與企業(yè)的ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、自控系統(tǒng)(PLC/DCS/SCADA)等其它系統(tǒng)有機(jī)地接口運(yùn)行。
統(tǒng)一的管理系統(tǒng)使得具有相似生產(chǎn)線的水泥廠之間的橫向比較成為可能,總部通過對(duì)多層次、多角度的分析,對(duì)不同企業(yè)的績效進(jìn)行真實(shí)評(píng)估,為有效制定預(yù)算和決策提供依據(jù)。
3) 建立設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)的技術(shù)預(yù)警支持平臺(tái)
設(shè)備運(yùn)行預(yù)警對(duì)企業(yè)的高效運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要作用,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)預(yù)警、大修預(yù)警、備件預(yù)警等。通常按(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):如設(shè)備大修、點(diǎn)巡檢監(jiān)測(cè)等的預(yù)警;(2)業(yè)務(wù)需求:如設(shè)備安全隱患、設(shè)備故障隱患、檢修工單等預(yù)警;(3)數(shù)據(jù)分析:如備件儲(chǔ)備及庫存、設(shè)備消缺、供應(yīng)商信用預(yù)警等加以處理。
4) 建立標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系,實(shí)現(xiàn)知識(shí)和資源共享
隨著裝備水平的不斷提高,如何通過信息系統(tǒng)的應(yīng)用,將企業(yè)所積累的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)體系。一個(gè)典型的例子是如何將“維修高手”的維修經(jīng)驗(yàn)和能力變?yōu)槠髽I(yè)的財(cái)富。如把他對(duì)故障現(xiàn)象、原因判定、處理的方法、工作步驟、所用工具等轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃(作業(yè)指導(dǎo)書),在維修過程中案例處置措施等轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩?jì)劃(安全操作指導(dǎo)書),通過逐步積累而成為知識(shí)再學(xué)習(xí)系統(tǒng)。
四、結(jié)束語
如果說水泥企業(yè)信息化建設(shè)在大型水泥集團(tuán)初見成效,那么在設(shè)備資產(chǎn)信息化建設(shè)方面則面臨著剛剛起步,但相對(duì)于ERP、MES等系統(tǒng),設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)則相對(duì)業(yè)務(wù)單一,涉及部門少,無論是建設(shè)規(guī)模(投資費(fèi)用)和實(shí)施周期都要短得多,且見效快、風(fēng)險(xiǎn)小、投資回收期短。如一家年產(chǎn)200萬噸、備件庫存2000萬元的水泥廠,通過EAM系統(tǒng)的實(shí)施僅庫存一項(xiàng)就可降低30%以上,3個(gè)月內(nèi)足可收回投資。