大家知道，使用水泥助磨劑可以提高磨機臺時產(chǎn)量，降低粉磨電耗，減少熟料用量，增加混合材摻量，節(jié)約水泥生產(chǎn)成本，等等。此外，使用助磨劑幾乎沒有固定投入，且不受客觀條件限制，投資少、見效快，適用于各類水泥企業(yè)。然而就是這樣一項好的技術與好的產(chǎn)品，在推廣使用過程中卻被一些水泥企業(yè)拒之門外，究其原因，有以下幾點：

　　1.助磨劑廠與水泥廠質量風險不對等
　　由于水泥助磨劑技術在國內應用的時間并不長，盡管我們有助磨劑行業(yè)標準作為依據(jù)，但一些注重產(chǎn)品質量的水泥廠，他們在新技術的應用上還是很謹慎。事實上，生產(chǎn)助磨劑的原料品種繁多，許多原料對水泥性能的影響究竟如何也確實還在不斷地探索之中。因而一些新型干法水泥企業(yè)雖然也了解助磨劑的功效，知道助磨劑能夠為企業(yè)帶來許多益處，但是卻害怕用后萬一出現(xiàn)問題給自身的產(chǎn)品品牌帶來風險；有些干法廠干脆拒絕使用助磨劑，連大磨試驗也不敢做，就是害怕出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題。例如，2500t/d 的干法線一般配套的水泥磨單臺磨產(chǎn)量至少在70t/h 以上，按助磨劑大磨試驗的通用做法試驗8小時，最低也能生產(chǎn)560噸水泥；如果這批摻了助磨劑的水泥出現(xiàn)質量問題，再加上均化、搭配等控制措施不到位，按每50噸一個小用戶來算就有十幾個散用戶，只要其中有一個用戶投訴，那么就會對水泥廠的口碑造成很大的影響，以致帶來相關經(jīng)濟損失。相反，假使助磨劑大磨試驗出現(xiàn)問題，對助磨劑廠來說也只是損失幾千元試驗費用的問題，這家企業(yè)失敗了還可以改進產(chǎn)品轉戰(zhàn)下一家。由于助磨劑廠與水泥廠兩者之間的質量風險及其需要承擔的責任不對等，使得一些水泥企業(yè)不敢輕易使用助磨劑。

　　2.曾經(jīng)用過助磨劑，沒有取得什么經(jīng)濟效益，不想再用
　　由于進入助磨劑行業(yè)的門檻比較低，市場上的助磨劑產(chǎn)品質量也參差不齊。在推廣使用助磨劑的過程中，不少助磨劑營銷人員（包括許多廣告）都把助磨劑的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高臺時產(chǎn)量25%以上，水泥28天抗壓強度提高10MPa 以上，降低噸水泥成本10元以上?！庇幸患宜鄰S曾用過某助磨劑企業(yè)的某一型號產(chǎn)品約半年時間，用后一算經(jīng)濟賬發(fā)現(xiàn)：每噸水泥的助磨劑成本要5~6元，熟料才節(jié)約了4%~5%（節(jié)約的熟料還必須用礦渣代替，否則水泥質量就達不到原有的控制水平），臺時產(chǎn)量的提高也不明顯。由于熟料與礦渣的單價差距不大，干基相比才每噸60多元，噸水泥也就節(jié)約了幾毛錢，弄不好還要虧錢，因此水泥廠就認為使用助磨劑不劃算。這樣一來，使得與該廠有相同經(jīng)歷的水泥企業(yè)就會對助磨劑形成一種固定思維，認為助磨劑沒有多大作用，都是夸大其詞，以后也就很難再接受新的、真正有效果的助磨劑了。

　　3.助磨劑的使用不是當前某些新建水泥廠的主要需求
　　近幾年，新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展得很快，有的新建廠由于投產(chǎn)時間不長，人員需要磨合，設備需要調試，加之流動資金嚴重匱乏等問題，使得各種矛盾日益突出。熟料質量不穩(wěn)定，大窯都是停停開開，水泥磨的運轉也未達標，根本還未進入正常生產(chǎn)狀態(tài)，只能維持簡單的再生產(chǎn)。筆者曾見到一個投產(chǎn)1年左右的2500t/d 的干法廠，每個月的水泥產(chǎn)量才3萬~6萬噸。助磨劑的使用不是當前這些新建水泥廠的主要需求，是否使用助磨劑，需要等這些新建廠的水泥磨系統(tǒng)進入正常狀態(tài)后才能考慮。

　　4.水泥價格漲跌幅度大，使用助磨劑起到的作用不明顯
　　新型干法水泥廠追求大窯的連續(xù)生產(chǎn)，如果大窯經(jīng)常停停開開就會對臺時產(chǎn)量、產(chǎn)品質量、電能消耗、生產(chǎn)成本等帶來很大影響。例如，有一個4000t/d 的干法廠，為了大窯的連續(xù)運轉，根據(jù)庫存、銷量、產(chǎn)量、周邊廠情況等各種因素，促使水泥價格漲跌頻繁，有時甚至一個月調整幾次，且幅度頗大，每次價格漲跌在噸水泥20元左右，高時竟達每噸水泥50元。今年6月份有段時間雨下個不停，水泥快堵庫了，平常PC32.5水泥的價格每噸220元，為了保證連續(xù)生產(chǎn)水泥，價格直降40元，以噸水泥180元的價格進行促銷，總共持續(xù)了8天時間，水泥價格才回到每噸210元。該廠6月份共產(chǎn)水泥16萬噸，假定其使用助磨劑后可降低5%左右的熟料摻量，多產(chǎn)水泥約9000噸，而生產(chǎn)每噸水泥可節(jié)約材料成本5元，使用助磨劑節(jié)約的成本約84.5萬元。但多產(chǎn)9000噸水泥，要多降價約兩天時間，其水泥銷售因這次促銷，損失達45.1萬元。而且，水泥價格恢復到原有水平也要經(jīng)過一段時間，這兩者相抵后，使用助磨劑節(jié)約的生產(chǎn)成本也就不明顯了。

　　5.水泥滯銷，使用助磨劑取得的經(jīng)濟效益不明顯
　　湖南有一個2500t/d 的干法廠，廠址比較偏遠，投產(chǎn)已兩年，水泥熟料月產(chǎn)量一般在5萬~7.5萬噸。這家干法廠產(chǎn)能可達到2700t/d ，水泥磨也可達到170t/h ，但其月產(chǎn)量卻很低，原因就在于水泥滯銷。由于水泥滯銷，該廠每個月總要停產(chǎn)幾天。我們假定因銷售原因，用不用助磨劑該廠水泥熟料的月產(chǎn)量都只有7萬噸，如使用助磨劑該廠噸熟料可節(jié)約材料成本5元，一個月可節(jié)約成本35萬元。但使用助磨劑至少要多停產(chǎn)一兩天，有人估算過，這種規(guī)模的水泥廠每停產(chǎn)1天，要承擔的財務費用約10萬元。因此，將兩者相抵后，使用助磨劑取得的經(jīng)濟效益就要大打折扣了。

　　6.驗收助磨劑質量的方法還不成熟，企業(yè)不敢輕易使用
　　助磨劑是水泥行業(yè)近年來的熱門技術，而大型干法廠又是水泥助磨劑產(chǎn)品的重點營銷對象。走進這些水泥廠的化驗室你會發(fā)現(xiàn)：每個廠都接待過不下10家的助磨劑企業(yè)。盡管有些水泥廠對這些助磨劑企業(yè)的產(chǎn)品也進行了認真的分析、對比，然而他們還是對助磨劑的使用存在疑慮。表面上，助磨劑技術看似簡單，其實其專業(yè)性很強。目前，助磨劑行業(yè)標準并不能給水泥廠提供如何比較助磨劑性價比的簡便易行的方法，而各助磨劑企業(yè)的營銷人員與技術人員都是各抒己見、各自推銷，誰都是國內助磨劑質量最好的，以致水泥企業(yè)無從選擇。此外，小磨試驗、基準水泥成型水外摻試驗等得出的結論與大生產(chǎn)應用的差距太大，幾乎沒有什么參考價值。假若使用某品牌的助磨劑，從收到助磨劑到取樣，到按標準使用的方法檢驗，再到結果出來，這批助磨劑已經(jīng)所剩無幾，縱使出現(xiàn)問題損失已然造成，事后追究責任也于事無補。助磨劑在質量上如何驗收，目前并沒有一種快速檢驗的方法，由于無法做到事前監(jiān)督，助磨劑的使用也就很難使水泥企業(yè)放心。（未完待續(xù)）