計量秤對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)、質(zhì)量起著至關重要的決定作用，當計量秤出現(xiàn)變異、更換皮帶或與實際計量不相符時，需要及時校驗，但是大部分計量秤在實際使用中，由于來自不同廠家的計量秤種類繁多(如，我公司3000t/d和6000t/d水泥熟料生產(chǎn)線共有配料計量秤47臺)，廠家提供的標定砝碼盡不相同，且規(guī)格較多、形狀各異，因而給校驗人員帶來諸多不便。

　　皮帶秤的校對方法一般為鏈碼、實物、砝碼的標定。根據(jù)我們的操作經(jīng)驗，鏈碼標定時，鏈碼放置的正確位置很難確定，對標定結(jié)果影響很大且費時費力增加工作量；對于實物標定需人工接料，勞動強度大，稱量時也存在稱量誤差，實際上實現(xiàn)起來難度很大，尤其是大流量秤體更不易實施實物標定。

　　針對上述情況，我們總結(jié)出實際應用經(jīng)驗，把傳統(tǒng)的大重量砝碼靜態(tài)標定，改造為利用少量簡便砝碼模擬動態(tài)實物標定。對砝碼用具進行改造，摸索出利用掛砝碼校對，通過調(diào)整比例系數(shù)，看儀表顯示值和理論值是否一致的方法，確保了皮帶秤計量精度，現(xiàn)簡介如下。

　　1 對皮帶秤掛碼用具的簡化
　　1）傳統(tǒng)校秤時必須把砝碼掛在具有支架、掛鉤及連桿的機構上，經(jīng)過二次去皮測試完成對皮帶秤的校對工作。

　　2）根據(jù)實際經(jīng)驗，將皮帶秤承重托輥兩側(cè)分別做一個T型支架固定做為預壓力處理，校對時直接將砝碼放置在T型架上，省去了二次去皮的繁雜步驟，校對時只進行一次去皮測試就可實現(xiàn)皮帶秤的校對工作。2種掛碼用具結(jié)構見圖1和圖2。

圖1 簡化前校秤掛碼用具
 

圖2  簡化后掛碼用具

　　2 標定步驟
　　2．1列出計算公式并計算結(jié)果

　　標定前，應該先列出計算公式并計算有關結(jié)果。

　　皮帶負荷值=碼重量/計量段長度，kg/m；  

　　瞬時流量I=負荷值*皮帶運行速度*3.6，t/h；

　　比例系數(shù)K_新=理論計算值/儀表顯示值*K_原 ；   

　　皮帶速度V=皮帶周長/皮帶運行一周時間（50Hz）。

　　2.2 調(diào)整皮帶秤預壓力
　　調(diào)整荷重傳感器使其預先受到一定的壓力，并輸出相應的電信號（皮重），避免計量時傳感器不受力或受力出現(xiàn)負值導致計量誤差。

　　2.3檢查和調(diào)整速度信號
　　手動開啟變頻器，使其按50Hz輸出量運行皮帶秤。檢查此時儀表輸出的速度信號最大值是否正確，若不正確檢查排除故障并用鎖緊螺栓固定測速傳感器。

　　2.4調(diào)用去皮程序
　　調(diào)用去皮程序時變頻器仍按50Hz運行皮帶稱，皮帶秤此時應無任何裝載即在容積模式下進行去皮測試。

　　2.5砝碼標定
　　將定量砝碼懸掛在T型架上運行皮帶秤，看儀表顯示值是否和理論值相符合。若不一致，可通過調(diào)整比例系數(shù)將其值輸入到儀表中修正誤差。例如某臺秤掛定量砝碼理論值為17t/h，比例系數(shù)K原=0.96儀表顯示值為18.4t/h，通過計算K新=17/18.4*0.96=0.886，將K新輸入到儀表中若一致，說明皮帶秤計量準確并記錄下標定數(shù)據(jù)，此后經(jīng)過一段時間再按相同條件進行動態(tài)掛碼標定，若數(shù)據(jù)接近不變則說明秤的零點沒有漂移，其穩(wěn)定性很好，計量精度可保證，若數(shù)據(jù)變了則應進行調(diào)整，使之達到原來狀態(tài)。表1是一組標定數(shù)據(jù)。

表1 使用T型架掛碼用具后的標定數(shù)據(jù)

　　表1數(shù)據(jù)說明，通過對皮帶秤校驗用具進行簡化和校驗方法的改進，校驗結(jié)果符合皮帶計量秤的控制精度要求，滿足生產(chǎn)控制需要。

　　2.6使用該方法的關鍵因素
　　1)計算理論值必須準確，要求測量的皮帶速度和稱量段長度精度要滿足要求。
　　2)標定時運行的皮帶速度必須和理論計算時皮帶速度一致。
　　3）對T型架無特殊維護管理的要求，但是在運行時不允許外力施加于T型架上，否則會影響計量精度。

　　3 結(jié)束語
　　標定T型架屬于很小的金屬構件，且校秤已經(jīng)作為皮重處理，因此不會影響計量的精度。從2007年11月份改造標定方法后，一直使用至今，達到了預期的效果。我公司一般每臺秤利用該方法進行砝碼標定2次/月，不定期進行實物標定加以驗證。這種標定方法不但省時省力，又極大的縮短了校驗時間，它除了可以鑒定皮帶秤的基本精度外,還大大簡化皮帶秤的日常維護工作，非常實用。