高溫過(guò)濾材料技術(shù)與工程應(yīng)用
1、水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)全面實(shí)面實(shí)施
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),國(guó)家在環(huán)保法規(guī)方面對(duì)工業(yè)生產(chǎn)提出了越來(lái)越高的要求。就水泥工業(yè)而言,GB4915-2004對(duì)水泥制造過(guò)程中的最高允許排放濃度做出了規(guī)定,并且于2010年1月1日起全面實(shí)施,詳見表1。同時(shí)還規(guī)定,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)禁止非正常排放;除塵裝置對(duì)于水泥窯通風(fēng)機(jī)的年同步運(yùn)轉(zhuǎn)率不得小于99%;對(duì)現(xiàn)有的所有水泥生產(chǎn)線主要排塵點(diǎn)實(shí)行在線監(jiān)測(cè)。
表1 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004
生產(chǎn)設(shè)備 |
顆粒物 |
適用范圍 | |
排放濃度mg/m3 |
單位產(chǎn)品排放產(chǎn)量kg/t | ||
水泥窯及窯磨一體機(jī) |
100 |
0.30 |
2006年7月1日~ 2009年12月31日現(xiàn)有生產(chǎn)線及設(shè)備 |
烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī) |
100 |
0.30 | |
破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 |
50 |
0.04 | |
水泥窯及窯磨一體機(jī) |
50 |
0.15 |
自2010年1月1日,現(xiàn)有生產(chǎn)線及設(shè)備;2005年1月1日新建生產(chǎn)線及設(shè)備 |
烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī) |
50 |
0.15 | |
破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 |
30 |
0.24 |
2、袋式除塵技術(shù)代表除塵技術(shù)的發(fā)展方向
2.1 電、袋除塵技術(shù)效果比較
表2 電、袋除塵技術(shù)效果比較表
對(duì)比項(xiàng)目 |
袋除塵器 |
電除塵器 | |
出口排放 |
選用高性能濾料、適宜的過(guò)濾風(fēng)速可實(shí)現(xiàn)“趨零排放” |
要達(dá)標(biāo)排放需提高單位電暈功率或增加電場(chǎng),很難實(shí)現(xiàn)“趨零排放” | |
粉塵比電阻 |
無(wú)影響 |
高比電阻粉塵難以撲集,且易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象 | |
煙氣 粉塵 性質(zhì) |
煙氣溫度 |
取決于濾袋的耐溫性能,使用玻璃纖維覆膜濾料可在260℃長(zhǎng)期使用 |
溫度上升,粉塵層擊穿電壓下降,煙氣運(yùn)動(dòng)黏度上升,除塵效率下降 |
化學(xué)成份 |
無(wú)影響 |
硅、鋁、鈣含量上升,比電阻上升,除塵效率下降 | |
含塵濃度 |
適應(yīng)范圍廣 |
高濃度需預(yù)收塵 | |
煙氣預(yù)處理措施 |
增濕量不到電除塵的一半,且有多種降溫方式 |
需噴霧增濕,要深度調(diào)質(zhì) | |
供電系統(tǒng) |
只有低壓,較安全 |
有高壓,要十分注意安全 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)率 |
同步運(yùn)行 |
可同步運(yùn)行 |
窯點(diǎn)火時(shí)不同步 |
事故排放 |
無(wú)事故排放 |
CO超標(biāo)等產(chǎn)生事故排放 | |
在線檢修 |
可在線檢修 |
不可在線檢修 | |
脫硫作用 |
效果顯著 |
無(wú) |
表2是一個(gè)電、袋除塵技術(shù)效果的比較表。從出口排放看,袋除塵器只需選用高性能濾料和適宜的過(guò)濾風(fēng)速,可實(shí)現(xiàn)“趨零排放”,而電除塵器要達(dá)標(biāo)排放需提高單位電暈功率或增加電場(chǎng),很難實(shí)現(xiàn)“趨零排放”。粉塵比電阻對(duì)袋除塵器沒(méi)有影響,而對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),高比電阻粉塵難以撲集,且易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象。煙氣溫度對(duì)袋除塵器來(lái)說(shuō),取決于濾袋的耐溫性能,使用玻璃纖維覆膜濾料可以在260℃長(zhǎng)期使用,而對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)溫度上升,粉塵層擊穿電壓下降,煙氣運(yùn)動(dòng)黏度上升,除塵效率下降。袋除塵器可與工藝設(shè)備同步運(yùn)行,而電除塵器窯點(diǎn)火時(shí)不同步,而新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定年同步運(yùn)轉(zhuǎn)率不得小于99%。袋除塵器可在線檢修,無(wú)事故排放,而電除塵器不可在線檢修,在CO超標(biāo)或絕緣子結(jié)露爬電等情況下會(huì)產(chǎn)生事故排放。所以比較的結(jié)果是:袋除塵器出口排放更優(yōu),可與工藝設(shè)備同步運(yùn)行,可在線檢修,無(wú)事故排放,優(yōu)勢(shì)明顯。
2.2 投資、維護(hù)費(fèi)用比較
投資和維護(hù)費(fèi)用是業(yè)主非常關(guān)心的,這主要取決于過(guò)濾材料的價(jià)格(初投資)與壽命(維護(hù)費(fèi))。按過(guò)去50mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn),采用進(jìn)口濾袋,電除塵器和袋除塵器的一次性投資相當(dāng),若采用國(guó)產(chǎn)濾袋將節(jié)省約200萬(wàn)元投資。若按嚴(yán)格的30mg/Nm3甚至更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),采用國(guó)產(chǎn)濾袋,完全可以達(dá)到,袋式除塵器在一次性投資方面的優(yōu)勢(shì)非常明顯。電除塵器和袋除塵器的用電比較見表3。
表3 2500t/d水泥窯尾除塵器綜合功率比較表 單位kw
|
電除塵器 |
反吹風(fēng)袋除塵器 |
脈沖袋除塵器 |
廢氣風(fēng)機(jī) |
40 |
213.3 |
200 |
高壓電源 |
195 |
— |
— |
反吹風(fēng)機(jī) |
— |
24.4 |
無(wú) |
壓縮空氣 |
— |
— |
23.6 |
振打電機(jī) |
1.98 |
— |
— |
電加熱器 |
4.8 |
— |
— |
合計(jì) |
241.8 |
237.7 |
223.6 |
綜上所述,無(wú)論從除塵效果、一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面比較,都表明,袋式除塵技術(shù)代表除塵技術(shù)的發(fā)展方向。目前我國(guó)水泥企業(yè)除塵的現(xiàn)狀是,窯頭主要用電除塵器,約占68~70%,窯尾主要用袋除塵器,約占63~68%。與前幾年相比,袋除塵的比例有了顯著的提高就是明顯的例證。
3、高溫過(guò)濾材料生產(chǎn)技術(shù)
3.1 玻璃纖維過(guò)濾材料的發(fā)展歷程
玻璃纖維過(guò)濾材料的發(fā)展,經(jīng)歷了連續(xù)玻璃纖維平幅過(guò)濾布、玻璃纖維膨體紗過(guò)濾布、玻璃纖維針刺氈/復(fù)合氈和玻璃纖維覆膜濾料等發(fā)展階段,其過(guò)濾機(jī)理已從“深層過(guò)濾”發(fā)展到了“表面過(guò)濾” ,適用的過(guò)濾風(fēng)速和可達(dá)到的除塵效率也不斷提高,詳見表4。
表4 玻璃纖維過(guò)濾材料的發(fā)展歷程
品種 |
過(guò)濾特點(diǎn) |
適用的過(guò)濾風(fēng)速m/min |
可達(dá)到的除塵效率 |
備注 |
連續(xù)玻璃纖維平幅過(guò)濾布 |
深層過(guò)濾 |
0.3~0.5 |
99%以上 |
第一代 |
玻璃纖維膨體紗過(guò)濾布 |
0.5~0.7 |
99.5%以上 |
第二代 | |
玻璃纖維針刺氈/復(fù)合氈 |
0.5~0.8 |
99.9%以上 | ||
玻璃纖維覆膜濾料 |
表面過(guò)濾 |
0.8~1.0 |
出口排放濃度小于30mg/Nm3 |
第三代 |
3.2 高溫過(guò)濾材料生產(chǎn)核心技術(shù)
玻璃纖維覆膜濾料的生產(chǎn)工藝流程見圖1。其核心技術(shù)是覆膜、處理、制膜和制氈。具體介紹如下。
圖1 玻璃纖維覆膜濾料的生產(chǎn)工藝流程圖
3.2.1表面處理與高溫?zé)崛诟材ぜ夹g(shù)
高溫?zé)崛诟材ぜ夹g(shù)是先對(duì)玻纖進(jìn)行表面化學(xué)處理,再進(jìn)行高溫?zé)崛诟材ぃ瑘D2是覆膜原理圖。
圖2 高溫?zé)崛诟材ぴ韴D
表面處理技術(shù)的核心是處理劑配方技術(shù)。是以聚四氟乙烯為主,再引入其他組份形成配合料,對(duì)玻璃纖維浸漬,在其表面成膜,達(dá)到保護(hù)纖維的作用。先在玻纖的表面通過(guò)化學(xué)處理形成了一層富含聚四氟乙烯的表面層,再與聚四氟乙烯濾膜通過(guò)高溫高壓融合成一體,形成覆膜濾料,詳見圖3,黑色部份就是膜和布的交織點(diǎn)通過(guò)覆膜融成了一體,而其白色部份就是起過(guò)濾作用的膜。
圖3 熱融覆膜效果圖
目前市場(chǎng)上還有一種覆膜技術(shù)是粘結(jié)劑覆膜,這種覆膜產(chǎn)品,布和膜結(jié)合強(qiáng)度低,膜浮在布的表面,使用效果沒(méi)保障,詳見圖4。
圖4 粘結(jié)劑覆膜效果圖
目前濾料市場(chǎng)上有所謂的PTFE滲膜、PTFE鍍膜,實(shí)質(zhì)上就是前面所說(shuō)的表面化學(xué)處理,是在纖維表面成膜,其作用是保護(hù)纖維,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,對(duì)過(guò)濾本身沒(méi)有直接作用,與真正的覆膜有本質(zhì)的區(qū)別。
3.2.2 膨化微孔聚四氟乙烯濾膜制備技術(shù)
膨化微孔聚四氟乙烯濾膜是由微絲節(jié)點(diǎn)組織成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其制備技術(shù)的核心是小孔徑、高強(qiáng)度。小孔徑是確保過(guò)濾精度,高強(qiáng)度是確保材料的使用壽命。
圖5是中材科技股份有限公司公司生產(chǎn)的濾膜的掃描電鏡照片。從圖中可以看出,濾膜的孔徑非常小,在1微米以下,這樣就確保了過(guò)濾精度。而目前市場(chǎng)上的覆膜濾料,膜的孔徑都比較大,達(dá)幾個(gè)微米,甚至更大。
圖5 濾膜SEM照片
3.2.3 復(fù)合針刺氈生產(chǎn)技術(shù)
復(fù)合針刺氈生產(chǎn)技術(shù)的核心是超細(xì)玻纖技術(shù)和纖維配方技術(shù)。復(fù)合針刺氈是超細(xì)玻纖和耐高溫化纖混雜,梳理成單纖維,再針刺到玻纖網(wǎng)布上制成的,玻纖越細(xì),強(qiáng)度越高,越柔軟。
纖維配方技術(shù)主要是指耐高溫化學(xué)纖維品種選擇和配比多少。我們采用的是P84纖維,詳見圖6,這種纖維具有異型截面,比表面積大,過(guò)濾性能好,同時(shí)耐溫達(dá)260度,與玻纖耐溫匹配性好。
圖6 P84纖維斷面圖
目前市場(chǎng)上復(fù)合氈品種很多很亂,采用的化學(xué)纖維耐溫性差,但從外觀看不出來(lái)。我們是否有過(guò)這樣的經(jīng)驗(yàn),在換袋的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)濾袋緊緊的包裹在籠骨上,籠骨都抽不出來(lái),這就是用了耐溫低的纖維,濾料收縮導(dǎo)致濾袋緊緊的裹在籠骨上了,只能用剪刀剪下來(lái)。
4、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
水泥行業(yè)應(yīng)用的高溫過(guò)濾材料產(chǎn)品有四大系列,分別是FT-WM系列玻纖布覆膜濾料、FT-MM系列復(fù)合氈覆膜濾料、FT-M系列復(fù)合氈濾料和FT-W系列膨體玻纖布濾料。主流過(guò)濾材料是覆膜濾料。
覆膜濾料有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn), 1、過(guò)濾效率高,2、過(guò)濾阻力低,3、處理風(fēng)量大,4、使用壽命長(zhǎng)。這些優(yōu)點(diǎn)都是來(lái)源于膜的結(jié)構(gòu)。
覆膜濾料表面的這層膜,替代了傳統(tǒng)深層濾料的濾餅,過(guò)濾過(guò)程中,使粉塵不會(huì)滲入濾料內(nèi)部或透過(guò)濾料,從而保證了濾料的潔凈性,這就是表面過(guò)濾。由于膜的微孔非常小,所以覆膜濾料具有過(guò)濾效率高的特性;由于粉塵不會(huì)滲入濾料內(nèi)部,使濾料不會(huì)堵塞而增加阻力甚至失效,所以能保持濾袋運(yùn)行阻力平穩(wěn),長(zhǎng)期保持在低阻狀態(tài)下運(yùn)行,具有過(guò)濾阻力低的特性;由于膜的存在,即便過(guò)濾風(fēng)速提高,也能達(dá)到好的過(guò)濾效率,所以具有處理風(fēng)量大的特性;由于表面膜非常光滑,使濾袋清灰容易,所以覆膜濾袋所需的清灰壓力低、清灰頻次少、間隔時(shí)間長(zhǎng),這樣對(duì)濾袋的損傷小,從而具有使用壽命長(zhǎng)的特性。
4.1 玻纖布覆膜系列
玻纖布覆膜系列是經(jīng)典成熟的玻璃纖維覆膜濾料品種,使用效果有保障,使用壽命可達(dá)5到6年。但對(duì)除塵器及運(yùn)行維護(hù)要求極高。適合于水泥窯尾除塵。其性能指標(biāo)見表5。
表5 玻纖布覆膜系列特性
濾料型號(hào)、名稱 |
FM/EWTF400 |
FM/EWTF750 | |
濾料材質(zhì) |
玻纖、PTFE膜 |
玻纖、PTFE膜 | |
質(zhì)量(g/m2) |
400±40 |
750±75 | |
拉伸斷裂強(qiáng)力 |
經(jīng)向 |
≥1400(N/25mm) |
≥2200(N/25mm) |
緯向 |
≥1200(N/25mm) |
≥2400(N/25mm) | |
透氣率(cm/s) |
2~8 |
2~8 | |
適合除塵形式 |
高速反吹風(fēng)袋濾器 |
低壓脈沖袋濾器 | |
使用溫度(℃) |
高于露點(diǎn)20℃,小于260℃ | ||
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
<0.6 |
<1.0 | |
濾袋規(guī)格 |
實(shí)際情況而定 |
¢160×6000 | |
袋籠豎筋數(shù)量(根/3.5mm) |
|
24 | |
使用壽命 |
正常工況下:3 ~6年 |
正常工況下:3~5年 | |
排放濃度 |
< 30mg/Nm3 |
< 30mg/Nm3 |
4.2復(fù)合氈濾袋系列
綜合了玻璃纖維的耐高溫和化學(xué)纖維抱合能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)雙面針刺,氈層密實(shí)。對(duì)收塵器及籠骨的精度要求相對(duì)較低,可降低除塵器成本。但使用后期阻力較大,使用壽命只能保證2年。適用于水泥窯尾和窯頭袋收塵器。其性能指標(biāo)見表6。
表6 復(fù)合氈濾袋系列特性
濾料型號(hào)、名稱 |
FM/E-P84MN950 | |
濾料材質(zhì) |
玻纖、P84纖維、PTFE膜 | |
質(zhì)量(g/m2) |
950±95 | |
拉伸斷裂強(qiáng)力 |
經(jīng)向 |
≥1500(N/50mm) |
緯向 |
≥1500(N/50mm) | |
透氣率(cm/s) |
2~8 | |
適合除塵形式 |
低壓脈沖袋濾器 | |
使用溫度(℃) |
高于露點(diǎn)20℃,小于260℃ | |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
<1.0 | |
濾袋規(guī)格 |
¢160×6000 | |
袋籠豎筋數(shù)量(根/3.5mm) |
16~20 | |
使用壽命 |
正常工況下:3年以上 | |
排放濃度 |
< 30mg/Nm3 |
4.3復(fù)合氈覆膜系列
克服了復(fù)合氈后期阻力大的缺點(diǎn),具有“表面過(guò)濾”特性,且對(duì)收塵器及籠骨的精度要求相對(duì)較低,與我國(guó)目前除塵器水平適應(yīng)性強(qiáng)。適用于水泥窯尾袋收塵器。其性能指標(biāo)見表7。
表7 復(fù)合氈覆膜系列特性
濾料型號(hào)、名稱 |
FM/E-P84MN950 | |
濾料材質(zhì) |
玻纖、P84纖維、PTFE膜 | |
質(zhì)量(g/m2) |
950±95 | |
拉伸斷裂強(qiáng)力 |
經(jīng)向 |
≥1500(N/50mm) |
緯向 |
≥1500(N/50mm) | |
透氣率(cm/s) |
2~8 | |
適合除塵形式 |
低壓脈沖袋濾器 | |
使用溫度(℃) |
高于露點(diǎn)20℃,小于260℃ | |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
<1.0 | |
濾袋規(guī)格 |
¢160×6000 | |
袋籠豎筋數(shù)量(根/3.5mm) |
16~20 | |
使用壽命 |
正常工況下:3年以上 | |
排放濃度 |
<30mg/Nm3 |
5、應(yīng)用情況
5.1覆膜濾料應(yīng)用情況
中材科技股份有限公司覆膜濾料已廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、炭黑、鐵合金等行業(yè),其中新型干法水泥生產(chǎn)線68條。應(yīng)用數(shù)量達(dá)412萬(wàn)平方米。
推廣地區(qū)包括東北、西北、西南在內(nèi)的全國(guó)24個(gè)省、自治區(qū)、自轄市,并出口巴西、伊拉克、哈薩克斯坦、越南等地。
5.2 項(xiàng)目產(chǎn)品使用效果
在某水泥有限公司日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線應(yīng)用,于2003年11月28日點(diǎn)火投產(chǎn),出口排放濃度18mg/ Nm3,濾袋阻力在1200 Pa左右,目前使用狀況良好,使用壽命已近6年。
在某化學(xué)工業(yè)有限公司年產(chǎn)15000噸炭黑生產(chǎn)線應(yīng)用,于2007年7月1日開始運(yùn)行,系統(tǒng)通風(fēng)量由原來(lái)的13200 Nm3/h提高到14200 Nm3/h,除塵室壓差也由原來(lái)的3400 Pa降低到840Pa(原壓差的1/4),起到了很好的示范作用。
項(xiàng)目產(chǎn)品使用效果已達(dá)國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,產(chǎn)品售價(jià)只有進(jìn)口產(chǎn)品的60%,產(chǎn)品性價(jià)比高。在水泥行業(yè)應(yīng)用,節(jié)能減排、節(jié)省投資效果明顯,詳見表8。
表8 水泥窯尾應(yīng)用能效
水泥窯尾效果 |
節(jié)能 |
減排 |
節(jié)省投資 |
運(yùn)行效果 |
運(yùn)行阻力 |
出口排放 |
替代進(jìn)口 |
1條5000T/D |
160萬(wàn)度/年 |
360噸/年 |
220萬(wàn)元 |
200條5000T/D |
3.2億度/年 |
72000噸/年 |
4.4億元 |
水泥行業(yè) |
12億度/年 |
27萬(wàn)噸/年 |
16.5億元 |
6、結(jié)語(yǔ)
袋式除塵及高溫過(guò)濾材料生產(chǎn)技術(shù)為我國(guó)節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)趨零排放提供了技術(shù)支撐;產(chǎn)品替代進(jìn)口,對(duì)促進(jìn)我國(guó)過(guò)濾材料行業(yè)和相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。
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