眾所周知，充氣梁蓖冷機(jī)屬于高效能篦冷機(jī)，它具有高冷卻效率，在實(shí)際生產(chǎn)中，只有正確操作才能達(dá)到上述目的，而要做到正確操作，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題孤：

　　一、     適的空氣量及料層厚度是篦冷機(jī)操作的基本要求

　　篦冷機(jī)冷卻效果的好壞，與冷卻風(fēng)量及料層厚度有直接關(guān)系，如果冷卻風(fēng)量不足，除無(wú)法使風(fēng)與料產(chǎn)生充分的熱交換，造成冷卻效果不佳外，也會(huì)熟料運(yùn)行不暢；而過(guò)量的空氣則會(huì)使進(jìn)入窯或分解爐的二、三次風(fēng)溫降低，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，充氣篦板頂面上的熟料因不斷的被置換而加劇篦板的磨損，并使得料層變薄。另外，在料層較薄時(shí)，空氣與熟料尚未進(jìn)行充分的熱交換就已離開(kāi)了熱熟料，造成較低的二次空氣溫度，并降低冷氣機(jī)的冷卻效率。反之當(dāng)料層過(guò)厚時(shí)，也會(huì)因氣流無(wú)法有效地穿透料層而達(dá)不到冷卻的目的。因此，合適的風(fēng)量會(huì)使熟料在充氣篦板上以適宜的速度移動(dòng)，從而保證了合適的料層厚度，這種狀態(tài)就會(huì)產(chǎn)生較好的熱交換和較高的二次空氣溫度。一般而言，料層厚度在400～750MM.

　　二、配置三元控制系統(tǒng)及必要的監(jiān)測(cè)裝置是進(jìn)行有效操作的基本手段

　　三元控制系統(tǒng)的主要參數(shù)為料層厚度、冷卻風(fēng)量及窯頭負(fù)壓，控制穩(wěn)定的料層厚度是通過(guò)對(duì)第二室或第三室篦下壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的,以此來(lái)調(diào)整篦床速度。當(dāng)篦下壓力增高時(shí),說(shuō)明料層阻力增加（即料層變厚或物料變細(xì)）.這時(shí)應(yīng)加快篦床速度;反之亦然,，隨時(shí)控制篦速以維持較為穩(wěn)定的料層厚度。

　　控制恒定的風(fēng)量。當(dāng)料層阻力變大時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)阻力增加，進(jìn)入空氣量則減少，為了保持恒定的風(fēng)量，控制系統(tǒng)將增大風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度。反之，減少風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度；控制穩(wěn)定的窯頭負(fù)壓，以保證必要的入窯二次風(fēng)量和窯的穩(wěn)定操作。根據(jù)設(shè)定的窯頭負(fù)壓，調(diào)整冷卻機(jī)排風(fēng)量。而對(duì)第一室篦板溫度設(shè)有監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，可使操作人員去判斷篦板溫度升高的原因，并采取必要的措施。

　　三 啟動(dòng)

　　初次投料操作之前，必須使冷卻機(jī)及其附屬設(shè)備空負(fù)荷，試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上，以保持其正常工作。在確認(rèn)運(yùn)行正常，并檢查篦板螺栓確實(shí)堅(jiān)固無(wú)誤后，方可啟動(dòng)冷氣機(jī)進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止冷氣機(jī)篦板在最初投料進(jìn)行時(shí)受沖擊和過(guò)熱破壞，應(yīng)在初運(yùn)行之前在第一、二室篦床上均勻鋪設(shè)約200m厚的冷熟料，然后按下列程序啟動(dòng)冷卻機(jī)。所有自動(dòng)控制裝置先設(shè)定人工操作，冷卻機(jī)啟動(dòng)后由人工操作直至各控制參數(shù)達(dá)到下述程序所期望的數(shù)值。

　　進(jìn)料前應(yīng)首先啟動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，然后依次啟動(dòng)篦下鎖風(fēng)閥，熟料輸送機(jī)及熟料破碎機(jī)，以免造成物料的積壓或堵塞。

　　當(dāng)熟料在冷卻機(jī)入料端堆積起來(lái)時(shí)，篦床以最低速度運(yùn)行，并注意控制固定充氣篦床的風(fēng)量，以調(diào)節(jié)固定斜坡上的料厚，直到堆積物料被鋪散開(kāi)后暫停運(yùn)行；待新物料堆積到一定程度后，再重新開(kāi)動(dòng)篦床，以同樣方式鋪散物料，如此重復(fù)操作，一直到篦床全部被物料覆蓋。當(dāng)篦床以最低速度運(yùn)行，且按一定進(jìn)料量而能夠保持料層覆蓋住全部篦板時(shí)，即可投入自動(dòng)控制篦速的操作。

　　至于余風(fēng)排風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)該在第一隔室上部篦板區(qū)被物料完全覆蓋以后，且各室冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前進(jìn)行，排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，其風(fēng)門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)或者風(fēng)機(jī)以最低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到排風(fēng)機(jī)設(shè)定轉(zhuǎn)速和窯頭罩負(fù)壓設(shè)定值時(shí)，排風(fēng)機(jī)即可投入自動(dòng)控制，排風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)仍保持關(guān)閉。隨著各室冷卻機(jī)的啟動(dòng)和其風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟，排風(fēng)機(jī)將自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)門(mén)，以保持窯頭負(fù)壓設(shè)定值。在排風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，排風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，對(duì)于使用變速電動(dòng)機(jī)的排風(fēng)機(jī)而言，則必須以最低轉(zhuǎn)速啟動(dòng)。因?yàn)榕棚L(fēng)機(jī)是按高溫操作設(shè)計(jì)的，而在大量排冷風(fēng)的情況下操作會(huì)導(dǎo)致超負(fù)荷并可能損壞電機(jī)。

　　關(guān)于第一室風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：首先啟動(dòng)固定充氣篦床的風(fēng)機(jī)，開(kāi)度從大到小，并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量以控制堆料的厚度；其次啟動(dòng)活動(dòng)充氣篦床的風(fēng)機(jī)，并隨料層的增厚，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度。在第一室充氣篦床完全被物料覆蓋，且排風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)入正常運(yùn)行，冷卻機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置，隨著后續(xù)各室篦床被物料覆蓋，也以同樣方式啟動(dòng)各室風(fēng)機(jī)，當(dāng)全部冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)處于上述運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，調(diào)整各室流壓計(jì)的設(shè)計(jì)整定值，使風(fēng)機(jī)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。

　　冷卻機(jī)啟動(dòng)并自動(dòng)操作后，應(yīng)仔細(xì)觀察控制器的反應(yīng)是否正常，所選擇的整定值是否取得滿意的效果。

　　四、停機(jī)

　　對(duì)于正常情況，窯尚未停止缷料前，不能停機(jī)、停風(fēng)，待窯止料且進(jìn)入冷卻機(jī)的物料全部被冷卻之后，冷氣機(jī)才能停機(jī)而中斷缷料，但篦床上應(yīng)留有一層冷料，以便下次投料時(shí)保護(hù)篦床不受熱料侵害；若確認(rèn)窯已停止缷料，則冷卻機(jī)可同時(shí)停機(jī)但不能馬上停風(fēng)，當(dāng)冷卻機(jī)確實(shí)需要停止缷料時(shí)，則停止冷卻機(jī)破碎機(jī)和輸送機(jī)。而冷卻機(jī)只能待剩余物料和冷卻機(jī)自身充分冷卻以后才能停機(jī)。

　　五、正常工況下的操作

　　當(dāng)熟料粒度均勻，窯產(chǎn)量穩(wěn)定時(shí)，只需要通過(guò)三元自動(dòng)控制系統(tǒng)即可達(dá)到控制的目的。

　　由于熟料的總量是通過(guò)冷卻機(jī)篦床上推動(dòng)速度來(lái)進(jìn)行控制的，因此按照窯的產(chǎn)量確定冷卻機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度設(shè)定值，這對(duì)于減少冷卻機(jī)的過(guò)度磨損和提高冷卻機(jī)的效果是最重要的，冷卻機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度按照與窯產(chǎn)量成比例而定的。

　　六、不正常工況下的操作

　　1、當(dāng)窯產(chǎn)量降低時(shí)，首先要減少通過(guò)最后那個(gè)篦下冷室的空氣量，進(jìn)而朝進(jìn)料端各室。降低能力的操作還需要考慮以下因素：即冷卻空氣減少時(shí)，漏料有所增加，導(dǎo)致篦板磨損的加劇。產(chǎn)量越低，冷卻機(jī)操作越困難。所以，即使必須大幅度降低產(chǎn)量，也要減少量軸晝控制到最低限度，并盡可能縮短其操作時(shí)間。

　　2、當(dāng)熟料顆粒級(jí)配不均勻且在空氣篦床兩側(cè)形成粗細(xì)分離的堆積時(shí)，此時(shí)應(yīng)分別調(diào)節(jié)左右兩側(cè)充氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，細(xì)粒物料側(cè)應(yīng)開(kāi)大風(fēng)機(jī)閥門(mén)，增加風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，而在粗物料側(cè)則應(yīng)減小風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度，減小風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量。

　　3、“雪人”的處理，當(dāng)窯生產(chǎn)不正常，尤其是配料不當(dāng)時(shí)，熟料易在冷卻機(jī)進(jìn)口的端部形成“雪人”，可通過(guò)裝設(shè)的空氣炮加以預(yù)防和清理?？諝馀诘亩ㄆ陂_(kāi)啟會(huì)使“雪人”較易處理或極易清理掉。

　　4、大塊熟料的處理。當(dāng)窯生產(chǎn)不正常或配料液相數(shù)量多時(shí)，易形成大蛋球。可用空氣炮處理，當(dāng)空氣炮經(jīng)過(guò)幾次仍不能催走大蛋球時(shí)，操作人員應(yīng)通過(guò)降低充氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量的辦法，在第一室充氣篦床上形成個(gè)熟料堆，此時(shí)空氣炮將會(huì)正常逐步地移動(dòng)蛋球，并將其清理出充氣篦床區(qū)域，通常為了獲得成功而需要作許多次嘗試，但不需要停窯就可完成。