影響鋼絲繩提升膠帶壽命的原因及解決方法
隨著鋼絲繩提升膠帶應(yīng)用在水泥企業(yè)作垂直提升物料以來(lái)，已經(jīng)為水泥行業(yè)取得了高效、節(jié)能和降低成本的良好效果，深受用戶的好評(píng)。但是，也存在膠帶壽命偏短，特別是高溫膠帶，在使用過(guò)程中常出現(xiàn)，接頭部位斷裂、料斗脫落、前期老化、跑偏、等問題。這些問題只有解決好了才能延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
1、接頭部位斷裂：提升膠帶使用過(guò)程中接頭部位斷裂比較常見，造成的主要原因是橡膠受壓力緊張后疲勞引起割膠、鋼絲繩外露、鋼絲繩拉斷。
本專利號(hào)：ZL200920119059.7（ 鋼絲繩提升膠帶接頭處包簾子織物帆布結(jié)構(gòu)）是針對(duì)解決接頭部位斷裂的新技術(shù)。
背景技術(shù)：鋼絲繩提升膠帶中的環(huán)形接頭，采用鋁鈦合金夾板接頭，（打卡持）為主，鋁鈦合金夾板靠螺栓緊固成環(huán)形。其不足之處：接頭處最容易出現(xiàn)問題，往往橡膠受到過(guò)大的擠壓力，先是出現(xiàn)疲勞裂痕，然后膠皮割出、鋼絲繩外露、鋼絲繩被拉斷現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩提升膠帶二端接頭處的鋼絲繩組雙面置有高強(qiáng)度織物簾子帆布或短纖維膠皮，在接頭處的中間有相對(duì)膠帶墊板，外側(cè)置有膠帶壓板，螺栓穿過(guò)壓板及鋼絲繩提升膠帶二端螺栓孔緊固，頂端的鋼絲繩采用填膠箱在箱內(nèi)置有填充膠。見附圖 1
圖 1
優(yōu)點(diǎn)：一是鋼絲繩提升膠帶二端接頭處提高了整體性能；二是接頭處橡膠不受擠壓，避免了鋼絲繩提升膠帶接頭二端處早期損壞，三是避免了膠皮被割、鋼絲繩外露、逐根鋼絲繩被拉斷，而延長(zhǎng)使用壽命。
2、鐵料斗脫落問題：提升膠帶使用過(guò)程中料斗脫落是常有的事，造成的原因是膠帶的中間芯，縱向鋼絲繩均勻排布，安裝料斗時(shí)打孔，打斷了中間芯的縱向鋼絲繩引起的。
專利號(hào)：ZL200920119058.2（鋼絲繩提升膠帶）是針對(duì)提升膠帶掉下料斗后損壞膠帶的新技術(shù)。
背景技術(shù)：目前有不少企業(yè)在使用鋼絲繩提升膠帶時(shí)料斗經(jīng)常出現(xiàn)螺栓尾拔脫，原因是鋼絲繩膠帶在生產(chǎn)過(guò)程，由于帶芯中預(yù)埋的縱向鋼絲繩為均等分布，安裝鐵斗時(shí)需要在鋼絲繩膠帶上打孔且不可避免地經(jīng)常把縱向鋼絲繩打斷，造成螺栓尾部倒釘無(wú)法卡住縱向鋼絲繩。其結(jié)果：往往在運(yùn)行過(guò)程中料斗晃動(dòng)刮壁，而料斗刮壁所受到?jīng)_力過(guò)大后，其螺栓尾部就往前面拉伸造成載體撥脫，嚴(yán)重時(shí)造成整只鐵斗脫落，使設(shè)備損壞，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩提升膠帶的縱向鋼絲繩芯成組排布，打孔位置避開鋼絲繩。見附圖2
圖 2
優(yōu)點(diǎn)：一是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鐵斗與鋼絲繩膠帶連接時(shí)，鋼絲繩提升膠帶打孔時(shí)不會(huì)傷及鋼絲繩，不僅確保鐵斗與鋼絲繩提升膠帶的可靠連接（螺栓尾部倒釘卡住二邊鋼絲繩），而且確保了安全生產(chǎn)；二是不僅提高了鋼絲繩提升膠帶的整體強(qiáng)度（打孔不打斷鋼絲繩），而且極大地延長(zhǎng)了鋼絲繩提升膠帶的使用壽命。
3、老化問題：溫度對(duì)膠帶的老化非常敏感，不少用戶對(duì)膠帶性能四個(gè)級(jí)別T1：100℃ T2：125℃ T3：150℃ T4：175℃不了解詳情誤認(rèn)為這是提升膠帶的耐熱級(jí)別，其實(shí)這四個(gè)耐熱級(jí)別指的是輸送膠帶而輸送膠帶與提升膠帶的使用環(huán)境不同。提升膠帶密封運(yùn)行有物料溫度再加上膠帶運(yùn)行磨擦產(chǎn)生的熱量，因此膠帶溫度往往與物料溫度略高或同樣。例如T2：耐熱125℃作提升使用時(shí)物料溫度只能≤80℃。用戶選擇耐熱等級(jí)不恰當(dāng)時(shí)，往往導(dǎo)致膠帶提前老化。目前全橡膠行業(yè)生產(chǎn)耐熱性能最佳的提升膠帶，采用“三元乙丙膠”生產(chǎn)。但是“三元乙丙膠”與縱向鋼絲繩粘結(jié)比較困難。
4、膠帶跑偏：一是膠帶垂直度可能有問題；二是接頭是否有偏向。
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