近日在首屆 “綠色混凝土高峰論壇”所命名的27家全國 “預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”中，中建西部建設(shè)所屬6家企業(yè)榜上有名。其中，龍?zhí)墩?、郫縣站為西南六省獲此殊榮僅有的兩家國有企業(yè)。

  “全國預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”評選活動由中國混凝土與水泥制品協(xié)會和預(yù)拌混凝土分會舉辦，旨在推進工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的清潔安全生產(chǎn)、引導混凝土攪拌站的轉(zhuǎn)型升級，在行業(yè)中樹立榜樣，推進混凝土攪拌站的綠色清潔生產(chǎn)。

  文化理念軟件篇

  早在2008年，中建商品混凝土有限公司就先后出臺了《十二五綠色生產(chǎn)實施綱要》、《綠色生產(chǎn)星級攪拌站管理辦法》、《攪拌站文化管理手冊》、《花園式廠站實施細則》、《員工綠色行為規(guī)范》等一系列法則與規(guī)章制度。這些法則規(guī)章，一方面在混凝土產(chǎn)品的設(shè)計、基建、設(shè)備、材料、生產(chǎn)、運輸、排放等全過程、全環(huán)節(jié)，嚴格規(guī)范確保全員的綠色低碳環(huán)保節(jié)能;一方面通過綠色文化理念和綠色行為規(guī)范的系統(tǒng)培訓與大張旗鼓地宣傳以及花園式廠站建設(shè)的典型宣傳，促使全員工斷增強環(huán)保節(jié)能意識和綠色清潔生產(chǎn)的執(zhí)行力。

  為了促進綠色環(huán)保技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的交流，該公司多次主辦了以綠色混凝土為主題的國際學術(shù)會議，如“混凝土低碳技術(shù)國際研討會”和“全國綠色混凝土與綠色建筑技術(shù)交流大會”，吸引了包括加拿大、日本、新加坡和院士許溶烈、孫偉在內(nèi)的800多名國內(nèi)外知名專家學者蒞臨參會，并編輯出版了《綠色混凝土新技術(shù)及工程應(yīng)用技術(shù)》、《混凝土低碳技術(shù)與高性能混凝土》等一整套共有5冊有關(guān)混凝土綠色低碳環(huán)保節(jié)能清潔生產(chǎn)方面的科技研究成果與論文。中建商砼早在2010年自行成功研發(fā)的綠色混凝土生產(chǎn)集成技術(shù)，不僅被建設(shè)部前總工、瑞典皇家工程科學院外籍院士許溶烈教授等九名專家鑒定為達到“國際先進水平”，而且這項成果中的兩項專題成果均為“國際首例”、達到了“國家領(lǐng)先水平”走在了全國混凝土行業(yè)的最前沿。

  龍?zhí)墩?、郫縣站連同其他幾家獲得全國“預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”，都于2010至2013年一次性通過了由國家環(huán)保部等五部委組成的專家團對中建西部建設(shè)及中建商砼“環(huán)境標志認證”(十環(huán)認證)的現(xiàn)場監(jiān)督審核。不僅被評為全國建筑業(yè)節(jié)能減排先進企業(yè)和成都、武漢等省會城市“兩型社會建設(shè)最佳企業(yè)”，而且其綠色星級攪拌站建設(shè)和評定的覆蓋面已達100%，形成了被譽為全行業(yè)標桿的標準化環(huán)保建站模式。

  設(shè)施環(huán)境硬件篇

  隸屬于中建西部建設(shè)旗下的中建商砼成都公司龍?zhí)墩?、郫縣站始終堅持“兩型社會”和綠色生產(chǎn)全過程的宗旨，從來都是不折不扣地執(zhí)行國家和企業(yè)制定的各項法規(guī)、政策與規(guī)章制度。自建設(shè)之初就一直高度關(guān)注綠色清潔生產(chǎn)。通過鋼結(jié)構(gòu)全封閉廠房和攪拌樓和攪拌主機內(nèi)安裝的整套除塵系統(tǒng)，有效減少了投料過程中的粉塵污染。使廠區(qū)粉塵排放達到40mg/m3(國家標準為90mg/m3)，并有效消除了砂石進料和生產(chǎn)所產(chǎn)生噪音;引進先進的砂石分離機和廢漿水回收利用系統(tǒng)，將廢棄的砼進行分離，過濾后用于再生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了廢水、廢漿和廢渣的零排放、零污染、零外運;該公司及這兩個綠色攪拌站主動開展綠色商品混凝土制備能耗定額體系研究工作，在業(yè)內(nèi)首次開發(fā)出WHPS-2000矢量變頻控制系統(tǒng)，結(jié)合攪拌站的實際生產(chǎn)狀況，編制節(jié)電控制軟件，以調(diào)整皮帶運輸機和攪拌機的運轉(zhuǎn)速度，從而實現(xiàn)了電能消耗的明顯降低。

  與此同時，該站整個生產(chǎn)與生活區(qū)都已栽花、種草、植樹，綠化面積達45%。無論何時，當你走進這座既環(huán)保低碳零排放又綠色蔥郁的攪拌站，都會自然地產(chǎn)生賞心悅目的切身感受，并徹底改變傳統(tǒng)攪拌站“臟、亂、差”的形象，凸顯出中央企業(yè)在履行社會責任時義不容辭的擔當。

  材料生產(chǎn)運輸篇

  這兩家攪拌站從生產(chǎn)流程的初始點就高度關(guān)注并嚴格實施清潔生產(chǎn)，百分之百地把好原材料的選型、運輸、驗收“綠色化”的過程關(guān)：利用自有研發(fā)技術(shù)在保證混凝土質(zhì)量的前提下大量使用石粉、煤矸石、礦渣粉、鋼渣、尾礦、廢棄混凝土作為替代原料，減少對不可再生自然資源的使用。其中，所成功申報國家發(fā)明專利的“改性石灰石粉高性能復合礦物摻合料及制備方法”，十分有效地優(yōu)化了膠凝材料顆粒級配，潤滑水泥漿體，明顯改善了混凝土和易性，并加速水泥水化提高其后期強度。與此同時，他們還將“綠色生產(chǎn)”工作有效延伸至混凝土的產(chǎn)業(yè)鏈中，即在摻合料、減水劑、骨料等配套產(chǎn)業(yè)中，既用廢棄石料制備出一種超細礦物摻合料摻加在混凝土生產(chǎn)中，又將不含甲醛、萘等有毒物質(zhì)、綠色無污染的多品種的聚羧酸高效減水劑運用在生產(chǎn)中，還在生產(chǎn)優(yōu)采取先進的采礦、破碎及碎石粒徑優(yōu)化等工藝質(zhì)碎石的同時，十分注重防止過度開采，降低環(huán)境污染，從而大大提升了綠色混凝土主業(yè)的研發(fā)應(yīng)用實力及清潔生產(chǎn)水平。

  在生產(chǎn)上，采用“私人定制”的ERP管理信息系統(tǒng)，充分整合利用站內(nèi)的各項資源，達到了降低消耗、提高效率”的作用;在物流運輸上，他們所采購的混凝土運輸設(shè)備全部達到歐IV排放標準，并配備GPS系統(tǒng)提升設(shè)備使用率;在混凝土輸送上，罐車及泵送設(shè)備的選定嚴格按照相關(guān)各項參數(shù)的驗算的高標準來定置。

  通過數(shù)年來這一系列綠色產(chǎn)品、清潔生產(chǎn)切實可行創(chuàng)新舉措地不斷實施到位，有力地推動和促進了企業(yè)的循環(huán)可持續(xù)發(fā)展、低碳經(jīng)濟和環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的綠色生產(chǎn)，公司和這兩家攪拌站先后獲得全國五一勞動獎狀、全國工人先鋒號、全國設(shè)備管理先進單位、全國科技進步先進企業(yè)、全國優(yōu)秀QC管理小組等一系列國家級榮譽。