僅有兩條180生產(chǎn)線的中建西部建設(shè)股份有限公司華陽站，其ERP于2014年11月15日7：00顯示出該站自2013年12月21日7:00到此刻所生產(chǎn)的混凝土為802194方。即這個已連續(xù)運行7年之久的攪拌站至今“寶刀未老”：在今年中建西部建設(shè)近百個攪拌站中，不但提前36天率先完成公司“全年安全清潔生產(chǎn)混凝土80萬方”的硬性指標(biāo)，而且經(jīng)周全查新證實它是迄今為止的全國同類攪拌站生產(chǎn)方量之最。

  之所以能在今年10個多月里保質(zhì)保量地超額完成80萬方混凝土生產(chǎn)的全年指標(biāo)，須臾不可缺少的前提條件之一就是該公司及華陽站在今年國家GDP增長率下行壓力進(jìn)一步加大的背景下，一以貫之地以“自我加壓、奮發(fā)進(jìn)取、逆勢而上”的姿態(tài)與氣度，緊緊抓住成都天府新區(qū)被批準(zhǔn)為國家級開發(fā)區(qū)的難得機(jī)遇，從成都南部激烈競爭的市場中承攬到29項大中型建筑工程160多萬方混凝土的施工任務(wù)。

  該站今年混凝土生產(chǎn)總的方略是：“全局一盤棋，十指彈鋼琴”。一方面以工程的緊急、重要等關(guān)鍵特性，作為生產(chǎn)計劃目標(biāo)動態(tài)管理和每天通過站內(nèi)外密切溝通協(xié)調(diào)確立任務(wù)書的縱橫坐標(biāo)基準(zhǔn)與主導(dǎo)脈絡(luò)；一方面以“不斷優(yōu)化配置資源、動態(tài)統(tǒng)籌生產(chǎn)要素、綜合平衡辯證協(xié)調(diào)”為基本指針，將自行開發(fā)載有即時當(dāng)量生產(chǎn)計劃等生產(chǎn)管理信息的ERP和局域網(wǎng)信息共享系統(tǒng)，作為統(tǒng)攬、貫穿攪拌站全員、全過程、全環(huán)節(jié)的生產(chǎn)主線，在隨時與各相關(guān)方無縫對接、切實跟進(jìn)的同時，以15分鐘作為科學(xué)統(tǒng)籌安排混凝土生產(chǎn)澆筑進(jìn)度計劃的量化單元，來執(zhí)行“錯時、錯峰與靈活”的開盤時間及各項目、各部位等澆筑節(jié)點的全覆蓋，有效避免了這20多個項目混凝土尤其是重點工程大體積筏板混凝土澆筑的扎堆，達(dá)到了基于“效率優(yōu)先、動態(tài)管理、實時監(jiān)控”框架下的混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑，在這329天每時每刻地銜接契合與生產(chǎn)任務(wù)的相對飽滿、均衡適度，充分展現(xiàn)出管控有力、統(tǒng)籌有譜、科技有效的招式章法。

  這80多萬方綠色混凝土中，涵蓋了不少頗有技術(shù)含量、高性能的特殊混凝土。也就是說該站不僅攻克了諸如超200米高層建筑C80高強混凝土泵送、鋼管C70自密實混凝土、非現(xiàn)場接力泵送泡沫混凝土、膨脹纖維混凝土、豆石混凝土、輕骨料混凝土和防輻射混凝土等技術(shù)難關(guān)的同時，而且既對不同細(xì)度、級配的機(jī)制砂實施了包括分倉、分半、合理搭配等技術(shù)創(chuàng)新措施的 “組合拳”；又依據(jù)原材料和混凝土澆筑的性能參數(shù)，建立健全并細(xì)致優(yōu)化了多類、多級粉料、粗砂配比的信息庫，因而促使混凝土的產(chǎn)速與澆筑性能效率至少提升了12%。

  作為攪拌樓心臟的攪拌機(jī)及其配套的核心設(shè)施，該站一直堅持對其每日三次全面嚴(yán)格地巡查檢測和定期不定期的、自下而上的“四級查驗制”。特別在今年更是見縫插針地加密了對其予以精心維護(hù)保養(yǎng)（通常于午夜凌晨進(jìn)行）的頻率與細(xì)度，由此才使得雖然已使用七年但卻依然有97.8%營運率的攪拌樓以及95%以上完好率的50多臺罐車、泵車,其產(chǎn)能與運能一直都保持在全公司的前三甲，很好地達(dá)到了“以養(yǎng)代修、以小修代大修”的預(yù)期效能。

  “相對于飽滿且合理的任務(wù)量級結(jié)構(gòu)以及相對良性的設(shè)備狀況，眾志成城、堅忍不拔，更是該站提前36天完成全年生產(chǎn)方量的最大亮點與優(yōu)勢?！痹撜菊鹃L吳海泳發(fā)自肺腑、深有體會地感嘆道。今年尤其是下半年以來，該站通過微信群及每日晨會向管理骨干通報日產(chǎn)量、每周例會向全員通報周產(chǎn)量及累計產(chǎn)量等形勢任務(wù)教育及弘揚“激情、超越、奉獻(xiàn)”華陽精神的主旋律教育，不斷激勵全站179名員工咬緊目標(biāo)、咬緊牙關(guān)、越戰(zhàn)越勇的使命感、緊迫感和責(zé)任感，最終才得以在提前36天完成全年80萬方混凝土生產(chǎn)指標(biāo)的平臺上就位定格。