節(jié)點11：2010年海螺建材設計研究院獲得高新技術企業(yè)認定

  安徽海螺建材設計研究院創(chuàng)立于1997年，是海螺集團技術中心（國家級企業(yè)技術中心）的骨干成員單位，擁有建材行業(yè)（水泥工程）甲級、輕鋼結構甲級、環(huán)保專項甲級、建筑乙級、非金屬礦山及新型建材乙級、國家級壓力管道（GD1）等多項設計資質， 獲得質量體系GB/T9001-2008認證，可承擔資質范圍內的工程總承包、項目管理等業(yè)務。2009年3月18日，海螺建材設計院取得建材行業(yè)（水泥工程）甲級設計資質，從而使得集團公司在新型干法水泥技術、工程設計、裝備成套、工程管理方面的綜合優(yōu)勢得到進一步集成和發(fā)揮。

  在取得各項資質的同時，海螺設計院成立了專業(yè)的研發(fā)部門，系統(tǒng)開展水泥領域的技術創(chuàng)新和研發(fā)攻關工作，主要包括C-KSV燒成系統(tǒng)、水泥窯純低溫余熱發(fā)電、利用水泥窯處置生活垃圾和污泥、水泥窯脫硝脫硫及多污染物協(xié)同控制、超細粉磨、煤矸石綜合利用等前沿技術領域。截至目前，海螺院共取得有發(fā)明專利8項、實用新型專利17項、外觀設計專利1項，2010年11月5日，海螺設計院獲得高新技術企業(yè)認定。

  借助于海螺設計院的設計平臺，自2008年以來，集團公司已自行設計成套了近60條5000噸級的新型干法水泥項目，累計形成熟料產能過億噸，推動了集團公司在原料立磨、大型預分解系統(tǒng)、輥壓機聯合粉磨系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、生活垃圾處置系統(tǒng)等水泥技術裝備的集成開發(fā)和工程運用。目前，海螺集團已能自主設計、裝備成套和集成開發(fā)世界最大規(guī)模的12000噸級新型干法水泥項目，技術優(yōu)勢列行業(yè)前列。

  節(jié)點12：2010年海螺信息工程公司通過國家高新技術企業(yè)認定

  安徽海螺信息技術工程有限責任公司于2008年6月成立，2010年獲得了國家高新技術企業(yè)和安徽軟件企業(yè)資格認定。

自主研發(fā)的安徽海螺集團首條2000t/d熟料線DCS系統(tǒng)

  早在1996年，海螺集團在建設新型干法水泥生產線的同時，就開始著手開發(fā)新型干法生產線計算機控制系統(tǒng)（DCS）。通過多年的開發(fā)、應用，DCS控制技術趨于成熟，被廣泛應用于新型干法水泥生產線、余熱發(fā)電、CK立磨、輥壓機、篦冷機、城市生活垃圾焚燒等等各類工業(yè)生產過程控制。該系統(tǒng)融合了海螺集團先進的設備管理思想和操作理念，具有控制簡潔流暢、功能完備實用、操作方便可靠的特點。

  同時，為了防范資金風險、提高銷售發(fā)運效率、提升服務水平，海螺信息工程公司還開發(fā)了具有自主知識產權的海螺集團生產經營管理系統(tǒng)，涵蓋物資管理系統(tǒng)、備件管理系統(tǒng)、質量監(jiān)控系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、生產線遠程監(jiān)控系統(tǒng)、銷售發(fā)運管理系統(tǒng)等生產經營的方方面面。截至2013年底，海螺信息工程公司共獲得海螺純低溫余熱發(fā)電DCS應用控制系統(tǒng)V1.0等14項計算機著作權證書、海螺熟料生產線DCS應用控制系統(tǒng)V1.0等6項控制軟件產品和海螺純低溫余熱發(fā)電DCS應用控制系統(tǒng)等1項高新技術產品。

  節(jié)點13：2011年蕪湖海螺建成12000t/d熟料生產線

晨光中的蕪湖海螺12000t/d生產線

  2009年2月27日，蕪湖海螺三期兩條12000t/d熟料生產線隆重奠基，2011年12月18日順利點火投產，12月29日通過72小時達產達標性能考核。

  建設過程中，海螺認真總結3條10000t/d熟料生產線建設運行經驗，發(fā)揮集團資源優(yōu)勢，多次組織召開大型工程規(guī)劃總體目標、工藝方案與裝備成套、基本設計評審等大型專業(yè)評審會議；先后組織南京院、成都院，以及POLYSIUS、FLS、IKN召開了6次大型設計聯絡會，解決設計過程中的問題；協(xié)調設計院加強對工藝、電氣、土建等專業(yè)技術骨干的駐廠服務工作，并通過集團公司組織的各專業(yè)現場預驗收工作，整改優(yōu)化設計施工中存在的問題，為12000t/d熟料線的順利投產創(chuàng)造了良好的條件。

  12000t/d熟料生產線窯尾預分解系統(tǒng)采用了世界頂尖的POLYSIUS、FLS燒成技術；熟料冷卻系統(tǒng)采用了IKN公司的最新一代冷卻技術；原料粉磨系統(tǒng)是海螺集團與川崎公司合作開發(fā)的大型CK490立磨；自動化控制系統(tǒng)是集團自行開發(fā)的先進的人機對話系統(tǒng)，代表了當今世界水泥行業(yè)最先進裝備和工藝技術。

  人民網蕪湖1月12日發(fā)文稱“海螺集團12000t/d水泥熟料生產線使用的設備技術先進、世界一流，很多領先的技術項目甚至是我們前所未見的”。丹麥史密斯公司經理歐尼爾更是用了“非常令人驚奇的好”來形容海螺的建設過程。

  系列文章閱讀：

海螺走過的18年技術創(chuàng)新之路(一）

海螺走過的18年技術創(chuàng)新之路(二）[Page]

  節(jié)點14：2012年蕪湖海螺低氮燃燒技改實現NOX排放下降30%

蕪湖海螺低氮燃燒技改現場

  2012年，為貫徹落實《國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》中水泥行業(yè)氮氧化物排放總量要下降10％的目標，海螺及時啟動脫氮減排項目，與日本川崎重工共同開發(fā)低氮燃燒技術。同年7月，成功對蕪湖海螺（NST型）、重慶海螺（CDC型）及建德海螺（TDF型）三種不同類型的分解爐實施了低氮燃燒技術改造，脫硝效率達30%左右，煤電耗等主要經濟技術指標也得到優(yōu)化，節(jié)能減排效果十分明顯。目前，海螺所有水泥熟料生產線已全部配置或完成了低氮燃燒技改。

  2012年11月27日，公司對蕪湖海螺、池州海螺等首批12條生產線實施SNCR煙氣脫銷技術改造。該項改造是通過向溫度適宜的煙氣中噴入適量的還原劑，把握住合理的反應時間進行還原反應，將煙氣中的NOx還原成N2。投入使用后，生產線NOx排放濃度達到400mg/m3以下，排放水平達到行業(yè)先進水平。目前海螺已全部完成地方政府和環(huán)保部門要求進行SNCR技改的生產線，2015年一季度海螺所有生產線將具備達到環(huán)境保護部要求的NOX排放濃度400mg/m3的能力。

  2014年2月19日，全國人大常委會副委員長陳昌智視察貴定海螺盤江公司，聽取水泥窯脫氮改造實施及成效匯報后，高度評價和贊賞了海螺集團作為水泥行業(yè)的先行者，在技術創(chuàng)新、節(jié)能減排方面作出的不懈努力和取得的成績。

  節(jié)點15：2013年海螺利用工業(yè)廢棄物取得新突破

  2013年6月9日，華塑水泥廠2500t/d電石渣制水泥熟料生產線點火，6月10日，使用園區(qū)廢電石渣投料生產，實現了達產達標，標志著海螺在探索新型干法生產工藝上取得新突破。

  海螺一直致力于礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢棄物的利用技術。不僅開發(fā)出檸檬酸渣、硬石膏、鐵、銅礦尾渣等工業(yè)廢渣替代水泥生產所需原料技術，在集團所屬企業(yè)全面推廣應用，而且以水泥窯處置城市生活垃圾項目為依托，開展利用水泥窯處置城市污泥及危險廢棄物的研發(fā)，項目已在建德海螺小規(guī)模試驗。目前，海螺每年消納粉煤灰、磷石膏、檸檬酸渣以及尾礦渣等工業(yè)廢渣達3600多萬噸。

  節(jié)點16：2014年海螺榮獲第三屆工業(yè)大獎表彰獎

海螺集團榮獲第三屆工業(yè)大獎表彰獎

  作為我國建材行業(yè)的知名企業(yè)，長期以來，海螺集團主動踐行大企業(yè)社會責任，率先實現了新型干法水泥生產線國產化，使我國日產2000∽5000噸生產線裝備的國產化率從90年代不足50%提高到了95%以上，噸產品投資從1000元降到了300元，結束了我國水泥行業(yè)大型裝備重復引進、代代引進的歷史，攻克新型干法生產線建設投資高的難關，加速了我國新型干法水泥生產的發(fā)展和落后生產能力的淘汰，促進了我國水泥工業(yè)的結構調整。而且通過引進、消化和集成創(chuàng)新，投資建成3條日產12000噸熟料生產線，掌握了特大型生產線的裝備成套、運行管理等技術和經驗，提升我國水泥工業(yè)的競爭力。2014年5月17日，海螺榮獲中國工業(yè)大獎表彰獎。該獎項代表了我國工業(yè)化的方向、道路和精神，代表了中國工業(yè)發(fā)展最高水平。這是海螺第一次以公司名稱獲此殊榮。除此之外，2011年4月28日，海螺集團的“水泥工業(yè)窯爐低溫余熱發(fā)電的開發(fā)與應用項目”也獲得此獎。

  后記：

  18年前，海螺集團剛剛成立，籍籍無名；18年后，海螺上百條水泥、熟料生產線遍布全國及海外，形成水泥、化學建材、節(jié)能環(huán)保、物流貿易等產業(yè)板塊，“海螺”品牌價值達203.39億 。

  “多年來，我們通過科技進步、技術改造、對標管理、管理創(chuàng)新，確立了行業(yè)矚目的成本優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、文化優(yōu)勢，成為推動公司長期健康快速發(fā)展的重要支撐?！奔瘓F領導在2014年年中總結講話中對技術創(chuàng)新對集團的推動作用給予了高度評價。

  多年來，海螺一直著力突出技術創(chuàng)新的核心地位，重視企業(yè)內部創(chuàng)新環(huán)境和文化的建設。不僅通過開展技術創(chuàng)新成果和技術創(chuàng)新先進個人評比，為廣大技術人員創(chuàng)造了成長空間和平臺，而且不斷完善人才激勵政策，出臺《年薪工資制度》、《專業(yè)技術人員崗位工資標準》、《中央控制室操作員工資標準》等全新的薪酬體系，同時，對有突出貢獻的中青年專業(yè)技術人才，在集團內部期權、期股激勵上進行了有益的嘗試，取得了良好的效果，培養(yǎng)出一批各專業(yè)的技術創(chuàng)新帶頭人，推動了集團的技術創(chuàng)新。

  2014年是海螺集團成立18周年，也是海螺重大轉折點，隨著國際化戰(zhàn)略的實施，未來海螺要面對國際、國內市場的更多挑戰(zhàn)，我們衷心的希望海螺的創(chuàng)新之路能夠越來越廣闊，為發(fā)展提供不竭動力。

  系列文章閱讀：

海螺走過的18年技術創(chuàng)新之路(一）

海螺走過的18年技術創(chuàng)新之路(二）