近日，記者在新安中聯(lián)萬(wàn)基水泥有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，現(xiàn)代化的水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，外地客戶拉水泥的車輛排滿發(fā)貨區(qū)。剛剛過(guò)去的2014年，在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩、下行壓力不斷增大的不利形勢(shì)下，該公司逆勢(shì)突圍，取得了全年凈利潤(rùn)較上年增長(zhǎng)270%、累計(jì)扭虧為盈的驕人業(yè)績(jī)。

  都說(shuō)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)低、能耗高，但堅(jiān)持進(jìn)行科技創(chuàng)新、技術(shù)改造的新安中聯(lián)走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的成功之路。

  新安中聯(lián)的前身為洛陽(yáng)萬(wàn)基水泥有限公司，系萬(wàn)基控股集團(tuán)為配套解決發(fā)電機(jī)組粉煤灰排放問(wèn)題，利用國(guó)家資源綜合利用政策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)而規(guī)劃建設(shè)的水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)規(guī)模在整個(gè)豫西地區(qū)乃至全省都位居前列。但由于種種原因，自2006年6月成立至2012年3月，該公司一直處于虧損經(jīng)營(yíng)狀態(tài)。

  為盡快擺脫發(fā)展困境，萬(wàn)基控股集團(tuán)決定引進(jìn)專業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴。2012年，洛陽(yáng)萬(wàn)基水泥有限公司“牽手”中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)，雙方共同組建了新安中聯(lián)萬(wàn)基水泥有限公司。

  “靠大”“聯(lián)大”取得了良好效果，短短兩年時(shí)間，新安中聯(lián)的發(fā)展就發(fā)生了質(zhì)的變化。尤其是去年，面對(duì)經(jīng)濟(jì)不景氣、市場(chǎng)需求滯緩的嚴(yán)峻局面，新安中聯(lián)“咬住”科技創(chuàng)新、技術(shù)改造不放松，從水泥產(chǎn)量、銷售量到全年凈利潤(rùn)，均比上年同期有所增長(zhǎng)，這在水泥行業(yè)里并不多見。

  在采訪過(guò)程中，記者注意到，新安中聯(lián)生產(chǎn)線技術(shù)改造多點(diǎn)開花，節(jié)能環(huán)保效益明顯。

  據(jù)該公司總經(jīng)理王森介紹，該公司在不產(chǎn)生項(xiàng)目前期投入的條件下，與河南省節(jié)能中心積極合作，先后對(duì)5臺(tái)風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)和10臺(tái)風(fēng)機(jī)低壓電機(jī)進(jìn)行了變頻改造，每噸水泥熟料電耗下降1.5千瓦時(shí)。與此同時(shí)，針對(duì)篦冷機(jī)液壓傳動(dòng)頻頻爆管，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率低等瓶頸問(wèn)題，該公司在參考同類企業(yè)改造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上實(shí)施了液壓傳動(dòng)方式改造，經(jīng)過(guò)對(duì)去年3個(gè)季度的生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提高5%，每噸水泥熟料煤耗下降2公斤，電耗下降3千瓦時(shí)。

  在環(huán)保改造方面，新安中聯(lián)也連出重拳：對(duì)照環(huán)保部門要求的“2014年年底煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)由每立方米50毫克下降到20毫克以下”的排放標(biāo)準(zhǔn)，公司投入550萬(wàn)元，將電收塵改為袋收塵。該項(xiàng)目去年11月完工后，經(jīng)檢測(cè)顆粒物排放順利達(dá)標(biāo)。

  在技術(shù)改造、轉(zhuǎn)型升級(jí)中嘗到甜頭的新安中聯(lián)，在新的一年確定了更高的目標(biāo)。王森告訴記者，企業(yè)2015年主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)已經(jīng)明確，全年凈利潤(rùn)要比上年增長(zhǎng)25%。

  為完成這一目標(biāo)，新安中聯(lián)正在積極謀劃一系列重點(diǎn)技改項(xiàng)目，其中，余熱發(fā)電項(xiàng)目尤為令人期待。

  王森說(shuō)，為了進(jìn)一步挖掘余熱資源和提高余熱價(jià)值轉(zhuǎn)換效率，減少目前的余熱資源浪費(fèi)，公司決定利用原配置的4臺(tái)余熱鍋爐，續(xù)建12兆瓦低溫余熱發(fā)電機(jī)組，每噸水泥熟料余熱發(fā)電收益可達(dá)到18.2元，能夠進(jìn)一步降低系統(tǒng)電耗、煤耗等，“項(xiàng)目預(yù)計(jì)在半年內(nèi)建成投用，實(shí)現(xiàn)當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年見效的目標(biāo)”。

  改造提升也是產(chǎn)業(yè)升級(jí)

  新安中聯(lián)萬(wàn)基水泥有限公司，產(chǎn)品是水泥，毫無(wú)疑問(wèn)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。該企業(yè)過(guò)去常年虧損，去年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，全年凈利潤(rùn)較上年增長(zhǎng)270%，說(shuō)新安中聯(lián)是轉(zhuǎn)型升級(jí)的范例，應(yīng)不為過(guò)。

  企業(yè)還是這家企業(yè)，行業(yè)還是水泥行業(yè)，那么，是什么秘方治好了企業(yè)的“虧損頑癥”？企業(yè)的回答是：技術(shù)改造！

  考量企業(yè)的“冰火兩重天”，我們不難發(fā)現(xiàn)：因?yàn)榧夹g(shù)改造，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品提升；因?yàn)榧夹g(shù)改造，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

  對(duì)一個(gè)地方來(lái)說(shuō)，一說(shuō)“產(chǎn)業(yè)升級(jí)”，人們大都想到的是發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)等，這固然不錯(cuò)；但，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)同樣是產(chǎn)業(yè)升級(jí)！對(duì)洛陽(yáng)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要性、緊迫性，絲毫不亞于發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)。

  洛陽(yáng)是老工業(yè)基地，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)分量重、比重大，許多企業(yè)都靠傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“吃飯”。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)活了，洛陽(yáng)工業(yè)就生機(jī)勃勃；傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)低迷，洛陽(yáng)工業(yè)就“渾身乏力”。改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是老工業(yè)基地洛陽(yáng)的突圍之路，是“洛陽(yáng)制造”邁向“洛陽(yáng)智造”的必由之路。

  沒(méi)有夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，只有夕陽(yáng)思維。新安中聯(lián)的成功告訴我們，產(chǎn)業(yè)升級(jí)，并不一定要“喜新厭舊”。調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不單單是淘汰的問(wèn)題，更重要的是改造提升的問(wèn)題。在洛陽(yáng)，現(xiàn)有的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿€很大，產(chǎn)業(yè)鏈條還有很大的延伸空間，只要我們聚精會(huì)神抓改造，群策群力抓提升，我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就能“煥發(fā)青春”！