日前，工業(yè)和信息化部公布了“2015年智能制造試點示范項目”名單，中國建材集團所屬泰安中聯(lián)水泥有限公司的水泥智能工廠項目，成為水泥行業(yè)首個也是唯一一個上榜項目。該項目由集團所屬中聯(lián)水泥投資建設、南京凱盛設計承建。在工信部此次評選中，全國共有46個項目上榜，覆蓋了38個行業(yè)，分布在21個省、自治區(qū)和直轄市，涉及流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務等6個類別。

  項目分三期逐步建成水泥智能工廠、建材智能物流園區(qū)和涵蓋光伏發(fā)電、城市垃圾協(xié)同處理等內(nèi)容的建材生態(tài)園。目前，一期已建成投產(chǎn)年產(chǎn)200萬噸世界級低能耗新型干法水泥全智能生產(chǎn)線。生產(chǎn)線是國內(nèi)同行業(yè)節(jié)能、環(huán)保、自動化水平最高的生產(chǎn)線，是世界領先的低能耗環(huán)保示范線，集中呈現(xiàn)礦山開采智能化、原料處理無均化、生產(chǎn)管理信息化、生產(chǎn)控制自動化、耐火材料無鉻化、物料粉磨無球化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化、生產(chǎn)過程可視化八大特點。生產(chǎn)線生產(chǎn)流程實現(xiàn)全封閉無塵化，噸產(chǎn)品能耗比同比節(jié)約20%以上，人均勞動生產(chǎn)率提高80%。

  項目采用了大量自有技術和裝備，南京凱盛在建成國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權的萬噸水泥生產(chǎn)線的基礎上，系統(tǒng)配套雙系列六級旋風預熱器、在線雙噴騰式分解爐、兩檔短窯等一系列的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，集成應用數(shù)字化礦山開采、自動配料、窯磨智能控制等信息技術，將礦山、生料、燒成、粉磨等多個子智能系統(tǒng)集成為短流程全自動水泥智能制造系統(tǒng)，是水泥工藝流程布局一次突破性變革。生產(chǎn)線設計全線配備在線智能儀表和設備，建成大數(shù)據(jù)、智能巡檢等信息系統(tǒng)，確保全廠設備自動控制及監(jiān)測，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達100%。同時加強信息管理和服務，利用網(wǎng)絡化分布式的生產(chǎn)設施提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，合理編排生產(chǎn)進度，并加上綠色智能專家優(yōu)化系統(tǒng)、在線模擬仿真技術，構建了一個高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的水泥智能工廠。

  泰安中聯(lián)秉承央企社會責任，推行全產(chǎn)業(yè)鏈集成發(fā)展，建設現(xiàn)代化園林企業(yè)，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、綜合效益最大化，引領建材行業(yè)兩化深度融合。

  近年來，圍繞國家工信部兩化深度融合的戰(zhàn)略部署，集團高度重視兩化融合的推進工作，大力實施兩化深度融合工程，集團所屬水泥、玻纖、裝備制造、物流貿(mào)易等板塊的多家企業(yè)先后成為“工信部兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)”。中國建材集團在泰安中聯(lián)建設的世界級水泥示范產(chǎn)業(yè)園，采用“水泥+鼠標”智能生產(chǎn)模式，即“互聯(lián)網(wǎng)+水泥制造”，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和智能化控制，能效、環(huán)保和效益指標達到世界先進水平。這一技術的創(chuàng)新實踐同時選入全球契約組織2015“生態(tài)文明 美麗家園”關注氣候中國峰會“中國綠色技術創(chuàng)新成果”。