2015年8月12日22點36分，河南孟電集團水泥有限公司運行了11年3個月零22天的3號水泥熟料旋窯宣布正式停窯，準備拆除，標志著河南孟電集團又一次為了清潔生產、節(jié)能減排、產業(yè)升級起到了積極帶頭作用，這是孟電集團第三次為了大局，犧牲企業(yè)利益，堅決執(zhí)行國家產業(yè)政策又一項重大舉措。2004年河南孟電集團作為河南省第一家，爆破拆除正在運行并盈利的3臺年產10萬噸水泥熟料生產線，當時為河南省拆除小水泥立窯污染設備做出了表率，以至河南全省迅速完成了減少污染、產業(yè)升級的任務；2007年10月孟電集團熱力公司作為民營企業(yè)全國第一家，帶頭爆破拆除了175WM熱電聯(lián)產機組，直接損失10個億，為提前完成當年全國拆除1000萬千瓦時小機組的任務，做出了巨大的貢獻。

  河南孟電集團水泥有限公司于2015年8月10日收到由河南省環(huán)保廳下發(fā)的關于河南孟電集團水泥有限公司減量置換2×5500噸/天熟料水泥帶余熱發(fā)電配套礦山及10000噸/天骨料生產線建設項目環(huán)境影響報告書的批復（豫環(huán)審[2015]289號），批復中明確指出，同意河南孟電集團水泥有限公司按照由河南建筑材料研究設計院有限公司編制完成的相關環(huán)境影響報告書中所列項目的性質、規(guī)模、地點、采用的生產工藝和環(huán)境保護對策措施進行減量置換項目建設。這預示著河南孟電集團水泥有限公司的減量置換項目現(xiàn)在可以開始動工建設。

  河南孟電集團水泥有限公司現(xiàn)擁有2×4500t/d、2×3000t/d、2×1000t/d六條提高性新型干法水泥生產線，其中2×1000t/d生產線已經于2013年停產，僅保留水泥粉磨系統(tǒng)還在生產，由于以上幾條線的原料磨都是采用中卸烘干磨，產量低電耗很高；原設計時采用預熱器系統(tǒng)雖可以燃燒劣質煤，但是燒成熱耗高，而且NOx和SO2的排放濃度較高，環(huán)保壓力大，雖然可以采用噴氨降低NOx的排放，但是會增加生產成本；加之原設計時生產自動化程度低，勞動定員較多，人工成本較高，也降低了企業(yè)的競爭能力。

  公司現(xiàn)有石灰石礦山部分礦段中MgO含量嚴重超出了生產水泥熟料的標準要求，導致一定數(shù)量的石灰石礦山無法利用，影響了礦山的正常開采，也導致尾礦對方占用了大量土地，給企業(yè)的正常生產造成不利影響。

  2014年10月11日河南省人民政府辦公廳發(fā)布《河南省人民政府關于轉發(fā)河南省水泥工業(yè)結構調整方案（2014-2017）的通知》，通知中明確指出：優(yōu)化產業(yè)布局，支持大型水泥企業(yè)在環(huán)境承載能力允許的情況下，按照減量置換的產能原則，在石灰石資源集中地區(qū)建設5000t/d以上規(guī)模水泥熟料生產線。為了企業(yè)自身的發(fā)展和環(huán)保的需要，河南孟電集團水泥有限公司領導立足長遠，充分利用自身擁有的經濟實力和人才優(yōu)勢、廉價的電力資源及生產建設、管理經驗，結合地方礦產資源，高要求、高起點投資約98373.49萬元減量置換建設二條5500t/d熟料水泥生產線，其中環(huán)保投資約8647.03萬元，占總投資8.79%；置換項目分兩期，第一期建設1條5500t/d熟料水泥帶余熱發(fā)電生產線，預留協(xié)同處置城市生活垃圾的接口及一條10000t/d砂石骨料生產線，第二期建設1條5500t/d熟料水泥帶余熱發(fā)電生產線。

  新建項目工程工藝先進、設備自動化水平高，并會采取有效的收塵措施，預計年回收粉塵（原料粉塵、煤粉塵、生料粉塵、熟料粉塵、水泥粉塵）約30萬噸，直接經濟效益約5000萬元；新項目投產后，預計年產熟料約為340萬噸、水泥約為480萬噸、砂石骨料300萬噸，其將會產生十分可觀的經濟效益。新項目工程是一個利廢工程，每年利用粉煤灰、硫酸渣、礦渣、尾礦等總計150萬噸以上，不但解決了工業(yè)廢渣帶來的污染環(huán)境等問題，同時也減少了因堆存占地對周圍居民的侵擾；其中建設的砂石骨料生產線既解決了高鎂石無法再水泥生產中利用并大量占地的問題，增加了企業(yè)收入，又為地方財政增加了收入；減量置換項目工程完成后可緩解該地區(qū)優(yōu)質高標號回轉窯水泥的供需矛盾，改善工業(yè)布局，對當?shù)厮喙I(yè)的健康發(fā)展將起到積極的推動作用，綜合分析該建設項目也將會產生十分顯著的社會效益。

  新生產線采用新型的燒成系統(tǒng)后窯尾出口的NOx濃度可以降低到400mg以下，即便是短時間超標也可以通過噴氨降低NOx濃度，而且噴氨的量也會降低很多，繼而降低了企業(yè)的運行成本，增強市場競爭力，同時，熟料的燒成熱耗將由原來的約3050kJ/kg降為2840kJ/kg，噸熟料少用22kg標煤，年可以節(jié)約燃煤14.3萬噸；原料粉磨系統(tǒng)采用輥壓機終粉磨后可以降低原料粉磨部分的電耗和鐵耗，噸生料的粉磨電耗可以由原中卸烘干磨的25kWh/t降為12kWh/t，每年可以節(jié)省用電6738萬kWh。新項目余熱電站年供電量預計為7181×104kW·h，每年可減少約19532噸標煤的燃燒（按超臨界機組煤耗272g/kW·h計算），折合實物煤24859噸。據(jù)相關資料：節(jié)約1噸標煤，減少排放CO2約2噸，按比例計算，本工程可實現(xiàn)區(qū)域減排CO2約49718.6噸，另外，由于新項目中的余熱發(fā)電站為純預熱回收電站，不用燃燒燃料就可發(fā)電，因此相對于一般燃煤電廠來講，還可以大量減少NOX、SO2的排放，由上可知，新項目工程的建設將帶來的環(huán)境效益是不可估量的。

  河南孟電集團董事長范海濤和孟電水泥有限公司的相關領導從2012年就開始籌劃該項目，后經多方調研和考察，最終選擇與天津建筑設計院合作，力圖把本次的減量置換項目做成一條高標準、高水平的示范線。2015年，經濟下行壓力持續(xù)加大，各行各業(yè)飽受市場的考驗，如何沖出突圍，是每個企業(yè)需要面臨的問題，而河南孟電集團水泥有限公司將充分利用減量置換生產線的機會，走出一條經濟效益、社會效益、環(huán)保效益皆豐收的不凡之路。

  新環(huán)保法中指出：建設單位未依法提交建設項目環(huán)境影響評價文件或者環(huán)境影響評價文件未經批準擅自開工建設的由負有環(huán)境保護監(jiān)督管理職責的部門責令停止建設處以罰款并可以責令恢復原狀。河南孟電集團水泥有限公司現(xiàn)已取得由河南環(huán)保廳下發(fā)的減量置換生產線相關環(huán)評批復文件，這給嚴陣以待多時的公司領導、職工了一個有力且有利的動工保障。大鵬每一次的努力振翅，都是為了飛的更高、更遠，孟電水泥公司將借減量置換生產線項目綻放別樣的企業(yè)精彩。