北元集團水泥有限公司再破三項記錄為國慶獻禮
金秋佳節(jié),喜迎國慶,水泥有限公司三項記錄再創(chuàng)新高,為國慶獻禮。9月份,水泥有限公司單月熟料產(chǎn)量達到157201噸,二線回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)了達標達產(chǎn)和100%運轉(zhuǎn)率,三項指標均創(chuàng)下投產(chǎn)以來的歷史新高,同時生料、水泥產(chǎn)量也雙雙突破了百萬噸大關。
2015年下半年以來,水泥有限公司面對年度產(chǎn)量和銷售的艱巨任務,上下一心,攻艱克難,通過技術(shù)改造、加強設備管理,強化生產(chǎn)組織等一系列措施,消除生產(chǎn)瓶頸,確保工藝、設備等各方面穩(wěn)定受控。
技術(shù)改造,消除生產(chǎn)瓶頸,熟料單月產(chǎn)量破紀錄。通過干濕電石渣互換技改項目,完成了干濕電石渣在一、二線生產(chǎn)系統(tǒng)間的平衡互換,解決了一線濕電石渣消化不完、二線干電石渣不夠用的問題,同時也解決了單線檢修期間電石渣的消化問題,通過技改也降低了原來使用鏟車、罐車互倒電石渣的生產(chǎn)成本,消除了安全隱患,保障了電石渣干粉的供應,大大提高了熟料的臺時產(chǎn)量。一線煤粉燃燒爐的投用,增加了烘干破的熱源,提高了濕電石渣烘干的廢氣溫度,同時保證了窯尾電袋收塵器的入口溫度在控制范圍內(nèi),使電石渣干粉的產(chǎn)量增加,充足的電石渣干粉為回轉(zhuǎn)窯的臺時產(chǎn)量提供了有力的保障,加上技術(shù)人員不斷摸索,優(yōu)化工藝控制、調(diào)節(jié)煤粉爐出口熱風管道上控制閘閥開度,達到了平衡電石渣產(chǎn)量和回轉(zhuǎn)窯投料量的目的。一系列措施下,水泥有限公司突破了2014年10月份單月產(chǎn)量148477噸的紀錄,創(chuàng)造了歷史新高。
加強設備管理,二線回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率創(chuàng)新高。水泥有限公司不斷加強回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)設備管理,及時消除設備、電儀問題,保證了回轉(zhuǎn)窯的平穩(wěn)運行。9月份,二線回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率達到了100%,創(chuàng)下歷史新高,這也是繼2014年9月份一線回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)99.84%月運轉(zhuǎn)率后的又一歷史數(shù)據(jù)?;剞D(zhuǎn)窯作為水泥廠的“心臟”,其運轉(zhuǎn)率的高低直接影響著生產(chǎn)的穩(wěn)定運行和經(jīng)營情況。今年下半年以來,水泥有限公司高度重視設備管理,通過機構(gòu)、人員調(diào)整,重新樹立了設備管理的重要地位,通過細化和落實各項管理制度,實現(xiàn)生產(chǎn)設備無盲點巡察和維護,及時解決出現(xiàn)的問題,有效保證了設備運轉(zhuǎn)率;新增了設備點檢系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題,并及時采取措施予以消除;同時堅持開展設備檢查工作,加強備件、備機管理,確保設備安全穩(wěn)定運行。水泥有限公司二線回轉(zhuǎn)窯100%的月運轉(zhuǎn)率,充分證明水泥人依靠自身的不斷努力創(chuàng)新,完全能夠跨入甚至超越行業(yè)先進水平,這對北元水泥的持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
認真做好生產(chǎn)平衡,二線回轉(zhuǎn)窯單月達產(chǎn)達標。回轉(zhuǎn)窯設計產(chǎn)能為125噸/小時,9月份二線回轉(zhuǎn)窯的平均臺時產(chǎn)量達到了125.93噸/小時,超出了設計產(chǎn)能,實現(xiàn)了達標達產(chǎn)。在回轉(zhuǎn)窯100%運轉(zhuǎn)率的保證下,水泥有限公司合理優(yōu)化生產(chǎn)組織,在二線干電石渣六聯(lián)體庫位較低的情況下,使用電石渣互換系統(tǒng),源源不斷地將一線濕電石渣提供到二線,為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)、高效運行提供了強有力的原料支撐;通過強化生產(chǎn)平衡,穩(wěn)定電石渣上料量,平衡干濕電石渣的摻加比例,穩(wěn)定電石渣干粉庫的庫位,保證穩(wěn)定的生料供應,嚴格控制回轉(zhuǎn)窯投料量,保持生料均化庫的有效庫位。以上措施,為二線回轉(zhuǎn)窯單月達產(chǎn)達標提供了有力的保障。
加強生產(chǎn)管理,生產(chǎn)平穩(wěn)提升有保障。水泥有限公司不斷加強生產(chǎn)組織管理,重新修訂了《非計劃停車考核辦法》,加大了對設備連續(xù)穩(wěn)定運行的獎勵標準,由原來最高獎勵0.7萬元,提高到了6.3萬元;同時加大非計劃停車、事故的考核力度,充分調(diào)動了人員生產(chǎn)的積極性。此外公司還優(yōu)化了績效考核規(guī)定,加強了對電儀問題的考核,使電儀管理人員、運行人員真正負起責任,減少推諉扯皮、思想散漫的問題,發(fā)揮好為生產(chǎn)保駕護航的作用。在“質(zhì)量月”活動期間,公司強化質(zhì)量管理,有利于熟料的煅燒和質(zhì)量的穩(wěn)定。加強調(diào)度組織管理,強化調(diào)度指令,使各項工作能夠有序開展;加強對中控操作員隊伍的管理,統(tǒng)一操作思想,規(guī)范操作方法,結(jié)合實際不斷優(yōu)化控制操作參數(shù),保證了各主機設備的運行質(zhì)量。
編輯:李艷
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