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淺談海螺回轉(zhuǎn)窯粉塵排放濃度如何滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求

安全環(huán)保部 席河 汪曉明 · 2015-10-13 11:14 留言

  自2002年以后,立窯水泥生產(chǎn)受到明顯遏制,新型干法水泥生產(chǎn)得到快速發(fā)展,2000t/d以上規(guī)模為主的工藝線(xiàn)迅速推廣。水泥生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模的擴(kuò)大,不僅促進(jìn)了與之配套的環(huán)保設(shè)備的大型化,同時(shí)促進(jìn)了環(huán)保裝備及技術(shù)的進(jìn)步。新型干法水泥工藝的創(chuàng)新不僅僅體現(xiàn)在水泥總量的快速增加、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,而且在環(huán)境效益改變方面也做出了重大貢獻(xiàn)。

  近年來(lái),國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視,環(huán)保法律、法規(guī)不斷完善,水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)于1985年首次發(fā)布,經(jīng)歷1996年、2004年、2013年三次修訂,粉塵排放濃度限值從600mg/m3逐次降至30mg/m3(重點(diǎn)地區(qū)特別排放限值20mg/m3) ,達(dá)到國(guó)際上比較先進(jìn)的排放標(biāo)準(zhǔn)。新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的回轉(zhuǎn)窯窯尾、冷卻機(jī)排放口(俗稱(chēng)窯頭)是水泥廠最大的粉塵排放源,需采取擴(kuò)散沉降、重力沉降、離心沉降、慣性沉降、靜電沉降等方式收塵,還需要根據(jù)入口粉塵濃度、粒徑大小、處理風(fēng)量、流速、煙氣溫度、工藝故障極限和運(yùn)營(yíng)中設(shè)備整體完好率、檢修人員安全性等各種生產(chǎn)運(yùn)行情況來(lái)綜合考量,最終實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯顆粒物長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放目的。

  一、水泥行業(yè)新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)收塵器現(xiàn)狀

  1、據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截止2013年底,國(guó)內(nèi)2000t/d以上熟料生產(chǎn)線(xiàn)統(tǒng)計(jì)為1519條(含在建的89條),窯頭收塵器電收塵1017臺(tái)、袋收塵479臺(tái)、電袋復(fù)合收塵23臺(tái),窯尾收塵器電收塵718臺(tái)、袋收塵763臺(tái)、電袋復(fù)合收塵38臺(tái)。

  2、設(shè)計(jì)指標(biāo)逐年提高,粉塵排放濃度限值逐步嚴(yán)格。150mg/m3(1996年版)—50mg/m3(2004年版)—30mg/m3 (特別地區(qū)20mg/m3)(2013年版)。

  表1:熟料生產(chǎn)線(xiàn)電收塵器主要設(shè)計(jì)指標(biāo)


  二、水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)電、袋收塵器應(yīng)用對(duì)比

  收塵器是水泥工藝系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它能否穩(wěn)定運(yùn)行將直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗和達(dá)標(biāo)排放與否,而收塵設(shè)備的可靠性和故障排放率是由收塵器模塊的組成方式?jīng)Q定。

  1、單體多箱式袋收塵器的收塵模塊組成方式


  袋收塵器的箱體組成采用并聯(lián)方式,單體多箱式袋收塵器的可靠性R=R1×R2×···×Rn,其中一個(gè)模塊故障和破損時(shí),收塵器可靠性為0。運(yùn)行中的n個(gè)收塵模塊,有1個(gè)模塊故障或破損時(shí),將會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾面積減少,或?qū)е?個(gè)箱室短路、含塵氣體直排。

  近幾年隨著余熱發(fā)電鍋爐的投入使用,降低了窯尾收塵器入口溫度、提高了通風(fēng)量均衡性,但在大型生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行中(收塵并聯(lián)模塊n數(shù)量多時(shí)),導(dǎo)致該收塵工藝設(shè)備存在以下致命缺點(diǎn),(1)運(yùn)行中濾袋破損時(shí),形成短路,導(dǎo)致煙氣短時(shí)事故性直排、粉塵排放濃度無(wú)法控制(事故排放);(2)運(yùn)行中更換破損濾袋時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大,存在操作人員安全性問(wèn)題(危險(xiǎn)區(qū)域);(3)運(yùn)行周期結(jié)束后期事故率高,難以準(zhǔn)確判斷損壞濾袋的位置及最佳更換數(shù)量,更換成本高;(4)大型袋收塵器會(huì)產(chǎn)生大量破損的廢舊濾袋,由于這些濾袋多數(shù)是合成化纖原料制造生物降解性差,填埋、焚燒又導(dǎo)致二次污染,且因收塵濾袋收集、運(yùn)輸、清洗、濾袋分類(lèi)等問(wèn)題,使得收塵濾袋變廢為寶的問(wèn)題難以實(shí)現(xiàn),隨意堆放后又會(huì)成為新的污染源。

  2、雙室多電場(chǎng)電收塵器的收塵模塊組成


  電收塵器的電場(chǎng)組成采用串聯(lián)方式,雙室多電場(chǎng)電收塵器的可靠性R=1-(1- R1)*(1-R2)*···*(1- Rn) ,其中一個(gè)模塊故障時(shí),其他模塊提高收塵效率,使該收塵器仍保持較高的可靠性。

  表2:正常運(yùn)轉(zhuǎn)水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)電、袋收塵器對(duì)比表


  三、水泥窯收塵器穩(wěn)定運(yùn)行的重要性

  隨著生態(tài)文明建設(shè)的加快推進(jìn),國(guó)家對(duì)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格。環(huán)保行政主管部門(mén)除采用在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控外,還采取“三不三直” 專(zhuān)項(xiàng)檢查、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備比對(duì)等手段強(qiáng)化執(zhí)法檢查,對(duì)污染處理設(shè)施運(yùn)行不正常、不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、超標(biāo)排污、偷排偷放的企業(yè),采取依法從重處罰、限產(chǎn)、停產(chǎn)等嚴(yán)控手段,這對(duì)水泥企業(yè)廢氣排放管理提出了更加嚴(yán)格的要求。

  四、海螺集團(tuán)2007 年以后的電收塵器設(shè)計(jì)選型和工藝優(yōu)化要求

  1、“n+1”選擇法

  對(duì)電收塵器的規(guī)格選擇采用“n+1”的方法,也就是在正常選擇的基礎(chǔ)上再增加一個(gè)電場(chǎng),這樣即使在工作中有一個(gè)電場(chǎng)出現(xiàn)故障也能保證收塵效率,提高了電收塵器的工作可靠性。

  2、電收塵器長(zhǎng)高比的選擇

  在電收塵器的規(guī)格設(shè)計(jì)中,要考慮收塵器的長(zhǎng)高比,即電場(chǎng)長(zhǎng)度與電場(chǎng)高度的比值?,F(xiàn)在由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,許多供貨商將長(zhǎng)高比選得很小,可以降低收塵器的重量,但收塵效果會(huì)變差。海螺要求收塵器的長(zhǎng)高比≥0.8,比值越大則收塵效果越好,但設(shè)備重量越大。

  3、無(wú)火花放電技術(shù)

  電收塵器用于新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯尾,當(dāng)煙氣中CO濃度超標(biāo)時(shí),由于電收塵器內(nèi)的火花放電而有可能發(fā)生爆炸。通常在這種時(shí)候,會(huì)停止向收塵器供電,收塵器不工作造成超標(biāo)排放。

  海螺電收塵器采用了無(wú)火花放電技術(shù),當(dāng)CO濃度超標(biāo)時(shí),自動(dòng)運(yùn)行在無(wú)火花放電方式下,不必停止向電場(chǎng)供電,雖然收塵效率有所降低(主要是電功率的降低,不會(huì)超過(guò)5%),但由于電收塵器規(guī)格是按照n+1的方法選擇,排放濃度仍滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

  4、工藝布置上采用三風(fēng)機(jī)流程

  在工藝布置中,海螺選用三風(fēng)機(jī)流程,即高溫風(fēng)機(jī)、原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)及原料廢氣排風(fēng)機(jī),2009年及以后建設(shè)的熟料生產(chǎn)線(xiàn)在原料磨出口設(shè)置有四個(gè)高效的旋風(fēng)收塵器,極大地降低了電收塵的入口粉塵濃度,減輕了電收塵器的負(fù)擔(dān)。

  三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將燒成、生料制備和窯、磨廢氣處理各系統(tǒng)隔離開(kāi)來(lái),各系統(tǒng)之間界面明確、相對(duì)獨(dú)立,盡量避免相互干擾,確保了各系統(tǒng)操作的可靠性和穩(wěn)定性,降低電收塵器的收塵負(fù)荷,減少電收塵器內(nèi)部負(fù)壓。由于窯尾電收塵器在低濃度、低負(fù)壓下操作,提高了系統(tǒng)收塵效果,減輕電收塵器日常維護(hù)工作量,而且降低了生料工序電耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。

  原料粉磨系統(tǒng)工藝流程圖

  五、海螺集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯粉塵治理的最優(yōu)配置技術(shù)路線(xiàn)

  根據(jù)新型干法熟料生產(chǎn)線(xiàn)廢氣系統(tǒng)分析和電、袋收塵器的應(yīng)用對(duì)比,為確保回轉(zhuǎn)窯粉塵排放濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定滿(mǎn)足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)要求,海螺集團(tuán)的回轉(zhuǎn)窯粉塵治理的工藝設(shè)備當(dāng)前最優(yōu)配置標(biāo)準(zhǔn)為:窯頭窯尾余熱發(fā)電(降低入收塵器的廢氣溫度和均勻分布入收塵器廢氣)+窯頭4電場(chǎng)(3電場(chǎng)達(dá)標(biāo)、4電場(chǎng)保標(biāo))+廢氣三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(合理調(diào)節(jié)和減少總廢氣量)+窯尾5電場(chǎng)(4電場(chǎng)達(dá)標(biāo)、5電場(chǎng)保標(biāo))=收塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)粉塵排放濃度控制在15 -30mg/m3。

  海螺水泥2014年最優(yōu)配置技術(shù)路線(xiàn)粉塵排放濃度部分統(tǒng)計(jì)表



  六、海螺回轉(zhuǎn)窯電收塵器的技改方案

  為確保粉塵排放濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求,海螺集團(tuán)從2014年開(kāi)始對(duì)不能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)的電收塵器進(jìn)行系統(tǒng)分析,由安全環(huán)保部、海螺設(shè)計(jì)院、生產(chǎn)調(diào)度中心、裝備成套部、機(jī)電保全部等部門(mén)共同參與電收塵器技改方案(電改電、電改袋、電袋復(fù)合)調(diào)研論證。經(jīng)分析研討,將《電收塵器高壓控制系統(tǒng)升級(jí)改造方案》作為海螺集團(tuán)電收塵器重點(diǎn)技改方案之一,宣城海螺1#窯尾列為首次試點(diǎn)項(xiàng)目。

  該項(xiàng)目于2014年7月2日-19日完成內(nèi)部檢修和升級(jí)改造,升級(jí)改造主要內(nèi)容:對(duì)8臺(tái)電收塵高壓控制柜進(jìn)線(xiàn)供電電源進(jìn)行改造,由兩相電源改為三相電源,各增加一根電纜;對(duì)原有8臺(tái)電收塵高壓控制全部進(jìn)行更換,每個(gè)電場(chǎng)增加兩根信號(hào)監(jiān)測(cè)電纜(控制柜至整流變壓器);對(duì)原有8臺(tái)整流變壓器進(jìn)行更換(底座及連接法蘭調(diào)整)。改造后電場(chǎng)二次電壓能達(dá)到70kV以上、二次電流能達(dá)到1100mA以上,經(jīng)安徽省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站檢測(cè)粉塵排放濃度低于20mg/m3

  集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視電收塵器升級(jí)改造,首次技改成功后,作出進(jìn)一步擴(kuò)大試驗(yàn)范圍的指示,確保滿(mǎn)足不同工藝配置和地方環(huán)保要求。2014年8月根據(jù)《公司污染物達(dá)標(biāo)排放推進(jìn)計(jì)劃》,從海螺水泥的分布區(qū)域、窯型、電收塵器型號(hào)、窯尾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)配置等因素考慮篩選出4家公司7臺(tái)電收塵器作為第一批工業(yè)試驗(yàn),均達(dá)到預(yù)期效果;2014年10月集團(tuán)公司啟動(dòng)第二批工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目;2015年1月集團(tuán)公司大規(guī)模推廣電收塵器升級(jí)改造。截止2015年6月底,海螺集團(tuán)已完成對(duì)粉塵排放濃度設(shè)計(jì)指標(biāo)大于30mg/m3電收塵器的升級(jí)改造。每臺(tái)電收塵器升級(jí)改造前由海螺設(shè)計(jì)院和業(yè)主公司進(jìn)行全方面、立體式的“體檢”,編制電收塵器內(nèi)部維修整改方案和審查確認(rèn)高壓控制系統(tǒng)技改相關(guān)參數(shù),為確保技改項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期效果提供了技術(shù)支撐,技改前后由海螺設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)對(duì)比監(jiān)測(cè)。經(jīng)地方環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)技改項(xiàng)目的粉塵排放濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),均達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。

  表3:電收塵器升級(jí)改造項(xiàng)目部分統(tǒng)計(jì)表


  七、海螺集團(tuán)水泥窯電收塵器的管理要求

  為提高收塵效率和確保收塵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,海螺集團(tuán)及時(shí)修改完善了原有操作工藝管理規(guī)程,并要求熟料基地公司在完成技改的同時(shí),做好以下電收塵器日常管理工作:

  1、通過(guò)優(yōu)化配料方案,保證窯的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和電收塵器在最佳狀態(tài)下運(yùn)行;加強(qiáng)窯系統(tǒng)的操作管理控制廢氣中CO含量;通過(guò)控制煙氣濕度和溫度,將粉塵比電阻調(diào)至最佳(104-1011Ω.cm),提高收塵效率。

  2、利用廢氣處理系統(tǒng)區(qū)域的自動(dòng)控制程序,對(duì)電收塵器的入口煙氣參數(shù)和電收塵器的電場(chǎng)電流、電壓和振打次數(shù)等信號(hào)的收集和調(diào)控,從而保障燒成系統(tǒng)的熱工穩(wěn)定,避免電收塵器的工況波動(dòng),確保電收塵器在原料磨開(kāi)停機(jī)時(shí)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

  3、加強(qiáng)電收塵器密閉漏風(fēng)管理,防止電場(chǎng)內(nèi)煙氣結(jié)露腐蝕殼體和極絲極板,防止系統(tǒng)漏風(fēng)導(dǎo)致收塵極二次揚(yáng)塵的加大;加強(qiáng)電收塵振打裝置的檢查維護(hù)保養(yǎng),保證陰陽(yáng)極振打裝置處于良好狀態(tài)。

  4、每次停機(jī)檢修時(shí)需要觀察極板、極絲框架、分布板是否變形損壞,極絲是否斷裂或松弛;清理兩極上的積灰,對(duì)積灰過(guò)多的極絲極板分析原因,做出處理或調(diào)整;檢查極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否符合要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。

  八、結(jié) 語(yǔ)

  布袋收塵器由于阻力大,電耗高,破袋、故障率高等原因,導(dǎo)致“電改袋”雖然能在理論上有效降低了粉塵的排放濃度,但是技改成本偏高(因阻力增大,相應(yīng)風(fēng)機(jī)和電機(jī)需擴(kuò)容或更換)、運(yùn)行成本增高、維護(hù)管理不便。

  由于電收塵器的收塵效率高、運(yùn)行可靠、成本低、維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn),使其在4000t/d及以上新型干法水泥熟料回轉(zhuǎn)窯的收塵領(lǐng)域中成了佼佼者,回轉(zhuǎn)窯的窯尾、烘干機(jī)、原料磨機(jī)、熟料冷卻機(jī)等均可采用電收塵器進(jìn)行凈化。隨著極板、極絲、極間距、氣體分布板、清灰掙打的技術(shù)進(jìn)步,加上應(yīng)用“n+1”電場(chǎng)、無(wú)火花放電技術(shù)、高壓電源技術(shù)等創(chuàng)新技術(shù),明顯提高了電收塵器的收塵效率,改善了運(yùn)行的穩(wěn)定性和適用性。只要我們充分認(rèn)識(shí)和掌握電收塵器的性能和特點(diǎn),管理好、維護(hù)好、運(yùn)行好電收塵器,是完全可以適應(yīng)環(huán)保新常態(tài)。

  在當(dāng)前生態(tài)環(huán)境保護(hù)的新形勢(shì)下,海螺集團(tuán)從頂層設(shè)計(jì)上統(tǒng)籌規(guī)劃,全面指導(dǎo)和推進(jìn)集團(tuán)公司電收塵器技改工作,憑借多年的電收塵器在新型干法生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),充分發(fā)揮科技先導(dǎo)引領(lǐng)作用,成功探索出工期短、投資省、技改方式簡(jiǎn)單的 “電改電”方案,在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)電收塵器改造的技術(shù)路線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新和運(yùn)用。經(jīng)過(guò)海螺集團(tuán)工業(yè)試驗(yàn)證明,實(shí)施“高壓控制系統(tǒng)升級(jí)改造”和海螺集團(tuán)最優(yōu)配置技術(shù)路線(xiàn)及加強(qiáng)日常工藝管理,能保證海螺集團(tuán)現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,粉塵排放濃度均可滿(mǎn)足2013年版新國(guó)標(biāo)要求,該技術(shù)路線(xiàn)對(duì)海螺水泥向綠色企業(yè)轉(zhuǎn)型具有積極意義。

編輯:陳宗勤

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國(guó)務(wù)院發(fā)文!錯(cuò)峰生產(chǎn)常態(tài)化!到2025年底水泥熟料產(chǎn)能控制在18億噸左右!

顏碧蘭:水泥新國(guó)標(biāo)介紹及對(duì)水泥企業(yè)影響

天瑞水泥復(fù)牌!復(fù)牌后漲超1000%!

安徽省國(guó)資委副主任朱勝利任安徽海螺集團(tuán)黨委副書(shū)記,提名任董事、總經(jīng)理

諸葛文達(dá):試論水泥行業(yè)的未來(lái)

識(shí)變局 解困局 謀發(fā)展!“水泥經(jīng)濟(jì)50人論壇”成功召開(kāi)!

水泥行業(yè):為何2024年困難重重 但前途光明

“2023中國(guó)水泥熟料產(chǎn)能百?gòu)?qiáng)榜”震撼發(fā)布!

水泥網(wǎng)獨(dú)家:水泥反內(nèi)卷 開(kāi)創(chuàng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)新時(shí)代

[排名]2023年全球及主要國(guó)家水泥產(chǎn)量排行榜發(fā)布!

2024-12-28 15:09:18