東華水泥:“降本清單”助力節(jié)本降耗
近日,從東華水泥公司了解到,1~10月份,該公司熟料、水泥單位成本同比分別下降17.42%和14.91%。
“能夠交出這樣的答卷,都得益于制訂了"降本清單"?!惫究偨?jīng)理李慶文介紹。面對產(chǎn)品價格一路下滑的嚴峻市場形勢,他們堅持“成本跑贏售價”的目標,于6月份制訂了包括生產(chǎn)成本、管理費、維檢費在內(nèi)的10大類217項“降本清單”,每一項清單都詳細設(shè)定了降本指標,指定責任人,并做到一月一匯總、一季一考核,嚴格按照制度進行獎懲,利用價格倒逼成本,通過層層分解責任,全要素推進挖潛降本。
東華水泥所用原輔材料達十幾種,這是“降本清單”中的重頭戲。自3月份開始,他們成立了煤炭、石灰石、原輔材料及備品備件、水泥用原輔材料4個管理小組,詳細列出了每項物料剛性降價指標和獎懲制度。各管理小組成員分片掛靠,及時掌握市場行情變化,充分利用生產(chǎn)淡季及雨季原輔材料供應(yīng)價格低潮時招標進貨,有效降低了生產(chǎn)成本。萬華分公司為降低粉煤灰進廠價格,實地調(diào)研了附近20余家供貨廠家,梳理質(zhì)量價格,在同質(zhì)量的條件下比價招標。1~10月份,粉煤灰進價同比降低40%。
維檢費用支出也是一筆不小的開支,這次降本清單中明確制定了各二級單位的維檢費用壓減指標。為完成指標,減少維檢費用支出,熟料事業(yè)部燒成車間在設(shè)備保養(yǎng)上下足功夫,他們從設(shè)備潤滑保養(yǎng)入手,通過開展設(shè)備潤滑知識培訓,制作設(shè)備潤滑卡,改進潤滑油取油方式,推行巡檢保養(yǎng)維修一體化模式等措施,精心維護保養(yǎng)主機設(shè)備,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,減少維檢支出費用。1~10月份,該公司噸熟料維修材料費同比下降40.96%。萬華分公司則通過加強包機制管理,鼓勵修舊利廢,千方百計壓減維檢費用,9月份,實現(xiàn)了維檢費為零的目標。截至目前,該公司已減少外委費用近600萬元。
壓縮非生產(chǎn)性開支也是東華水泥降本的重要渠道。依托成立的后勤事業(yè)部,將廠區(qū)綠化、防洪溝清理等工程通過分片維護、內(nèi)部承包等形式自我消化。對紙張、筆芯等易消耗辦公用品嚴格控制,在堅持以舊換新的基礎(chǔ)上,加強預(yù)算,將每一張紙、每一支筆的使用全部納入預(yù)算。通過加強責任細化到人、誰簽字誰負責等制度的執(zhí)行力度,全面壓縮公務(wù)接待、公務(wù)用車等費用支出。1~10月份,該公司非生產(chǎn)性開支同比減少40%以上。
編輯:曾家明
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