一直以來，我國的環(huán)境治理都以“總量減排”為主要手段，隨著污染源全面達(dá)標(biāo)排放，這一手段已經(jīng)無法滿足廣大民眾對(duì)環(huán)境持續(xù)改善的要求。因此，頂層設(shè)計(jì)改變勢在必行。

  強(qiáng)化“以環(huán)境質(zhì)量改善”為環(huán)保工作的核心是我國環(huán)境治理工作的一次重大進(jìn)步，對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能減排工作提出了更高的要求，同時(shí)將倒逼像水泥這樣的高排放行業(yè)執(zhí)行更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上，對(duì)于水泥行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)將進(jìn)一步收緊在行業(yè)內(nèi)早已成為共識(shí)。對(duì)此，長期從事環(huán)保工作的江蘇科行環(huán)保科技有限公司（以下簡稱：科行環(huán)保）董事長劉懷平深有感觸?！爸袊乃嘈袠I(yè)不同于歐美國家，中國水泥工業(yè)體量大，在建材工業(yè)中占比較重，所以按照歐美的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來制定中國水泥工業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)并不合適。從環(huán)保的角度來講，趨嚴(yán)、收緊將是必然趨勢?！?

科行環(huán)保董事長劉懷平

實(shí)現(xiàn)“超低排放”，是大勢所趨但要分步走

  實(shí)際情況也正如劉懷平所言。作為國務(wù)院《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的配套措施之一的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4915-2013）中，對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、氟化物等污染物排放都作出了更加嚴(yán)格的要求。以顆粒物的排放為例，新標(biāo)準(zhǔn)將排放限值由50mg/m3（水窯等熱力設(shè)備）、30mg/m³（水泥磨等通風(fēng)設(shè)備）分別收嚴(yán)至30mg/m³、20mg/m³。但是，劉懷平并不滿足與此，提出水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展需達(dá)到“超低排放”。

  那么如何理解水泥行業(yè)的“超低排放”？劉懷平給出了這樣的解答：“目前，‘超低排放’只是一個(gè)概念，但對(duì)于水泥行業(yè)而言可以向電力行業(yè)借鑒?！睋?jù)悉，電力行業(yè)的氮氧化物、二氧化硫、粉塵排放國家標(biāo)準(zhǔn)限制分別為50 mg/m³、35 mg/m³、10 mg/m³，而電力行業(yè)自身提出了更加嚴(yán)格的要求，對(duì)于粉塵執(zhí)行5 mg/m3的超低排放。

科行環(huán)保系統(tǒng)示范模型

  事實(shí)上，實(shí)現(xiàn)超低排放并不是一蹴而就的。劉懷平坦言，水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放將在2018年之后，而要達(dá)到超低排放也要分步走才行。

  第一步，嚴(yán)格執(zhí)行水泥行業(yè)現(xiàn)行污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行全面核查。水泥企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4915-2013）中對(duì)氮氧化物、二氧化硫、粉塵（400mg/m³、200mg/m³、30mg/m³）的排放要求

  “國家標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性的，必須執(zhí)行到位，這也是所有水泥企業(yè)污染物排放必須達(dá)到的紅線?！眲哑奖硎荆谀壳八嘈袠I(yè)去產(chǎn)能的大環(huán)境下，環(huán)保應(yīng)該作為重要抓手，環(huán)保不達(dá)標(biāo)應(yīng)列為淘汰行列，“這是水泥企業(yè)對(duì)待環(huán)保的基本態(tài)度，也是對(duì)待自身生存和發(fā)展應(yīng)有的態(tài)度。”

科行環(huán)保示范系統(tǒng)

  第二步，執(zhí)行更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物、二氧化硫、粉塵排放提高至200mg/m³，100 mg/m³，10 mg/m³。實(shí)現(xiàn)更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，意味著水泥企業(yè)需要投入更大的環(huán)保成本，在這一過程中，劉懷平建議，一些有條件的央企、國企應(yīng)該率先執(zhí)行，勇于承擔(dān)起企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

  第三步，向電力行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)靠攏。在劉懷平看來，目前水泥行業(yè)與電力行業(yè)在減排方面存在很大的差距，雖然水泥與電力在工藝等方面存在較大差異，減排技術(shù)難度也更大，但是逐步趕上電力行業(yè)是水泥人必須做的事情?！巴谝黄{(lán)天下，我們有責(zé)任加強(qiáng)減排工作，更好的保護(hù)我們的環(huán)境”，同時(shí)劉懷平也呼吁國家政策在水泥工業(yè)減排方面給予更大的支持。

實(shí)施“超低排放”，實(shí)則困難重重

  據(jù)劉懷平介紹，基于現(xiàn)有的技術(shù)測算，水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)“超低排放”噸熟料成本將增加8-13元左右，這無疑將給水泥企業(yè)帶來巨大的壓力。

  2015年，水泥行業(yè)產(chǎn)量23.5億噸，出現(xiàn)了25年來的首次萎縮；同時(shí)，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也出現(xiàn)大幅下滑，全年實(shí)現(xiàn)利潤330億元，同比下降58%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年全國31個(gè)省級(jí)地區(qū)中，有9個(gè)省出現(xiàn)水泥行業(yè)虧損，約占29%，河北和山西是行業(yè)重災(zāi)區(qū)。其中，山西虧損最嚴(yán)重，虧損高達(dá)21億元。

創(chuàng)新人才建設(shè)一直是科行環(huán)保發(fā)展重點(diǎn)

  當(dāng)生存面臨挑戰(zhàn)之時(shí)，企業(yè)對(duì)環(huán)保投入更多的持有觀望態(tài)度。在劉懷平看來，水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理是實(shí)施“超低排放”的最大障礙。其次，是源于政策方面的障礙。不同行業(yè)之間減排政策的差異性，造成行業(yè)間的攀比，導(dǎo)致企業(yè)在節(jié)能減排的過程中產(chǎn)生一定的急躁心理。比如，有些行業(yè)政府給予減排補(bǔ)貼，而有些行業(yè)則沒有，在行業(yè)舉步維艱的困難時(shí)期，缺少支持的行業(yè)企業(yè)減排積極性將大打折扣。這也是劉懷平始終呼吁政府給予水泥行業(yè)更多節(jié)能減排政策支持的重要原因。再次，技術(shù)的制約也是實(shí)施超低排放的一大掣肘。劉懷平坦言，近年來，減排技術(shù)的研發(fā)幾乎處于停滯狀態(tài)，國家、行業(yè)、企業(yè)的投入都不如往昔。“如果某天在行業(yè)需要更好的減排技術(shù)之時(shí)，而我們并沒有做好儲(chǔ)備，那么對(duì)于行業(yè)而言則是很可悲的。”

數(shù)不勝數(shù)的榮譽(yù)見證了客戶環(huán)?？萍寂d企戰(zhàn)略的成功

  劉懷平給記者舉了一個(gè)實(shí)例，“十一五”初期，國家要求大幅度減排二氧化硫，而彼時(shí)我國在這方面并沒有技術(shù)儲(chǔ)備，在此情況下，幾乎所有二氧化硫減排項(xiàng)目都由日本、歐美等國家環(huán)保企業(yè)獲得。在劉懷平看來，為此我們付出了高額的學(xué)費(fèi)。

  劉懷平表示，企業(yè)實(shí)施節(jié)能減排是義務(wù)和責(zé)任，不能以成本的增加作為推卸承擔(dān)責(zé)任的借口。“我們應(yīng)該未雨綢繆，不斷加大環(huán)保技術(shù)、材料、工藝、裝備的研發(fā)投入。環(huán)保領(lǐng)域要有為未來5-10年進(jìn)行科技研發(fā)、技術(shù)儲(chǔ)備的格局和戰(zhàn)略眼光，這樣我們的行業(yè)才能更好的發(fā)展。”

持續(xù)創(chuàng)新引領(lǐng)環(huán)保技術(shù)進(jìn)步

  “十三五”期間，為實(shí)現(xiàn)2020年生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體改善的目標(biāo)，科技創(chuàng)新是重要武器。以環(huán)?？萍紕?chuàng)新為引領(lǐng)，大力發(fā)展綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，已成為當(dāng)前中國解決環(huán)境問題的共識(shí)。

  而科行環(huán)保作為科技型、創(chuàng)新型企業(yè)，成立19年來，始終堅(jiān)持科技發(fā)展是企業(yè)的核心競爭力。對(duì)此，劉懷平頗有感慨，他表示：“唯有創(chuàng)新，才可以出去尋找更多的機(jī)遇”。從成立之初，在劉懷平帶領(lǐng)下的科行人就始終不遺余力地在科技、創(chuàng)新上謀發(fā)展，“科技創(chuàng)新”早經(jīng)作為一種特質(zhì)深深的融入了科行人的血液。

科行環(huán)保數(shù)據(jù)云第三方運(yùn)維中心

  科行人在技術(shù)創(chuàng)新方面的投入可謂是不惜代價(jià)。據(jù)悉，科行環(huán)保建有國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國家環(huán)境保護(hù)工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心、江蘇省煙氣脫硝工程技術(shù)研究中心、江蘇省工業(yè)固廢資源化工程技術(shù)研發(fā)中心、江蘇省博士后科研工作站、江蘇省新型環(huán)保重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)平臺(tái)……這在國內(nèi)環(huán)保企業(yè)中是獨(dú)一無二的。憑借強(qiáng)有力的研發(fā)力量，在科技創(chuàng)新方面，科行環(huán)保先后參與和承擔(dān)了國家“863”課題1個(gè)、國家“十二五”科技支撐計(jì)劃1個(gè)，“十五”和“十一五”科技攻關(guān)項(xiàng)目7個(gè)，主持或參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制修訂4個(gè)，建成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20多個(gè)。同時(shí)，科行環(huán)保還先后承擔(dān)了3個(gè)科技部創(chuàng)新基金項(xiàng)目、2個(gè)國家火炬計(jì)劃、3個(gè)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、4種國家環(huán)保認(rèn)定產(chǎn)品、1個(gè)江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，并先后獲得15個(gè)省高新技術(shù)產(chǎn)品，省市級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)8項(xiàng)，在核心期刊發(fā)表論文近百篇。此外，科行環(huán)保還與清華、北航、浙大、華電、東南以及國外知名環(huán)保公司等多個(gè)科研院所開展合作，將“產(chǎn)、學(xué)、研、用”有機(jī)的結(jié)合在科行人科技創(chuàng)新的企業(yè)發(fā)展基因當(dāng)中。

  科行人的努力得到了回報(bào)。立足環(huán)保行業(yè)19年，科行環(huán)保始終引領(lǐng)環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。以服務(wù)于水泥行業(yè)的環(huán)保技術(shù)為例，經(jīng)過深耕行業(yè)發(fā)展需求，通過水泥窯SNCR、布袋收塵器、石灰石石膏濕法脫硫等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品在行業(yè)已經(jīng)留下了眾多精品工程，并贏得了較高的美譽(yù)度。數(shù)據(jù)顯示，目前科行環(huán)保已在全國成功實(shí)施300余條水泥窯SNCR脫硝工程，與金隅、冀東、紅獅等國內(nèi)大型企業(yè)集團(tuán)合作并取得了很好的成績。

  然而，將科技創(chuàng)新視為生命的科行人并沒有滿足與此?？菩腥诉€積極研發(fā)SCR技術(shù)在水泥企業(yè)的應(yīng)用，針對(duì)水泥生產(chǎn)中“高塵”的工況條件，摸索催化劑的適應(yīng)性，研發(fā)出適應(yīng)于水泥高塵工況的工藝裝備及配套技術(shù)措施，為SCR技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用創(chuàng)造條件。劉懷平表示，“SCR技術(shù)不但適合水泥工業(yè)，并且毋庸置疑，未來也將成為水泥行業(yè)氮氧化物減排主流技術(shù)之一?！?

  據(jù)悉，目前科行環(huán)保SCR中試工程已在某水泥廠自2013年9月運(yùn)行至今，已收集到各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)。數(shù)據(jù)顯示，科行環(huán)保研制開發(fā)的SCR技術(shù)可將水泥企業(yè)氮氧化物排放濃度降低至100mg/m3以下?？菩腥艘呀?jīng)為水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)“超低排放”做好了準(zhǔn)備。

未雨綢繆，為改善環(huán)境質(zhì)量護(hù)航

  事實(shí)上，劉懷平帶領(lǐng)下的科行人在環(huán)保技術(shù)發(fā)展方面的戰(zhàn)略眼光也同樣精準(zhǔn)、獨(dú)到。

  日前，國家發(fā)布的“土十條”中提出，2020年重點(diǎn)行業(yè)的重點(diǎn)重金屬排放量要比2013年下降10%。由此可見，未來幾年重金屬污染行業(yè)將是行業(yè)發(fā)展方向。然而，科行人早早意識(shí)到了重金屬污染防治的重要性，早已開始布局，進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。

  對(duì)于水泥行業(yè)而言，2013年年底頒布的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）中，首次明確了汞（Hg）的控制指標(biāo)，給出了最高0.05 mg/m³的允許排放濃度限值。雖然水泥生產(chǎn)并非我國最大的大氣汞排放源，但卻是重要的汞排放源之一。劉懷平表示，“水泥窯協(xié)同處置城市廢棄物特別是污泥，在降低氮氧化物排放等方面是有好處的，但同時(shí)也帶來重金屬排放的問題。”事實(shí)上也確實(shí)如此，水泥窯協(xié)同處置方興未艾，水泥窯如何脫汞，成為水泥業(yè)界面臨的一道考題。

科行環(huán)保榮獲“2015第五屆中國水泥行業(yè)百強(qiáng)供應(yīng)商”稱號(hào)，中國水泥網(wǎng)董事長邵俊為科行頒發(fā)獎(jiǎng)牌。

  當(dāng)前形勢下，水泥業(yè)生產(chǎn)汞污染防治還存在重重困難，在線監(jiān)測設(shè)備尚未廣泛應(yīng)用，汞排放的監(jiān)管機(jī)制尚不完善。在此情況下，劉懷平建議：首先，行業(yè)內(nèi)應(yīng)該組織一次水泥工業(yè)汞排放的調(diào)查。目前水泥行業(yè)汞污染還缺少數(shù)據(jù)做支撐，行業(yè)需要進(jìn)行一次有組織、有計(jì)劃且全面的調(diào)查，有數(shù)據(jù)為基才可以更好的進(jìn)行減排工作。其次，科研機(jī)構(gòu)和環(huán)保企業(yè)應(yīng)該有率先進(jìn)行科研技術(shù)貯備的準(zhǔn)備與計(jì)劃。

  向來眼光獨(dú)到的科行人，汞污染防治技術(shù)的儲(chǔ)備早已開始。據(jù)悉，前期的技術(shù)研發(fā)科行環(huán)保已在進(jìn)行，并在現(xiàn)行的項(xiàng)目中，科行環(huán)保也在通過收塵器等技術(shù)進(jìn)行著一定的汞污染減排工作。

  在劉懷平看來，水泥工業(yè)的減排工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要在生產(chǎn)的全過程中進(jìn)行控制。而科行環(huán)保長期以來主要從事的是末端治理工作，2015年8月，科行環(huán)保與科達(dá)潔能的聯(lián)姻則解決了綜合治理的問題。擅長于前段治理的科達(dá)潔能與擅長于末端治理的科行環(huán)保強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，將更好的服務(wù)于工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能減排，為持續(xù)改善我國的環(huán)境質(zhì)量做出貢獻(xiàn)。

  劉懷平強(qiáng)調(diào)，做企業(yè)要有全局觀，要站在全產(chǎn)業(yè)鏈的視角來思考問題。對(duì)于未來的發(fā)展，劉懷平笑稱，科行環(huán)保是依托于環(huán)保產(chǎn)業(yè)而發(fā)展的，環(huán)保的目的是為老百姓提供更好的生活環(huán)境，通過科行環(huán)保的努力，讓工業(yè)企業(yè)不被老百姓反感，讓工業(yè)企業(yè)可以更好的生存是科行人的追求?！袄习傩詹环锤?，行業(yè)有錢賺”，劉懷平的一句笑談也恰恰反映了科行人低調(diào)、務(wù)實(shí)的發(fā)展觀。

劉懷平與中國水泥網(wǎng)董事長邵俊一行合影