受制于水泥需水量問題，輥壓機終粉磨難有顛覆性突破？
在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨系統(tǒng)電耗占全部生產(chǎn)用電的60%-70%，因此，降低粉磨系統(tǒng)電耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗的主要目標(biāo)之一。
那么當(dāng)前，水泥行業(yè)粉磨系統(tǒng)在節(jié)能改造方面達到了怎樣的水平？還有多大的改造空間呢？中國水泥網(wǎng)就此問題與中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平進行了交流。
賈華平表示，縱觀整個行業(yè)水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能改造已達到了一個較高的水平，不過還有一定的改造空間。比如輥壓機終粉磨技術(shù)等都具有很好的節(jié)電效果。
據(jù)了解，目前，水泥廠的水泥粉磨系統(tǒng)大都由輥壓機和球磨機組成，通常為水泥輥壓機預(yù)粉磨系統(tǒng)、水泥輥壓機與球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和水泥半終粉磨系統(tǒng)三種形式。三種形式各存利弊。不過，有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，輥壓機將會取代其他粉磨系統(tǒng)，成為水泥行業(yè)物料粉磨的主要粉磨設(shè)備。
未來，輥壓機真的能成為水泥行業(yè)物料粉磨的首選？
新興于20世紀(jì)80年代的輥壓機為一種新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，可使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%。
賈華平也表示，輥壓機終粉磨系統(tǒng)具有流程簡單、管理維護方便，特別是具有更好的節(jié)電空間等多種優(yōu)點。憑借著以上優(yōu)勢，輥壓機終粉磨系統(tǒng)逐漸被水泥行業(yè)廣泛使用。然而，輥壓機終粉磨系統(tǒng)卻存在著一個重要的問題至其裹足不前，即粉磨出的細(xì)粉顆粒球形度較差、顆粒的棱角、密實度小等。
據(jù)了解，在相同原材料的情況下，不同粉磨工藝生產(chǎn)的水泥，由于其顆粒級配和顆粒形狀的差別，其需水量是不同的。顆粒間空隙越多、密實度越小、顆粒形狀不圓潤會增加水泥的需求量，這對下游行業(yè)影響頗大。
基于此，賈華平認(rèn)為只要解決了顆粒級配和顆粒形狀問題，輥壓機終粉磨就會有一個顛覆性突破。
那么顆粒級配、顆粒形狀問題如何解決、實際結(jié)果又將怎么樣呢？賈華平將在 2020 年 10 月 28-29 日于洛陽舉辦的“2020 中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”上以《秀出生料邁向水泥，輥壓機終粉磨再賦行業(yè)節(jié)能》為題為大家?guī)砀嗑蕛?nèi)容。敬請期待！
編輯：梁愛光
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
