核心提示

  開州水泥有限公司位于溫泉鎮(zhèn)縣壩村1組，成立于2008年3月，現(xiàn)有員工160人，占地面積193畝，注冊資金1億元。整條生產(chǎn)線實際完成總投資3.5億元，現(xiàn)運行狀況良好，生產(chǎn)水平達(dá)到設(shè)計能力，年生產(chǎn)水泥150萬噸，產(chǎn)值達(dá)到2.5億元，為國家納稅2000多萬元。

開州水泥有限公司中央控制室

  記者直擊 智能系統(tǒng)控制，生產(chǎn)過程綠色清潔

  一說到水泥廠，不少人腦海中首先出現(xiàn)的是噪聲震耳、揚塵四散，到處灰蒙蒙的場景。因為在人們的普遍印象中，水泥廠似乎就是這樣一個高耗能、高污染、高人工的企業(yè)。

  但記者走進(jìn)開州水泥有限公司，眼前卻是高大漂亮的廠房。在車間里，由于實施了高科技生產(chǎn)，長長的生產(chǎn)線旁，沒有看到身上沾滿白灰的工人。記者既沒有感到呼吸不適，也沒有聞到刺鼻的氣味，甚至在生產(chǎn)線采訪結(jié)束后，記者的鞋子并沒有沾上多少灰塵，這完全顛覆了記者以前對水泥廠的印象。

  記者來到中央控制室內(nèi)，指揮人員目不轉(zhuǎn)睛地盯著生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。在這里，指揮人員可以通過智能系統(tǒng)控制所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，整個生產(chǎn)過程綠色清潔。全自動化生產(chǎn)線不僅降低了生產(chǎn)成本、人工成本，還增加了設(shè)備維護(hù)能力和監(jiān)控能力。

  在余熱發(fā)電廠里，記者看到發(fā)電機(jī)組高速運轉(zhuǎn)，利用廢棄熱能發(fā)電照明了整個辦公區(qū)間。

  經(jīng)濟(jì)觀察 建設(shè)熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)值達(dá)2.5億元

  為調(diào)整水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改變水泥工業(yè)產(chǎn)量低、質(zhì)量差、能耗高、污染重的現(xiàn)狀，2011年3月，開州水泥有限公司投資建設(shè)的日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線投入試生產(chǎn)。整個生產(chǎn)線實際完成總投資3.5億元，現(xiàn)運行狀況良好，生產(chǎn)水平達(dá)到設(shè)計能力，年生產(chǎn)水泥150萬噸，產(chǎn)值達(dá)到2.5億元，為國家納稅2000多萬元。

  為貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，大力推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，公司還利用窯頭、窯尾余熱資源修建一座余熱發(fā)電站，進(jìn)一步降低企業(yè)水泥生產(chǎn)綜合能耗。項目總投資3000萬元，于2013年12月完工投入運行，近幾年取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

  公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來，公司在安全環(huán)保管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程管理、工藝技術(shù)改造、營銷管理、成本管理、財物管理等方面取得了前所未有的成績。

  “為切實搞好節(jié)能環(huán)保工作，公司結(jié)合現(xiàn)狀，制定了先易后難、定時排除、循序漸進(jìn)、不留死角的治理保護(hù)方略?！痹撠?fù)責(zé)人介紹，公司完成了《清潔生產(chǎn)審核報告》《碳排放年度報告》、排污權(quán)的購買和排污許可證的換發(fā)、年度員工職業(yè)病健康體檢，并通過了“環(huán)保產(chǎn)業(yè)調(diào)查表”的申報審核，在生產(chǎn)過程中組織制定、實施了排污自行檢測方案。為實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，公司投入100多萬元進(jìn)行了粉塵、噪聲等方面的有效整改。

  據(jù)了解，公司從思想上、行動上重視環(huán)保，時刻將環(huán)境保護(hù)工作看成高壓線和企業(yè)的重要部分。在全體員工共同努力之下，公司環(huán)境得到了根本好轉(zhuǎn)。

  亮點分析 致力節(jié)能環(huán)保，減排降噪節(jié)能降耗

  公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，為創(chuàng)造干凈、整潔、環(huán)保的生產(chǎn)生活環(huán)境，2016年，公司在經(jīng)濟(jì)十分困難的情況下，仍投入600多萬元對生產(chǎn)線的環(huán)保治理設(shè)施設(shè)備進(jìn)行治理、整改。

  “面對日益激烈的市場競爭，公司把節(jié)能降本工作列為全年工作重點，經(jīng)過多方考察論證，投資700多萬元與廣州圣嘉公司進(jìn)行合作，利用其專利技術(shù)對公司現(xiàn)有窯系統(tǒng)不太合理的地方進(jìn)行了局部改造?！痹撠?fù)責(zé)人告訴記者，改變原來“薄料快燒”的操作思路為“慢窯燜燒”，充分利用熟料反應(yīng)生成過程釋放出來的化學(xué)熱，既降低了能耗，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量質(zhì)量，同時也減少了氮氧化物的排放濃度。

  記者感言 讓企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)“同頻共振”

  環(huán)境保護(hù)的重要性日趨凸顯。節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，就是保護(hù)我們的家園。

  近年來，開州水泥有限公司不斷加大環(huán)保投入，改善生產(chǎn)流水線，引進(jìn)國內(nèi)一流設(shè)備，其目的是不但要生產(chǎn)質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，還要做到環(huán)保無污染。該公司通過這樣的實際行動，為地方發(fā)展服務(wù)，為生態(tài)涵養(yǎng)發(fā)展添磚加瓦，值得點贊。