中國建材集團作為全球最大的水泥制造商，記者將從制造者的角度，給你全方位展示美麗的水泥制造工廠。透過水泥制造者、我們一線工人的視角，相信你會零距離感受到水泥的“美”“好”！

制造者怎么看

  宋志平董事長今年多次講到，實體經(jīng)濟在我國經(jīng)濟和社會發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，發(fā)展實體經(jīng)濟要向智能化、綠色化、高端化和國際化轉(zhuǎn)型。小料感嘆，我們的水泥制造，就是實得不能再實的實體經(jīng)濟啦！

  你或許很難有機會走進現(xiàn)代化大型工廠。下面，就讓記者將帶你走進花園中、森林中、草原上的工廠，在這方面我們真的有話要說……

智能化

  你知道嗎？過去一家日產(chǎn)5000噸的水泥工廠需要2500人。現(xiàn)在隨著智能化的到來，逐漸減至1000人、500人、200人。我們智能化程度高的工廠僅僅需要50人，生產(chǎn)線從原料采礦到包裝，整個過程都可以實現(xiàn)無人操作。

  水泥的“夢工廠”——泰安中聯(lián)

  這是我國水泥行業(yè)首條世界級低能耗新型干法水泥全智能生產(chǎn)線，集成了信息化、智能化等先進技術，不僅實現(xiàn)了50人三班倒的最高勞動生產(chǎn)率，而且各項指標均達到世界領先水平，讓人們眼中“最沉重”的傳統(tǒng)水泥工廠，可以輕盈地呈現(xiàn)于互聯(lián)網(wǎng)時代，是兩化融合的典范。

  而且這里綠樹成蔭、芳草遍地、環(huán)境優(yōu)美、清新幽靜，這一幅行云流水的美麗畫卷，入選全球生態(tài)文明美麗家園綠色技術創(chuàng)新成果。

  如果不是看到正在旋轉(zhuǎn)的水泥窯，

  你意識不到這座工廠正在運行↓

綠色化

  過去，灰色的廠區(qū)、滿身是灰的工人是大多數(shù)人對水泥廠的印象，新聞中“霧霾”“噪聲”等污染環(huán)境的“罪魁禍首”也總是少不了水泥廠身影。現(xiàn)在，我們的水泥廠不僅實現(xiàn)脫硫脫硝、雙收塵，而且全是“花園中的工廠、森林里的工廠、草原上的工廠”。

  頑石上開出綠色之花——徐州中聯(lián)

  這里不僅擁有2條世界上最大規(guī)模級的日產(chǎn)萬噸熟料生產(chǎn)線，而且水碧山青、綠樹如蔭。

  原本由于這里漫山的巖石、山地貧瘠，種不出樹來。但我們想方設法，硬是在石頭上種出了綠色。我們在巖石上打出深坑，填土后再種樹種花。多年堅持下來，已經(jīng)綠化了近1000畝礦山，舊貌換了新顏。

  我們還大刀闊斧地開展節(jié)能減排改造，建設了大型原燃材料堆棚消除粉塵，安裝了脫硝裝置、收塵系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

  你看這里四季常青、三季有花、蝶舞鳥鳴↓

  綠色可持續(xù)是大道——湖州南方

  這里擁有2條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線、配套年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨線及2條9兆瓦的余熱發(fā)電。

  我們堅持走綠色可持續(xù)發(fā)展道路，高度重視節(jié)能減排工作，完成了兩條熟料生產(chǎn)線的煙氣脫硝、脫硫技術改造，完成了除塵設備改造升級和袋收塵技術改造。

  我們積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設年處理能力10萬噸的水泥窯協(xié)同處置污泥項目、年處理能力10萬噸的水泥窯協(xié)同處置危險廢物項目。

  帶你走進我們美麗的廠區(qū)↓

  共筑巢湖好風景——中材安徽

[Page]

  這里擁有3條日產(chǎn)4500噸水泥生產(chǎn)線，每年250萬噸水泥粉磨能力，年產(chǎn)500萬噸機制骨料生產(chǎn)線，日處理500噸生活垃圾協(xié)同處置生產(chǎn)線和年吞吐量580萬噸的專用碼頭。

  我們完成了協(xié)同處置廢棄物項目，目前每天處理巢湖全市400噸的生活和建筑垃圾，將巢湖市生活垃圾“日產(chǎn)日清”“吃干榨凈”，未來還將逐步推進巢湖市政污泥、巢湖底泥、藍藻無害化處置項目等。

  我們還有波光粼粼的人工湖、野鴨在湖上結伴暢游；有一片片花草叢林，鳥兒在其間歡唱啼鳴；有大片的生態(tài)菜園，為員工食堂提供綠色有機的蔬菜。

  這里沒有揚塵、沒有噪音、沒有污染↓

高端化

  30年前，我國水泥的成套裝備都是從發(fā)達國家進口?，F(xiàn)在，跨國公司、世界500強企業(yè)買的都是中國建材的水泥成套裝備。中國已經(jīng)成為水泥大國和水泥強國，中國水泥已經(jīng)邁向高端，現(xiàn)在我國除了生產(chǎn)普通的水泥，還生產(chǎn)道路、油井、核電、水工等各類特種水泥。

  “特種部隊”——嘉華水泥

  這是目前我國最大的特種水泥生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)能350萬噸，成為多項水工、油井、道路、海工、核電、裝飾各型水泥等國家標準的起草單位之一，是國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢培育企業(yè)。

  生產(chǎn)的油井水泥銷往全國各大油田及東南亞、中亞、中美洲、非洲部份國家和地區(qū)。

  生產(chǎn)的水工水泥是目前西南唯一一家覆蓋金沙江、大渡河、岷江、嘉陵江、雅礱江、瀾滄江、雅魯藏布江七大流域的產(chǎn)品。

  承擔科技項目最多的水泥企業(yè)↓

  產(chǎn)品邁向中高端——會東利森水泥

  主要生產(chǎn)PO52.5(R)、PO42.5(R)、中低熱水泥、低堿水泥等高標號水泥和特種水泥，年產(chǎn)量達120萬噸。

  為金沙江梯級電站大開發(fā)提供優(yōu)質(zhì)的服務。目前正為裝機規(guī)模全球第二大、在建規(guī)模全球第一大水電站——白鶴灘水電站和烏東德水電站提供服務。

  打造全產(chǎn)業(yè)鏈新業(yè)態(tài)——臨沂中聯(lián)

  我們利用廠區(qū)、生活區(qū)、池塘等空閑場地，安裝了多晶硅光伏系統(tǒng)、銅銦鎵硒光伏系統(tǒng)、光伏發(fā)電車棚等，將整個工廠打造為無煙電廠。全年有效發(fā)電按300天每天6小時計算，年可發(fā)電1000萬kWh，節(jié)約標煤1300余噸，節(jié)約用水10萬方。

  建設純低溫預熱發(fā)電項目，年發(fā)電量4500萬余度，可節(jié)約標煤16000余噸，減少碳排放41678余噸。

  每年消化鐵礦尾砂10萬噸，粉煤灰爐渣10萬噸，脫硫石膏7萬噸。目前正配套建設年處置能力5萬噸的工業(yè)危廢處置項目。

  來看看我們的新能源工廠↓

國際化

  我們積極參與“一帶一路”建設和國際產(chǎn)能合作，在全球建設了312條大型水泥生產(chǎn)線，國際市場占有率達65%，連續(xù)9年保持世界第一，成功打造了全球建材行業(yè)的中國名片。我們還把科技、管理、工程服務和項目投資綜合起來“走出去”，幫助所在國重新詮釋水泥工業(yè)體系。

[Page]

  打造樣板工程——中材贊比亞工業(yè)園

  在廣袤的非洲大陸上，我們投資建設建材工業(yè)鏈最為完整的工業(yè)園：年產(chǎn)100萬噸熟料水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)6000萬塊燒結磚生產(chǎn)線，年產(chǎn)20萬方商品混凝土生產(chǎn)線，年產(chǎn)70萬噸骨料生產(chǎn)線，年產(chǎn)300萬平方米硅酸鈣板生產(chǎn)線。

  工業(yè)園建成后可解決3000多名贊比亞人的就業(yè)問題。

  積極融入非洲，扎根當?shù)?，為當?shù)鼐用裢顿Y建設了新醫(yī)院和新學校，并為當?shù)鼐用裥薜缆?、挖水井，受到了當?shù)孛癖姷臍g迎和稱贊。

  “扎根”草原新絲路：蒙欣公司

  位于蒙古國中央省斯日古楞蘇木7號兵站，日產(chǎn)熟料2500噸，可年產(chǎn)水泥100萬噸。生產(chǎn)的水泥滿足了蒙古國40%的市場需求，已成功應用在烏蘭巴托歐亞峰會會議中心、新機場工程等蒙古國重點基礎設施建設工程，榮獲了蒙古國“最優(yōu)企業(yè)獎”，是5家獲獎企業(yè)中唯一的一家外資企業(yè)。

  生產(chǎn)能耗和排放指標達到國際先進水平，而且以烏蘭巴托周邊電廠排出的粉煤灰等工業(yè)廢棄物為輔料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥。

  在廠區(qū)根據(jù)當?shù)氐臍夂蚝退牡刭|(zhì)條件規(guī)劃建設了3.75公里的綠化防護帶、蔬菜大棚、養(yǎng)馬場、人工湖等生態(tài)景觀。

  讀到這里，

  真的被工廠所感動，

  我們這樣的“四化”工廠還有很多……

  相信來自制造者的觀點，

  能夠讓你零距離了解水泥。