近年來，全國砂石骨料價格普遍高漲，機制砂石迎來重大發(fā)展機遇，水泥企業(yè)利用自身先天優(yōu)勢，紛紛跑步入場，進入砂石骨料行業(yè)。

據(jù)筆者了解，早在2011年，華新水泥、海螺水泥、中聯(lián)水泥等國內(nèi)水泥龍頭企業(yè)已布局骨料行業(yè)。2017開始，水泥企業(yè)向砂石骨料行業(yè)拓展的步伐有所加快，2018年，中聯(lián)水泥、海螺水泥、金隅集團、華新水泥骨料產(chǎn)能已突破千萬噸。

中國建材更是在5月22日發(fā)布公告表示，該公司間接附屬公司中建材新材料與安徽非礦、池州交投、池州金橋及池州建投簽訂股東協(xié)議，成立合營公司意在發(fā)揮出公司建設綠色礦山、打造高品質(zhì)砂石骨料為下游企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、生產(chǎn)高品質(zhì)混凝土提供原材料的保證。

數(shù)據(jù)顯示，目前已有40家水泥企業(yè)骨料產(chǎn)能超過100萬噸，水泥企業(yè)儼然正在成為砂石骨料行業(yè)的主力軍。

為什么越來越多的水泥企業(yè)開始涉足砂石行業(yè)？

政策引導 加速水泥企業(yè)進軍骨料產(chǎn)業(yè)

2019年工業(yè)和信息化部聯(lián)合交通運輸部部等十部門發(fā)布的《關于推進機制砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》提出了對機制砂石“嚴格質(zhì)量管控、實施標準引領”的要求。

2020年3月25日，經(jīng)國務院同意，國家發(fā)改委會同工信部、自然資源部、生態(tài)環(huán)境部、交通運輸部等十五部門和單位，聯(lián)合印發(fā)了《關于促進砂石行業(yè)健康有序發(fā)展的指導意見》（以下簡稱《指導意見》）。

2020年5月18日，交通運輸部發(fā)布了《交通運輸部辦公廳關于提高公路工程機制砂應用水平的通知》對機制砂石質(zhì)量提出了具體要求。

與此同時，近年來，政府層面開始大規(guī)模推廣高性能混凝土。骨料作為混凝土主要成分，對混凝土性能有著決定性影響。而一段時間以來骨料行業(yè)，由于生產(chǎn)受地域限制較大，小規(guī)模，作坊式生產(chǎn)現(xiàn)象并不少見。95%以上的企業(yè)沒有相關實驗室，國家標準中規(guī)定的出廠檢驗更是難以落實到位，如此骨料無疑對混凝土生產(chǎn)性能產(chǎn)生不利影響。

在不少人看來，骨料無非就是破碎而已，但優(yōu)質(zhì)骨料生產(chǎn)需要大量的設備和技術投入。水泥企業(yè)基于雄厚的資金優(yōu)勢，引進先進的生產(chǎn)技術工藝，實現(xiàn)對骨料的規(guī)?；⒕坊a(chǎn)，將更利于優(yōu)勢骨料的生產(chǎn)。

因此，去年以來，國家多部門相繼出臺一系列政策，促進砂石行業(yè)及機制砂健康有序發(fā)展。在天然砂石資源枯竭和限產(chǎn)背景下，高品質(zhì)的機制砂石需求迫切，為水泥企業(yè)進軍砂石行業(yè)提供了契機。

產(chǎn)業(yè)鏈延伸 加速行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

水泥企業(yè)做骨料并非中國首創(chuàng)。國外主要水泥及建材供應商，諸如拉法基豪瑞、西麥斯、海德堡等大型跨國企業(yè)，均在水泥、骨料、混凝土以及綠色建材等業(yè)務板塊廣泛涉足，甚至建有相關的尖端實驗室。

相比之下，國內(nèi)水泥企業(yè)發(fā)展模式卻相對單一。近十多年來，我國水泥產(chǎn)量雖然躍居世界第一，占全世界的60%，也出現(xiàn)了包括海螺在內(nèi)的一批水泥強企，但產(chǎn)業(yè)結構單一卻是不可回避的問題。涉足砂石行業(yè)不僅是企業(yè)原本的產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸，更重要的是實現(xiàn)了礦山資源的綜合利用。

眾所周知，水泥生產(chǎn)用石灰石有嚴格的品質(zhì)要求，因此實際開采過程中，難免會產(chǎn)生大量不符合生產(chǎn)要求的石灰石尾礦。

過去，水泥企業(yè)多采用堆放和回填的辦法處理，造成極大的資源浪費。如今，將尾礦用于骨料生產(chǎn)，不但豐富了企業(yè)產(chǎn)業(yè)布局，更是資源綜合利用的有效方式。值得一提的是，氧化鎂含量高的石灰石礦雖然不能用于水泥生產(chǎn)，但是具有更高的硬度，生產(chǎn)骨料則恰到好處。

綜合來看，我國砂石骨料行業(yè)還處在初級水平，而在周邊國家和地區(qū)，如日本、韓國等等，砂石骨料行業(yè)發(fā)展已經(jīng)基本實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)及環(huán)保控制遠遠走在前列。而高性能混凝土的推廣，不僅需要力學性能高、化學成分合格的骨料，更對骨料的顆粒級配、細度模數(shù)（砂）、顆粒形狀、潔凈度提出了更高的要求。

因而同處建材行業(yè)，具有先進管理水平、掌握先進生產(chǎn)工藝、裝備的水泥企業(yè)，進入砂石骨料產(chǎn)業(yè)是企業(yè)價值鏈整合的共贏模式，也是提升我國建筑質(zhì)量和壽命的要求。同時也為推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展出一份力。

推進骨料行業(yè)環(huán)保升級

近年來，隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，天然砂河砂已近枯竭，雖出臺多種政策保護資源，但偷采情況屢見不鮮。有業(yè)內(nèi)人士認為，禁采根本沒必要，再過幾年，中國就沒有天然砂了，北方已經(jīng)挖不出好河砂，河砂不可能滿足市場的需求。

另一方面，河砂的非法開采對生態(tài)環(huán)境的破壞巨大。在航道內(nèi)開采及亂堆亂棄，將會惡化航道條件，威脅通航安全。并且對防洪也有嚴重影響：采砂會降低部分河床，使河水形成漩渦，影響行洪速度，洪水來臨時可能發(fā)生決堤。

此外，據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2013年底，全國共有砂石料礦山2.7萬個。其中，大型礦山只有1329個，占總數(shù)比重僅為5%；中型規(guī)模礦山為2925座，占比為11%；而小、微型砂石礦山分別達10299和12036個，合計占據(jù)了總數(shù)量的84%。

這些現(xiàn)象導致整個砂石骨料行業(yè)在有序監(jiān)管、資源綜合利用、生態(tài)環(huán)境保護、工藝技術升級、產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展等方面普遍滯后，整個行業(yè)成熟度與水泥、鋼鐵、煤炭等基礎產(chǎn)業(yè)相比差距甚大。

近年來，多地出臺政策嚴厲打擊砂石非法加工，綜合整治河砂、海砂、建筑石料礦山。根據(jù)《關于推進機制砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》指出，到2025年，國家要實現(xiàn)培育100家以上智能化、綠色化、質(zhì)量高、管理好的企業(yè)。這意味著，機制砂石行業(yè)在今后數(shù)年將會更明顯呈現(xiàn)出強者逾強、弱者被并的市場現(xiàn)象，進入砂石行業(yè)第一陣營的競爭將很激烈。

基于此背景下，水泥企業(yè)進入砂石行業(yè)，背靠巨大的礦山資源、先進的技術、雄厚的資金和管理優(yōu)勢，有利于大幅度提升砂石骨料行業(yè)的產(chǎn)能集中度，淘汰落后產(chǎn)能，加速砂石行業(yè)的綠色升級。

提升企業(yè)盈利能力 四大板塊齊頭并進

近年來，砂石骨料板塊也逐步成為水泥企業(yè)盈利的重要增長極。在過去三年，由于礦山的整治以及河道采砂石的控制，砂石骨料價格一漲再漲，以上海碎石價格為例，近三年漲了1.12倍，黃砂價格漲幅更大，超過了1.9倍，2019年平均價格同比依然漲了20%以上。

據(jù)了解，2019年海螺水泥新建成了10個砂石骨料項目，新增砂石產(chǎn)能1690萬噸。截止2019年底，海螺水泥骨料產(chǎn)能5530萬噸，骨料及石子的營業(yè)收入為10.22億元，營業(yè)成本約3億元，綜合毛利率達70.60%。

2019年上峰水泥骨料產(chǎn)能約 300 萬噸，總銷售金額4.60億元，占營收入比重6.20%，相比較2018年總銷售金額增長3.4億元，同比增長280.42%；營業(yè)成本1.02億元，毛利率達到77.84%，同比增長5.14%，骨料產(chǎn)品取得了業(yè)績大幅增長。

另一方面，龐大的機制砂市場，也是吸引水泥企業(yè)進軍砂石產(chǎn)業(yè)的契機。今年政府工作報告提出的‘六穩(wěn)’和‘六保’工作中，砂石產(chǎn)業(yè)是重要支撐，與砂石產(chǎn)業(yè)企業(yè)密切相關，將帶動砂石骨料需求持續(xù)保持約200億噸高位，通過貸款、稅收、用電等方式促進砂石企業(yè)發(fā)展。

由此，像海螺、中建材等大型水泥集團在整個集團資源板塊時便可做到水泥、混凝土、骨料及綠色建材四大板塊齊頭并進的局面。

依托雄厚的資金支持，先進的技術和管理水平，水泥企業(yè)涉足砂石骨料行業(yè)，已成為全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的必然趨勢。這不僅是增加企業(yè)贏利點的需要也是實現(xiàn)資源綜合利用，整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈的需要。在更大程度上將改變當前國內(nèi)砂石行業(yè)的混亂局面，加速落后產(chǎn)能淘汰，推動產(chǎn)業(yè)升級，更重要的是它是我們從水泥大國向水泥強國邁進的堅實一步。